一种串并联式工况可控离心泵机组的制作方法

本实用新型涉及一种串并联式工况可控离心泵机组，具体地说是一种新型可控泵工作的原理与应用场景。

背景技术：

泵是工业生产过程中应用很广泛的机械装置，但是在实际应用过程中，在电动机驱动扭矩不变的情况下，要想实现对流量或压力大幅调节几乎是不可能的，要改变流量或改变增压倍数必须通过调节电动机扭矩或是更换泵来实现，使用极其不便，且只能单独调节流量或增压倍数其中的一个变量，使用不够灵活。基于此，本实用新型提出一种串并联式工况可控离心泵机组。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种串并联式工况可控离心泵机组。

实用新型的技术方案如下：

一种串并联式工况可控离心泵机组，包括由主泵、次泵、联轴器、电动机和底座；主泵、次泵、联轴器、电动机均设置在底座上，电动机的输出轴通过联轴器与主泵、次泵相连接；主泵、次泵内设置主叶轮、次叶轮，通过泵轴连接；在电动机的带动下，主叶轮、次叶轮发生逆时针旋转，其中主叶轮和次叶轮具有沿圆周均匀排列的叶片；主泵内设置主泵有压进水流道、主泵吸水室、主泵压水室、主泵出水主流道、主泵进口流道、主泵出水次流道。次泵内分别设置次泵进口流道、次泵吸水室、次泵压水室、次泵出水流道。

在主泵、次泵的连接处设置泵进口法兰；待加压流体通过泵进口法兰进入主泵进口流道和次泵进口流道，然后通过主泵进口流道和次泵进口流道分别进入主泵吸水室和次泵吸水室。

主泵进口流道的进口处设置闸阀，通过闸阀的闭合，控制流体是否进入主泵吸水室。

在主泵出水主流道和主泵出水次流道的交汇口设置泵出口法兰；且主泵出水次流道处设置第二球阀；主泵出水次流道通过连接法兰与次泵出水流道相连接；主泵有压进水流道连通主泵吸水室和主泵出水次流道，主泵有压进水流道上设置第一球阀；主泵有压进水流道的出水端设置在第二球阀与连接法兰之间。

在所述的主泵、次泵通过泵螺栓固定在底座；电动机通过电动机螺栓与支架固定连接，间接通过支架固定在底座上；

在所述的主泵、次泵分别设置在主泵压水室和次泵压水室。

电动机工作，驱动可控泵工作，流体通过泵进口流入，通过泵出口输出，通过控制闸阀、第一球阀和第二球阀的闭合与导通，形成不同的组合，控制流体的流向，实现可控泵不同工况的工作目的。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型使调节泵的流量和增压倍数变得切实可行，通过调节闸阀和球阀的导通与闭合实现流量和增压倍数的调节。使一台泵不仅可以调节流量，而且可以调节增压倍数，使用极其方便。

附图说明

图1离心泵机组整体效果图；

图2特种离心泵内部结构剖视图；

图3特种离心泵内部流道剖视图。

图中：主泵1、次泵2、电动机3、底座4、泵轴5、电动机轴6、联轴器7、支架8、泵螺栓9、电动机螺栓10、闸阀11、第一球阀12、第二球阀13、泵进口法兰14、连接法兰15、泵出口法兰16、主叶轮17、次叶轮18、次泵进口流道19、次泵吸水室20、次泵压水室21、次泵出水流道22、主泵有压进水流道23、主泵吸水室24、主泵压水室25、主泵出水主流道26、主泵进口流道27、主泵出水次流道28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1～图3中，一种串并联式工况可控离心泵机组，包括由主泵1、次泵2、联轴器7、电动机3和底座4；主泵1、次泵2、联轴器7、电动机3均固定在底座4上，电动机3的输出轴通过联轴器7与主泵1、次泵2相连接；主泵1、次泵2内设置主叶轮17、次叶轮18，通过泵轴5连接；在电动机4的带动下，主叶轮17、次叶轮18发生逆时针旋转，其中主叶轮17和次叶轮18具有沿圆周均匀排列的叶片。

主泵1内设置主泵有压进水流道23、主泵吸水室24、主泵压水室25、主泵出水主流道26、主泵进口流道27、主泵出水次流道28。

次泵2内分别设置次泵进口流道19、次泵吸水室20、次泵压水室21、次泵出水流道22。

泵进口法兰14设置在主泵1、次泵2的连接处；待加压流体通过泵进口法兰14进入主泵进口流道27和次泵进口流道19，然后通过主泵进口流道27和次泵进口流道19分别进入主泵吸水室24和次泵吸水室20；同时主泵进口流道27的进口处设置有闸阀11，通过闸阀11的闭合，控制流体是否进入主泵吸水室24以实现不同工况的工作目的；

