本发明涉及潜水泵制造技术，尤其是涉及一种潜水泵导流壳装置。
背景技术：
井用泵泵中由于受井径的限制，压水室通常采用空间导叶的形式，也就是导流壳的形式，导流壳的主要作用就是收集从叶轮中流出的液体，并将其输送到下一级叶轮入口或泵出口，流出叶轮的液体，其速度很大，在改变方向的输送过程中会造成很大的能量损失，叶轮进口或泵的出口要求液体速度比较低，以减少能量损失，有资料显示，导流壳内的水力损失约占泵内水力损失的40％～50％，因此导流壳的设计非常重要。目前的导流壳设计的液流道进口或出口处不设置任何装置，液体刚从叶轮流进时液体的速度非常大，很容易造成能量的损失，而且，导流壳内外壁面为复合曲面，其间又用曲面导叶相连，采用优质铸铁铸造而成，由于形体复杂，触水表面粗糙却无法机加工，造成流道的水阻力大，同时导叶也会增加水力损失，降低水泵效率。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种降低流道的水阻力，减少能量损失，提高进水效率的一种潜水泵导流壳装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种潜水泵导流壳装置，包括导流壳外壳和轴承架，所述导流壳外壳内壁与所述轴承架外壁之间形成一个弧形的液流道，所述液流道的内壁上设置有挡流板，所述导流壳外壳外壁均匀设置有向外突出的加强筋板，所述导流壳外壳的下部设置有凸台。
进一步地，所述挡流板设有两对，两两交错分别设置在所述液流道内壁的端口处。
进一步地，所述导流壳外壳与所述轴承架均采用陶瓷制成。
进一步地，所述加强筋板设置有4个。
本发明具有的优点和有益效果是：
(1)本发明通过在液流道的端口处设置挡流板，可以有效减少液体的流速，降低能量的损耗；
(2)本发明的导流壳外壳可轴承架均采用陶瓷材质，充分利用陶瓷表面光滑且容易制造的特点，减小水流在液流道内壁的阻力，提高进水效率；
(3)所述液流道设置为弧形，减小水流的阻力；
(4)所述加强筋板的设置增强了导流壳的整体强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、导流壳外壳；2、液流道；3、加强筋板；4、挡流板；5、凸台；6、轴承架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本发明提供一种潜水泵导流壳装置，包括导流壳外壳1和轴承架6，导流壳外壳1内壁与轴承架6外壁之间形成一个弧形的液流道2，液流道2)的内壁上设置有挡流板4，导流壳外壳1外壁均匀设置有向外突出的加强筋板3，导流壳外壳1的下部设置有凸台5。
具体地，挡流板4设有两对，两两交错分别设置在所述液流道2内壁的 端口处，由于液体刚从叶轮流进时液体的速度非常大，很容易造成能量的损失，挡流板的设置可以有效降低进入导流壳或离开导流壳时的流速，减少能量的损耗。导流壳外壳1与轴承架6均采用陶瓷制成，充分利用陶瓷表面光滑且容易制造的特点，减小水流在液流道内壁的阻力，提高进水效率。加强筋板3设置有4个，加强筋板的设置增强了导流壳的整体强度。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。