一种可折叠的液压杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可折叠的液压杆，包括筒体、球阀、油孔、导向单元、密封环、管端接头、管腔、螺钉、活塞杆、充气压力管、油缸和杆端接头。本实用新型的有益效果是：该可折叠的液压杆重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、操作简单方便，管端接头通过螺纹连接在筒体的顶端，可通过旋转管端接头，实现管端接头与筒体间的拆卸；螺钉底端通过螺纹连接到活塞杆内部，旋转活塞杆底端的杆端接头，可实现活塞杆与筒体之间的拆卸，便于检查液压杆内部的故障，利于维修、替换，且设有密封元件，保障内部的油液体不出现泄漏，经济环保；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【专利说明】
一种可折叠的液压杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种液压杆，具体为一种可折叠的液压杆，属于液压应用技术领域。
【背景技术】
[0002]液压杆的主要作用是支撑重量，主要通过管腔、活塞杆、油缸等组成主要通过在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动；现今由于液压杆体积小、操作方便在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用；传统的液压杆为一体式结构，使用时刚性较弱，作用效果不明显；由于液压杆内部设有油缸等结构，且液压杆体积小易造成内部出现堵塞，导致液压杆不能正常工作，一体式的结构使得液压杆拆卸困难，维修麻烦，造成额不必要的浪费和一些经济的损失，而且传统的液压杆易出现内部液压油的泄漏现象，不符合经济环保的概念，因此，针对上述问题提出一种可折叠的液压杆。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可折叠的液压杆。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可折叠的液压杆，包括管端接头，所述管端接头底端连接筒体，且所述筒体内部设有管腔;所述管腔底端设有螺钉，且所述螺钉一侧设有球阀；所述螺钉底端连接活塞杆，且所述活塞杆一侧设有充气压力管油缸，且所述充气压力管底端设有油缸;所述油缸底端设有油孔，且所述油孔底端设有导向单元;所述导向单元顶端设有密封环，所述活塞杆底端连接杆端接头。
[0005]优选的，所述管端接头通过螺纹连接在所述筒体的顶端。
[0006]优选的，所述管腔与所述活塞杆均为圆柱形，且所述管腔直径约为所述活塞杆的直径两倍。
[0007]优选的，所述螺钉底端通过螺纹连接到所述活塞杆内部。
[0008]优选的，所述密封环套装在所述活塞杆外表面，且所述密封环底端与筒体无缝连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:该折叠的液压杆重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快、操作简单方便，管端接头通过螺纹连接在筒体的顶端，可通过旋转管端接头，实现管端接头与筒体间的拆卸；螺钉底端通过螺纹连接到活塞杆内部，旋转活塞杆底端的杆端接头，可实现活塞杆与筒体之间的拆卸，便于检查液压杆内部的故障，利于维修、替换，且设有密封元件，保障内部的油液体不出现泄漏，经济环保;有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0011]图中:1、筒体，2、球阀，3、油孔，4、导向单元，5、密封环，6、管端接头，7、管腔，8、螺钉，9、活塞杆，10、充气压力管，11、油缸，12、杆端接头。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1所示，一种可折叠的液压杆，包括管端接头6，所述管端接头6底端连接筒体I，且所述筒体I内部设有管腔7;所述管腔7底端设有螺钉8，且所述螺钉8—侧设有球阀2;所述螺钉8底端连接活塞杆9，且所述活塞杆9 一侧设有充气压力管10，且所述充气压力管10底端设有油缸11;所述油缸11底端设有油孔3，且所述油孔3底端设有导向单元4;所述导向单元4顶端设有密封环5，所述活塞杆9底端连接杆端接头12。
[0014]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述管端接头6通过螺纹连接在所述筒体I的顶端，便于管端接头的拆卸。
[0015]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述管腔7与所述活塞杆9均为圆柱形，且所述管腔7直径约为所述活塞杆9的直径两倍，从而产生压力差来实现活塞杆的运动。
[0016]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺钉8底端通过螺纹连接到所述活塞杆9内部，可实现活塞杆与筒体之间的拆卸，便于维修。
[0017]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封环5套装在所述活塞杆9外表面，且所述密封环5底端与筒体I无缝连接，密封性能好，不漏液。
[0018]本实用新型在使用时，该种可拆卸的液压杆在密闭的充气压力管11内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆9的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆9的运动，可通过旋转管端接，6，实现管端接头6与筒体I间的拆卸;螺钉8底端通过螺纹连接到活塞杆9内部，旋转活塞杆9底端的杆端接头12，可实现活塞杆9与筒体I之间的拆卸，便于检查液压杆内部的故障，利于维修。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种可折叠的液压杆，包括管端接头(6)，其特征在于:所述管端接头(6)底端连接筒体(I)，且所述筒体(I)内部设有管腔(7);所述管腔(7)底端设有螺钉(8)，且所述螺钉(8) —侧设有球阀(2);所述螺钉(8)底端连接活塞杆(9)，且所述活塞杆(9) 一侧设有充气压力管(10)，且所述充气压力管(10)底端设有油缸(11);所述油缸(11)底端设有油孔(3)，且所述油孔(3)底端设有导向单元(4);所述导向单元(4)顶端设有密封环(5)，所述活塞杆(9)底端连接杆端接头(12)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的液压杆，其特征在于:所述管端接头(6)通过螺纹连接在所述筒体(I)的顶端。3.根据权利要求1或2所述的一种可折叠的液压杆，其特征在于:所述管腔(7)与所述活塞杆(9)均为圆柱形，且所述管腔(7)直径约为所述活塞杆(9)的直径两倍。4.根据权利要求3所述的一种可折叠的液压杆，其特征在于:所述螺钉(8)底端通过螺纹连接到所述活塞杆(9)内部。5.根据权利要求4所述的一种可折叠的液压杆，其特征在于:所述密封环(5)套装在所述活塞杆(9)外表面，且所述密封环(5)底端与筒体(I)无缝连接。
【文档编号】F15B15/14GK205715050SQ201620610231
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】俞盛
【申请人】象山融合流体技术有限公司