本发明涉及一种汽动给水泵的测试方法。
背景技术：
给水泵是火力发电机组中功耗最大的配套辅助设备，随着发电单机容量的提升，原来的电动给水泵普遍由汽动给水泵取代，这给发电机组经济性能测试工作带来了新的难题。
由于给水泵汽轮机的轴功率无测量手段，而小汽机的排汽湿度也无法准确测定，因而不能准确计算排汽焓，不可能进行给水泵汽轮机的热力测算。因此，现场进行汽动给水泵组热力性能和效率试验比较可行的是采用热力学方法，即通过精确测量水泵的出入口温度和压力用热力学的方法计算给水泵效率，再求得小汽机的轴功率，从而计算小汽机的效率。
在实际测试工作中，水泵温升的精度对试验的准确性有决定性的影响，理论计算表明0.1℃的误差将导致效率变化1%左右。常规批量温度测试元件不是为此设计制造的，测试工作在起步阶段只能采用进口设备，不仅价格昂贵，而且功能单一，只能单项测量温度一种参数，其它参数则只能另行测量，极大地影响了工作成本和作业效率。
技术实现要素：
本发明提供了一种汽动给水泵的测试方法，通过采取优化元件精度和固定元件组合，满足了测试要求，达到了替代进口设备的目的，并实现了与其它测试设备的融合，显著提高了作业效率。
本发明为解决上述技术问题，所采取的技术方案为：
一种汽动给水泵的测试方法，包括如下步骤：
（1）对测试元件进行标定，选出精度大于0.001级，线性离散度低于0.002℃的测试元件，选取数量为5-15个；所述测试元件为热电阻；所述测试元件为批量购置的，所述标定为委托专门计量机构按照常规标定方法进行的标定；所述标定范围为150℃—240℃；
（2）对步骤（1）中所选出的测试元件进行高密度校验，每5℃进行一次标定；所述高密度校验为委托专门计量机构按照常规校验方法进行校验；
（3）将所选的测试元件按照上、下偏差逐点列表统计，上偏差为+1，下偏差为-1,然后逐点两两相乘，再将各乘积取和，选取所得结果最高的两对测试元件组合，分别为a和b；
（4）利用组合a和组合b对待测汽动给水泵进行测试，得到其进口温度和出口温度；
（5）利用步骤（4）得到的进口温度和出口温度计算汽动给水泵的效率和其它参数。
本发明具有如下技术效果：
本发明通过采取优化元件精度和固定元件组合两种策略，技能保证测试所要求的精度，满足了测试要求，达到了替代进口测试设备的目的，并可接入原有的数据采集系统与其它参数一并采集和计算，显著提高了作业效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
一种汽动给水泵的测试方法，包括如下步骤：
（1）对测试元件进行标定，选出精度大于0.001级，线性离散度低于0.002℃的测试元件，选取数量为10个；所述测试元件为热电阻；标定范围为150℃—240℃；
（2）对测试元件进行高密度校验，每5℃进行一次标定；
（3）将所选的测试元件按照误差特性逐点列表统计，上偏差为+1，下偏差为-1,然后两两逐点相乘，再将各乘积取和，选取所得结果最高的两对测试元件组合，分别为a和b；
（4）利用组合a和组合b对待测汽动给水泵进行测试，得到其进口温度和出口温度；
（5） 利用步骤（4）得到的进口温度和出口温度计算汽动给水泵的效率。
试验例：
某机组为东方汽轮机厂生产的C300/227.6-16.7/537/537型一次中间再热两缸两排汽、抽汽凝汽式汽轮机。该机组配备两台50%容量的汽轮机驱动给水泵和一台30%容量的电动机驱动给水泵。两台汽动给水泵汽轮机为北京电力设备总厂生产的TGQ06/7—1型冲动凝汽式汽轮机，分别为＃111和＃112，＃111和＃112均采用数字电液控制系统（MEH）。汽动给水泵为上海电力修造厂生产，型号为DG600-240，前置泵型号为FA1D56，由前置泵电机单独驱动。
采用本发明所述的一种汽动给水泵的测试方法对这两台汽动给水泵进、出水温度进行测试，其它数据测试和计算与常规方法相同。
测试记录数据及计算结果见表1。
表1 试验结果表
本发明中所述的对测试元件进行标定、对测试元件进行高密度校验以及利用组合a和组合b对待测汽动给水泵进行测试，得到其进口温度和出口温度的方法以及用进口温度和出口温度计算汽动给水泵的效率的公式均为本领域技术人员应当普遍得知的公知常识，在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。