一种低噪声风叶及使用该风叶的空调室外机的制作方法

本发明涉及一种风叶，尤其是涉及一种低噪声风叶及使用该风叶的空调室外机。

背景技术：

在空调室外机和许多家用电器中，低压轴流风叶被广泛的使用，其基本结构包括具有旋转中心的圆形轮毂和分布在轮毂外周并侧呈放射状排列的数个叶片，其中叶片具有翼面、前缘以及后缘，其后缘略呈直线状。通过电机驱动旋转，空气从叶片的前缘流入，通过翼面被升压后由叶片的后缘流出。而作为家用电器上使用的风叶，除了要求结构紧凑，风量大之外，其噪声的大小是衡量产品质量的重要指标之一。

为了达到风叶静音化的效果，各界科技工作者进行了大量的工作和尝试，也取得一定的突破，但问题仍然存在。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种低噪声风叶及使用该风叶的空调室外机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低噪声风叶，包括具有旋转中心的圆形轮毂和分布在所述的轮毂外周并呈放射状排列的至少三个叶片，所述的叶片包括前凹面、背凸面、前缘、后缘和外周缘，所述的前凹面上设置有第一疏风筋和第三疏风筋，所述的背凸面设置有第二疏风筋，所述的第一疏风筋、所述的第二疏风筋和所述的第三疏风筋从所述的前缘到所述的后缘沿所述的外周缘依次排列交错设置，所述的第一疏风筋、所述的第二疏风筋和所述的第三疏风筋与所述的外周缘光滑过渡，所述的第一疏风筋和所述的第三疏风筋靠近所述的前缘的一端的高度为零并分别与所述的前凹面光滑过渡，所述的第二疏风筋靠近所述的前缘的一端高度为零并与所述的背凸面光滑过渡。

所述的第一疏风筋的厚度与所述的第三疏风筋的厚度相同，为所述的外周缘厚度的1~1.2倍，所述的第一疏风筋和所述的第三疏风筋朝所述的轮毂方向倾斜，所述的第一疏风筋和所述的第三疏风筋与所述的前凹面的夹角相同，为30~85度，所述的第一疏风筋和所述的第三疏风筋的最大高度相同，为所述的外周缘厚度的1~2倍，所述的第二疏风筋的厚度为所述的外周缘厚度的1~1.2倍，所述的第二疏风筋朝所述的轮毂方向倾斜，所述的第二疏风筋与所述的背凸面的夹角为30~85度，所述的第二疏风筋的最大高度为所述的外周缘厚度的1~2倍。

所述的前缘上设置有一个尖齿形缺口，所述的尖齿形缺口的厚度从两边往齿尖逐渐缩小，所这的齿尖沿所述的前缘的轮廓线到所述的外周缘的距离为所述的前缘轮廓线的长度的1/6~1/5。

所述的前凹面上设置有第四疏风筋，所述的第四疏风筋的曲率与所述的外周缘的曲率相同，所述的第四疏风筋的后端与所述的后缘平齐，所述的第四疏风筋的前端与所述的前缘不相接，所述的第四疏风筋的后端与所述的后缘的交点到所述的轮毂外周的距离为所述的后缘长度的1/3~1/2，所述的第四疏风筋靠近所述的前缘的一端高度为零并与所述的前凹面光滑过渡。

所述的第四疏风筋的厚度为所述的外周缘厚度的1~1.2倍，所述的第四疏风筋朝所述的轮毂方向倾斜，所述的第四疏风筋与所述的前凹面的夹角为30~85度，所述的第四疏风筋的最大高度为所述的外周缘厚度的1~2倍。

