本实用新型涉及高压泵领域，特别是涉及一种消噪型高压泵。
背景技术：
高压柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。卧式柱塞泵是由几个柱塞并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。但高压泵工作时往往会产生一定噪音，而传统的的高压泵缺乏消噪装置，使得高压泵运行时让人心情烦躁，并且高压泵内部没有固定装置稳定固定，使得高强度工作时容易造成零部件抖动而发生不稳定的情况。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种消噪型高压泵，能够对高压泵进行降噪处理，高压泵液力端与动力端均安装有消噪管进行消噪。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种消噪型高压泵，包括高压泵本体，所述高压泵本体为卧式高压泵，所述高压泵本体一端设有动力端，所述高压泵本体另一端设有液力端，所述动力端后端导出柱塞体，所述液力端前端设有填料函，所述柱塞体连接在所述填料函内，所述动力端上端设有一弧形端盖，所述弧形端盖一端顶入一固定销钉，所述弧形端盖另一端设有消噪管，所述消噪管下端导入所述弧形端盖内，所述消噪管上端斜向设置凸出于所述弧形端盖上，所述消噪管内设有多个降噪碗，所述液力端一侧也安装有所述消噪管，所述消噪管导入到所述液力端内与所述填料函相对设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述液力端上设有进液缸和排液缸，所述排液缸设于所述液力端前端，所述进液缸设于所述液力端后端，所述进液缸与所述排液缸之间连接有导液管，所述填料函后端导入到所述导液管上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定销钉竖直导入所述弧形端盖内，所述固定销钉下端顶入固定到所述动力端顶部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高压泵本体底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对高压泵进行降噪处理，高压泵液力端与动力端均安装有消噪管进行消噪，动力端的弧形端盖上还顶入固定销钉进行加固，避免高压泵运行中抖动而产生噪音和不稳定因素。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型消噪型高压泵一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、高压泵本体； 2、动力端； 3、液力端； 4、柱塞体； 5、填料函； 6、弧形端盖； 7、固定销钉； 8、消噪管； 9、进液缸； 10、排液缸； 11、导液管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种消噪型高压泵，包括高压泵本体1，所述高压泵本体1为卧式高压泵，所述高压泵本体1一端设有动力端2，所述高压泵本体1另一端设有液力端3，所述动力端2后端导出柱塞体4，所述液力端3前端设有填料函5，所述柱塞体4连接在所述填料函5内，所述动力端2上端设有一弧形端盖6，所述弧形端盖6一端顶入一固定销钉7，所述弧形端盖6另一端设有消噪管8，所述消噪管8下端导入所述弧形端盖6内，所述消噪管8上端斜向设置凸出于所述弧形端盖6上，所述消噪管8内设有多个降噪碗，所述液力端3一侧也安装有所述消噪管8，所述消噪管8导入到所述液力端3内与所述填料函5相对设置。
另外，所述液力端3上设有进液缸9和排液缸10，所述排液缸10设于所述液力端3前端，所述进液缸9设于所述液力端3后端，所述进液缸9与所述排液缸10之间连接有导液管11，所述填料函5后端导入到所述导液管11上。
另外，所述固定销钉7竖直导入所述弧形端盖6内，所述固定销钉7下端顶入固定到所述动力端2顶部。
另外，所述高压泵本体1底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上。
本实用新型的工作原理为高压泵本体1为卧式高压泵，高压泵本体1底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上，高压泵本体1一端设有动力端2，高压泵本体1另一端设有液力端3，液力端3上设有进液缸9和排液缸10，排液缸10设于液力端3前端，进液缸9设于液力端3后端，进液缸9与排液缸10之间连接有导液管11，动力端2后端导出柱塞体4，液力端3前端设有填料函5，柱塞体4连接在填料函5内，填料函5后端导入到导液管11上，动力端2上端设有一弧形端盖6，弧形端盖6一端顶入一固定销钉7，固定销钉7竖直导入弧形端盖6内，固定销钉7下端顶入固定到动力端2顶部，弧形端盖6另一端设有消噪管8，消噪管8下端导入弧形端盖6内，消噪管8上端斜向设置凸出于弧形端盖6上，消噪管8内设有多个降噪碗，液力端3一侧也安装有消噪管8，消噪管8导入到液力端3内与填料函5相对设置，高压泵液力端3与动力端2均安装有消噪管8进行消噪，动力端2的弧形端盖6上还顶入固定销钉7进行加固，避免高压泵运行中抖动而产生噪音和不稳定因素。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。