使多列篦床同步前进的水泥篦冷机驱动油缸液压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种使多列篦床同步前进的篦冷机驱动油缸液压装置，包括分别连于多列篦床上的一个或两个并联驱动油缸，其特征在于所述各驱动油缸油路分别连接一个具有A、B、P、T油口的两位四通比例阀，所述A、B油口分别连接所述驱动油缸的有杆腔和无杆腔，T油口连接油箱、P油口连接压力油源；还设有一齿轮分流马达，所述齿轮分流马达的进油口通过一两位两通比例阀的A1油口、P1油口连至压力油源，齿轮分流马达的各分流出油口分别经由一对应的单向阀连至各驱动油缸的有杆腔。本实用新型的有益效果是：提高篦冷机运行速度，提升水泥熟料输送效率；简化液压系统元件，减少比例阀控制元件，使装置结构简单，降低故障率。
【专利说明】使多列篦床同步前进的水泥篦冷机驱动油缸液压装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水泥篦冷机驱动油缸液压装置，尤其涉及一种能提高篦冷机 运行速度，提高水泥熟料输送效率的使多列篦床同步前进的水泥篦冷机驱动油缸液压装 置。
【背景技术】
[0002] 目前，大多数的水泥篦冷机输送水泥熟料是在控制系统控制下由液压驱动油缸完 成，根据产能确定一定列数的并列篦床，且每列篦床配置一个或两个并联的驱动油缸，每列 篦床通过一个三位四通比例阀给驱动油缸供油，用以控制篦床的前进及后退，每列篦床有 前后两个接近开关控制位移，工作中，随三位四通比例阀阀芯位移，阀芯的开口位置改变， 使阀体相对阀芯开口形成的阀口尺寸发生改变，从而产生不同的流量达到篦速的调节。水 泥熟料输送方式为通过设定的篦速，对应比例阀的阀芯开启位置，同时驱动各列篦床的驱 动油缸使篦床以设定的速度前进，到位后，并列的多列篦床依次以间隔两列的篦床后退复 位的方式，分组后退多次，直到所有篦床都退回原位为一个行程。现有技术中存在的问题 是：由于篦床加工精度和装配误差，每列篦床运行速度不同，在启动前行时各列篦床不能同 时前进到位，由于要等各列篦床全部前进到位才能进行后退操作，因此在篦床运行中因等 待延迟了时间，影响篦床整体运行速度，降低水泥熟料输送效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种使多列篦床同步前进的水泥 篦冷机驱动油缸液压装置，达到提高篦床整体运行速度，降低水泥熟料输送效率的效果。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种使多列篦床同步前进的篦冷机驱动油缸液压装置，包括分别连于多列篦床上 的一个或两个并联驱动油缸，其特征在于所述各驱动油缸油路分别连接一个具有A、B、P、T 油口的两位四通比例阀，所述A、B油口分别连接所述驱动油缸的有杆腔和无杆腔，T油口连 接油箱、P油口连接压力油源；还设有一齿轮分流马达，所述齿轮分流马达的进油口通过一 两位两通比例阀的A1油口、P1油口连至压力油源，齿轮分流马达的各分流出油口分别经由 一对应的单向阀连至各驱动油缸的有杆腔。
[0006] 本实用新型的有益效果是：由于采用了齿轮分流马达，使油液以精准的容积分流 驱动油缸活塞杆前推，因此能使多列篦床同步前进，由此，可消除现有技术中因不同步造成 的等待延迟时间，从而提高篦冷机运行速度，提升水泥熟料输送效率。此外，本实用新型中 采用两位四通比例阀代替了现有技术中使用的三位四通比例阀，简化了液压系统元件，减 少比例阀控制元件，使装置结构简单，降低故障率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的结构及液压原理图。
[0008] 图中：1齿轮分流马达，21-25单向阀，31-35篦床，41-45驱动油缸，5两位两通比 例阀，61-65两位四通比例阀，7油箱，8压力油源。