本发明解决上述技术问题所采用的另一个技术方案是一种使用了上述结构的低噪声风叶空调室外机。

与现有技术相比，本发明的优点在于在叶片的外周缘上下交错设置三个疏风筋，可以将风叶的叶尖涡由原来的一个大涡分解为三个空间位置不同的小涡，而且这些小涡之间还会相互耗散，可以显著削弱叶片叶尖涡的强度，降低前一片叶片的叶尖涡撞击到后一片叶片产生的噪声；同时，疏风筋与外周缘光滑过度可发减弱气流在叶尖处分离形成叶尖涡时的分离强度，减小叶尖处的湍流噪声；而设置靠近轮毂的第四疏风筋，则可以部分阻挡叶片表面的横流，提高叶片的气动效率。将本发明的低噪声风叶用于空调室外机后，降低噪声的效果十分显著，在同等的尺寸和转速的情况下，本发明可以将现有技术的50分贝左右的噪声降低到40分贝。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一叶片的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明实施例四叶片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：一种低噪声风叶，包括具有旋转中心的圆形轮毂1和分布在轮毂1外周并呈放射状排列的三个叶片2，叶片2包括前凹面21、背凸面22、前缘23、后缘24和外周缘25，前凹面21上设置有第一疏风筋26和第三疏风筋28，背凸面22设置有第二疏风筋27，第一疏风筋26、第二疏风筋27和第三疏风筋28从前缘23到后缘24沿外周缘25依次排列交错设置，第一疏风筋26、第二疏风筋27和第三疏风筋28与外周缘25光滑过渡，第一疏风筋26和第三疏风筋28靠近前缘23的一端的高度为零并分别与前凹面21光滑过渡，第二疏风筋27靠近前缘23的一端高度为零并与背凸面22光滑过渡。

第一疏风筋26的厚度与第三疏风筋28的厚度相同，为外周缘25厚度的1.1倍，第一疏风筋26和第三疏风筋28朝轮毂1的方向倾斜，第一疏风筋26和第三疏风筋28与前凹面21的夹角相同，为55度，第一疏风筋26和第三疏风筋28的最大高度相同，为外周缘25厚度的1.5倍，第二疏风筋27的厚度为外周缘厚度的1.1倍，第二疏风筋27朝轮毂1方向倾斜，第二疏风筋27与背凸面22的夹角为55度，第二疏风筋27的最大高度为外周缘厚度的1.5倍。

前缘23上设置有一个尖齿形缺口29，尖齿形缺口29的厚度从两边往齿尖291逐渐缩小，齿尖291沿前缘23的轮廓线到外周缘25的距离为前缘23轮廓线的长度的1/5。

实施例二：其它结构与实施例一相同，不同之处在于第一疏风筋26的厚度与第三疏风筋28的厚度相同，为外周缘25厚度的1.0倍，第一疏风筋26和第三疏风筋28朝轮毂1的方向倾斜，第一疏风筋26和第三疏风筋28与前凹面21的夹角相同，为30度，第一疏风筋26和第三疏风筋28的最大高度相同，为外周缘25厚度的2.0倍，第二疏风筋27的厚度为外周缘厚度的1.2倍，第二疏风筋27朝轮毂1方向倾斜，第二疏风筋27与背凸面22的夹角为85度，第二疏风筋27的最大高度为外周缘厚度的1.0倍。

前缘23上设置有一个尖齿形缺口29，尖齿形缺口29的厚度从两边往齿尖291逐渐缩小，齿尖291沿前缘23的轮廓线到外周缘25的距离为前缘23轮廓线的长度的1/6。

实施例三：其它结构与实施例一相同，不同之处在于第一疏风筋26的厚度与第三疏风筋28的厚度相同，为外周缘25厚度的1.2倍，第一疏风筋26和第三疏风筋28朝轮毂1的方向倾斜，第一疏风筋26和第三疏风筋28与前凹面21的夹角相同，为85度，第一疏风筋26和第三疏风筋28的最大高度相同，为外周缘25厚度的1.0倍，第二疏风筋27的厚度为外周缘厚度的1.0倍，第二疏风筋27朝轮毂1方向倾斜，第二疏风筋27与背凸面22的夹角为30度，第二疏风筋27的最大高度为外周缘厚度的2.0倍。

前缘23上设置有一个尖齿形缺口29，尖齿形缺口29的厚度从两边往齿尖291逐渐缩小，齿尖291沿前缘23的轮廓线到外周缘25的距离为前缘23轮廓线的长度的1/5。

实施例四：其它结构与实施例一、实施例二和实施例三相同，不同之处在于前凹面21上设置有第四疏风筋20，第四疏风筋20的曲率与外周缘25的曲率相同，第四疏风筋20后端与后缘24平齐，第四疏风筋20的前端与前缘23不相接，第四疏风筋20的后端与后缘24的交点到轮毂1外周的距离为后缘长度的1/3~1/2，第四疏风筋20靠近前缘23的一端高度为零并与前凹面21光滑过渡。

第四疏风筋20的厚度为外周缘厚度的1~1.2倍，第四疏风筋20朝轮毂1方向倾斜，第四疏风筋20与前凹面21的夹角为30~85度，第四疏风筋20的最大高度为外周缘厚度的1~2倍。

实施例五：将上述各个实施例的低噪声风叶结构用于空调室外机上（图未显示）。