通用型衬套法兰结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，具体是通用型衬套法兰结构。
【背景技术】
[0002]压铸(英文:die casting)是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
[0003]铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
[0004]在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。
[0005]通常对于压铸产品的生产，由于实际生产的需要，某些模具是需要在不同的压铸机台生产的，当不同的机台尺寸不同时，就需要同时做两个法兰，目前还没有一种结构简单、使用方便，可以在不同尺寸的机台之间进行切换的通用型衬套法兰结构。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型正是以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便，可以在不同尺寸的机台之间进行切换的通用型衬套法兰结构。
[0007]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]通用型衬套法兰结构，包括模框、模芯、衬套、法兰，其特征在于模芯设置在模框内，模芯下部与机台连接位置设置有法兰，法兰上设置有衬套，衬套与法兰之间为可拆卸连接，法兰外形为大圆弓形。衬套与法兰同轴。衬套设置多个规格。法兰下端平面与模框下平面平行。
[0009]本实用新型使用时，取下衬套时为本套模具适用的最小压铸机台尺寸，当对应机台尺寸过大时，只需要根据较多机台尺寸与较小法兰之间的尺寸差，选择合适厚度的衬套，先将衬套与法兰结合，再将本套模具与机台组装即可。
[0010]本实用新型结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0011]附图中，图1是本实用新型的结构示意图，其中:
[0012]I一模框，2—模芯，3—衬套，4一法兰。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]通用型衬套3法兰4结构，包括模框1、模芯2、衬套3、法兰4，其特征在于模芯2设置在模框I内，模芯2下部与机台连接位置设置有法兰4，法兰4上设置有衬套3，衬套3与法兰4之间为可拆卸连接，法兰4外形为大圆弓形。衬套3与法兰4同轴。衬套3设置多个规格。法兰4下端平面与模框I下平面平行。
[0015]本实用新型使用时，取下衬套3时为本套模具适用的最小压铸机台尺寸，当对应机台尺寸过大时，只需要根据较多机台尺寸与较小法兰4之间的尺寸差，选择合适厚度的衬套3，先将衬套3与法兰4结合，再将本套模具与机台组装即可。
[0016]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.通用型衬套法兰结构，包括模框、模芯、衬套、法兰，其特征在于模芯设置在模框内，模芯下部与机台连接位置设置有法兰，法兰上设置有衬套，衬套与法兰之间为可拆卸连接，法兰外形为大圆弓形。2.根据权利要求1所述的通用型衬套法兰结构，其特征在于所述衬套与法兰同轴。3.根据权利要求1所述的通用型衬套法兰结构，其特征在于所述衬套设置多个规格。4.根据权利要求1所述的通用型衬套法兰结构，其特征在于所述法兰下端平面与模框下平面平行。
【专利摘要】本实用新型涉及通用型衬套法兰结构，包括模框、模芯、衬套、法兰，其特征在于模芯设置在模框内，模芯下部与机台连接位置设置有法兰，法兰上设置有衬套，衬套与法兰之间为可拆卸连接，法兰外形为大圆弓形。衬套与法兰同轴。衬套设置多个规格。法兰下端平面与模框下平面平行。本实用新型使用时，取下衬套时为本套模具适用的最小压铸机台尺寸，当对应机台尺寸过大时，只需要根据较多机台尺寸与较小法兰之间的尺寸差，选择合适厚度的衬套，先将衬套与法兰结合，再将本套模具与机台组装即可。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204892905
【申请号】CN201520519828
【发明人】刘建勇
【申请人】昆山莱捷有色金属有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月17日