[0009] 以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
【具体实施方式】
[0010] 图1示出一种使多列篦床同步前进的篦冷机驱动油缸液压装置，包括分别连于多 列篦床上的一个或两个并联驱动油缸，本实施例中，包括分别连于5列篦床31-35上的各一 个驱动油缸41-45。本实用新型的特征在于所述各驱动油缸油路分别连接一个具有A、B、P、 T油口的两位四通比例阀61-65,所述A、B油口分别连接所述驱动油缸的有杆腔和无杆腔， T油口连接油箱7、P油口连接压力油源8 ;该液压装置中还设有一齿轮分流马达1，齿轮分 流马达1的进油口通过一两位两通比例阀5的A1油口、P1油口连至压力油源7,齿轮分流 马达的各分流出油口分别经由一对应的单向阀21-25连至各驱动油缸41-45的有杆腔。上 述齿轮分流马达采用了美国DELTAP0WER齿轮分流马达。
[0011] 本实用新型的工作过程及原理：
[0012] 水泥篦冷机工作时，在控制系统控制下，首先，篦床31-35前进，两位两通比例阀5 在电磁铁DT6作用下阀芯移动，A、P油口接通，压力油经P、A油口进入齿轮分流马达1，经 分流，分别经各分流油出口通过对应的单向阀21-25进入驱动油缸41-45的有杆腔，以精准 的容积分流驱动油缸活塞杆前进，从而推动篦床31-35同步前进到位，此时，两位四通比例 阀61-65分别在电磁铁DT1-DT5的作用下，阀芯移动，B、T油口接通，A、P油口不通，各驱动 油缸无杆腔油液分别经B、T油口回到油箱7 ;然后，篦床后退，并列的5列篦床依次以间隔 两列的篦床后退复位的方式，分组后退3次，直到5列篦床都退回原位为一个行程。此时， 在电磁铁DT1-DT5的作用下，阀芯移动，两位四通比例阀61 -65的A、T油口，B、P油口接通， 运行时，第1次：篦床31、34后退，压力油分别经两位四通比例阀61、64的P、B油口进入对 应的驱动油缸41、44的无杆腔，驱动油缸活塞杆后退，从而篦床31、34后退，此时，由于单向 阀只允许油液单向流动，因此油液不会进入齿轮分流马达1，驱动油缸41、44有杆腔油液经 两位四通比例阀的A、T油口回到油箱7 ;第2次，篦床32、35后退，第3次，篦床35后退，其 工作过程均同第1次后退操作。至此完成一个行程。
[0013] 由以上所述可以看出，由于采用了齿轮分流马达，使油液以精准的容积分流驱动 活塞杆前进，因此能使5列篦床同步前进，由此，可消除现有技术中因不同步造成的等待延 迟时间，从而提高篦冷机运行速度，提升水泥熟料输送效率。此外，本实用新型中采用两位 四通比例阀代替了现有技术中使用的三位四通比例阀，简化了液压系统元件，减少比例阀 控制元件，使装置结构简单，降低故障率。
[0014] 以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种使多列篦床同步前进的篦冷机驱动油缸液压装置，包括分别连于多列篦床上的 一个或两个并联驱动油缸，其特征在于所述各驱动油缸油路分别连接一个具有A、B、P、T油 口的两位四通比例阀，所述A、B油口分别连接所述驱动油缸的有杆腔和无杆腔，T油口连接 油箱、P油口连接压力油源；还设有一齿轮分流马达，所述齿轮分流马达的进油口通过一两 位两通比例阀的A1油口、P1油口连至压力油源，齿轮分流马达的各分流出油口分别经由一 对应的单向阀连至各驱动油缸的有杆腔。
【文档编号】F15B11/22GK203892284SQ201420229171
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】刘振训, 邓荆洲 申请人:天津菲斯特机械设备有限公司