1.十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，包括十字头体和活塞杆，活塞杆一端置于十字头体内，其特征在于活塞杆置于十字头体内端头的后端设置有止推环，止推环后端的活塞杆外围设置有拧入环，拧入环外圈前部与十字头体内壁螺纹连接，拧入环后部置于十字头体外，拧入环后端的活塞杆外围设置有定位体，定位体前端外壁通过螺纹旋有法兰，法兰外壁上设置有扳手孔，定位体后端外壁上设置有扳手孔；
拧入环后部外壁套有定位环，定位环前端与十字头体端面相接触，定位环沿周向设置有多个竖向定位销孔，定位销孔与定位环一端的横向距离依次增加；拧入环后部外壁沿周向相应于定位销孔设置有多个竖向螺纹孔，螺纹孔与拧入环一端的横向距离依次增加；
定位环外侧套有垫圈，垫圈前端面与十字头体端面相接触，垫圈外壁上设置有扳手孔；法兰前端面与垫圈后端面之间设置有调整垫，法兰壁上设置有横向螺纹孔；
所述十字头体的十字头销穿孔凸台边沿向十字头体周边延伸设置有加强筋；加强筋为两个横向加强筋，中心线过十字头销穿孔中心；横向两个加强筋对称设置在十字头销穿孔左右两侧，一侧横向加强筋延伸至十字头体开口端，另一侧横向加强筋延伸至十字头体与活塞杆连接口的内端；
所述十字头体上下端与滑履相接处为键结构，滑履内侧为与十字头体上下端键结构对应的键槽，滑履通过销和螺栓与十字头体相连；所述十字头销为空心结构；十字头销两端面通过螺栓连接有挡板。
2.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述法兰为T形法兰，调整垫后内端折角与T形法兰前端折角对应相接；所述横向螺纹孔和法兰上的扳手孔设置在T形法兰的大头上两侧。
3.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述调整垫由两个半圆形垫块组成，半圆形垫块内壁竖向中部设置有横贯内壁的U形槽，U形槽和两半圆形垫块对接处间隔分别与法兰壁上的对应横向螺纹孔对应，与U形槽对应的螺栓前端依次旋过横向螺纹孔、U形槽顶在垫圈上；与两半圆形垫块对接处间隔对应的螺栓前端依次旋过横向螺纹孔、对接处间隔顶在垫圈上。
4.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述调整垫由两个半圆形垫块组成，半圆形垫块内壁竖向中部和下部对称设置有两个横贯内壁的U形槽，U形槽和两半圆形垫块对接处间隔分别与法兰壁上的对应横向螺纹孔对应，与U形槽对应的螺栓前端依次旋过横向螺纹孔、U形槽顶在垫圈上；与两半圆形垫块对接处间隔对应的螺栓前端依次旋过横向螺纹孔、对接处间隔顶在垫圈上。
5.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述法兰后端外壁和法兰后端与定位体相接处的定位体外壁上设置有角度刻度线。
6.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述十字头体与套在活塞杆上的拧入环的连接螺纹的螺距为3mm或4mm。
7.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述十字头体的通油孔设置在滑履中部；通油孔为竖向通油孔，中心过十字头销穿孔横向中心；滑履两侧设置有导油槽，导油槽上端与通油孔相连，导油槽下端与贯穿滑履、十字头体的竖向导油孔上端相连，竖向导油孔下端通过十字头销上的竖向槽孔与十字头销壁内的横向导油通道，十字头体两侧的竖向槽孔通过所述横向导油通道与十字头体中部外壁上的竖向槽孔相连；所述横向导油通道为四个，沿周向均布，上下侧横向导油通道与所述竖向导油孔相连，各横向导油通道一侧通过十字头体壁端面的环形导油通道连通。
8.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述定位销孔与定位环一端的横向距离依次增加1mm，螺纹孔与拧入环一端的横向距离依次增加1mm，螺纹孔的个数为四个。
9.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述定位销孔的个数为8～12个。
10.根据权利要求1所述十字头体与活塞杆连接的法兰连接结构，其特征在于所述止推环前端面中部为凸台结构，凸台结构后端沿周向设置有环形卡槽，环形卡槽内安装有卡簧；止推环由对称的两半圆环组成。