本发明涉及一种新型带加强板的卧式管道泵。
背景技术：
管道泵是石油、化工等行业广泛应用的设备之一，按照安装形式可分为立式结构和卧式结构，立式结构的管道泵的优点是便于管道安装使用、占地面积小，卧式结构的管道泵的优点是对原动机不作限制，既可以使用电机又可使用柴油机等驱动。通常管道泵的进水口和出水口处均设置法兰盘，法兰盘的直径大于进水口和出水口的直径，法兰盘的形状为圆形结构或方形结构。
由于管道泵主要用于连接两端管道，管道与管道泵的法兰盘实现固定连接，液体经管道流经管道泵时，法兰盘也会受到一定的作用力，但目前很少有设置对法兰盘的加强结构，法兰盘长期受力，容易导致法兰盘与外壳的进口处的连接部位出现断裂，进而影响管道泵的使用寿命，而且防振效果也不好。此外，固定结构的法兰盘在安装时存在法兰孔对接困难，不能随便旋转，安装费时费力的缺点。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加强法兰盘与泵壳和底座的连接强度，使泵运行时更加平稳、可靠，安装时省时省力的卧式管道泵。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
新型带加强板的卧式管道泵，包括底座、泵体和电机，所述底座的左端设置有卧式结构的泵体，所述泵体包括泵盖和泵轴，且泵盖和泵轴之间设有机械密封，所述泵轴的一端穿过泵盖连接叶轮，所述泵轴的另一端通过电机联轴器与电机轴连接，所述泵盖通过紧固件与电机连接，所述泵体上设有水 平方向的进口和垂直方向的出口，所述进口和出口上分别设有法兰盘和法兰座，所述进口法兰盘和底座之间设置有加强板，所述出口法兰座上设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧,所述进口法兰盘和出口法兰座之间具有连接板。
进一步，所述进口法兰盘与进口为焊接连接，所述出口法兰座上经卡簧卡接活动法兰。
进一步，所述加强板的形状为直角“U”型，加强板的一端通过紧固件与进口法兰盘连接，加强板的另一端通过紧固件与泵壳连接，加强板的底部通过紧固件与底座连接。
进一步，所述连接板的一端通过紧固件与进口法兰盘连接，连接板的另一端通过紧固件与出口法兰座连接。
进一步，所述电机底部与底座之间通过螺栓和螺母紧固连接。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.通过采用上述技术方案，在进口法兰盘和底座之间设置有加强板，减少进口法兰盘的受力，从而加强进口法兰盘和泵壳的连接强度，使得整个卧式管道泵的泵体受力均匀，确保整个卧式管道泵泵体无集中受力，减少振动，使得泵运行时更加平稳、可靠，整体提高卧式管道泵泵体的强度和使用寿命。
2.出口法兰座上设有卡簧，可通过法兰座上卡簧卡接活动法兰，安装时活动法兰可以自由径向转动，即可以与管路法兰很容易的实现连接，给安装带来很大的便捷，省时省力，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-底座，2-泵体，3-电机，21-泵壳，22-泵轴，23-机械密封，24-叶轮，25-进口，251-进口法兰盘，26-出口，261-出口法兰座，262-卡簧，27-加强板，28-连接板，29紧固件，31-螺栓和螺母，32-电机轴，33-电机联轴器，34-紧固件。
具体实施方式
如图所示，本发明提供一种新型带加强板的卧式管道泵，包括底座1、泵体2和电机3，所述底座1的左端设置有卧式结构的泵体2，泵体2包括泵盖21和泵轴22，且泵盖21和泵轴22之间设有机械密封23，所述泵轴22的一端穿过泵盖21连接叶轮24，泵轴22的另一端通过电机联轴器33与电机轴32连接，泵盖21通过紧固件34与电机3连接。
泵体2上设有水平方向的进口25和垂直方向的出口25，所述进口25和出口26上分别设有法兰盘251和法兰座261，进口法兰盘251与进口25为焊接连接，出口法兰座261上经卡簧262卡接活动法兰。进口法兰盘251和底座1之间设置有加强板27，加强板27的形状为直角“U”型，加强板27的一端通过紧固件与进口法兰盘251连接，加强板27的另一端通过紧固件与泵壳21连接，加强板27的底部通过紧固件29与底座1连接。出口法兰座261上设有卡簧槽，卡簧槽内设有卡簧262,进口法兰盘251和出口法兰座261之间具有连接板28，连接板28的一端通过紧固件与进口法兰盘251连接，连接板28的另一端通过紧固件与出口法兰座261连接。所述电机3底部与底座1之间通过螺栓和螺母31紧固连接。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。