泵出口法兰16设置在主泵出水主流道26和主泵出水次流道28的交汇口；且主泵出水次流道28处设置球阀13；主泵出水次流道28通过连接法兰15与次泵出水流道22相连接；主泵有压进水流道23连通主泵吸水室24和主泵出水次流道28，主泵有压进水流道23上设置第一球阀12；主泵有压进水流道23与设置在第二球阀13与连接法兰15之间的主泵出水次流道28相连通。

所述的主泵1、次泵2通过泵螺栓9设置在底座4；电动机3通过电动机螺栓10与支架8固定连接，间接通过支架8设置在底座4上；

所述的主泵1、次泵2分别设置在主泵压水室25和次泵压水室21。

本发明工作过程如下：

待加压流体通过泵进口法兰14进入主泵进口流道27和次泵进口流道19，然后通过主泵进口流道27和次泵进口流道19分别进入主泵吸水室24和次泵吸水室20；在压力差的作用下流体被压入主泵压水室25，依靠主叶轮17旋转对流体进行增压，增压流体通过主泵出水主流道26和泵出口法兰16输送到外部管路；在压力差的作用下增压流体被压入次泵压水室21，依靠次叶轮18旋转对流体再一次进行增压，增压流体被压入次泵出水流道22，通过控制第二球阀13的开关实现对流体是否进入主泵出水次流道28进行控制，通过控制第一球阀12的开关实现对控制流体是否进入主泵有压进水流道23进行控制，以实现不同的工作目的；但最终流体沿泵出口法兰16和排出管路输送出去。这时，泵进口法兰14处因流体的排出而形成真空或低压，外部流体池中的流体在液面压力大气压与泵进口法兰14处的压力差的作用下，被压入泵进口法兰14，于是，旋转着的主叶轮17和次叶轮18就连续不断地吸入和排出流体；通过控制闸阀11、第一球阀12和第二球阀13的不同闭合方式的组合，实现不同的工作目的，其具体工作情况如下：

1：在闸阀11关闭，第一球阀12导通和第二球阀13关闭的情况下，实现一倍流量两倍增压的目的。具体流体流向为：流体通过泵进口法兰14流入泵内，但由于闸阀11关闭，所以流体只能通过次泵进口流道19进入次泵吸水室20，在压力差的作用下流体被压入次泵压水室21，次叶轮18旋转对流体进行增压，流体被压入次泵出水流道22，由于第一球阀12导通和第二球阀13关闭，所以流体通过主泵有压进水流道23进入主泵吸水室24，在压力差的作用下流体被压入主泵压水室25，主叶轮17旋转对流体再次增压，流体进入主泵出水主流道26，最终流体通过泵出口法兰16输送到外部管路。实现一倍流量两倍增压的目的。

2：在闸阀11关闭，第一球阀12关闭和第二球阀13导通的情况下，实现一倍流量一倍增压的目的。具体流体流向为：流体通过泵进口法兰14流入泵内，但由于闸阀11关闭，所以流体只能通过次泵进口流道19进入次泵吸水室20，在压力差的作用下流体被被压入次泵压水室21，次叶轮18旋转对流体的增压，流体被压入次泵出水流道22，由于第一球阀12关闭和第二球阀13导通，所以流体进入主泵出水次流道28，最终流体通过泵出口法兰16输送到外部管路。实现一倍流量一倍增压，此时和普通离心泵工作效果相同。

3：在闸阀11导通，第一球阀12关闭和第二球阀13导通的情况下，实现两倍流量一倍增压的目的。具体流体流向为：流体通过泵进口法兰14流入泵内，闸阀11导通，所以流体即能通过次泵进口流道19进入次泵吸水室20，又能通过主泵进口流道27进入主泵吸水室24；在压力差的作用下流体分别被压入次泵压水室21和主泵压水室25；次叶轮18旋转对流体进行增压，主叶轮17旋转对流体进行增压；次泵2内的流体被压入次泵出水流道22，由于第一球阀12关闭和第二球阀13导通，所以流体进入主泵出水次流道28；最终和通过主泵出水主流道26输送的主泵1流体汇合，通过泵出口法兰16输送到外部管路。实现两倍流量一倍增压。

4：在闸阀11导通，第一球阀12导通和第二球阀13关闭的情况下，得到一倍流量，且增压倍数介于1倍与2倍之间的流体。具体流体流向为：流体通过泵进口法兰14流入泵内，由于闸阀11导通，所以流体即能通过次泵进口流道19进入次泵吸水室20，又能通过主泵进口流道27进入主泵吸水室24；在压力差的作用下流体分别被压入次泵压水室21和主泵压水室25；次叶轮18旋转对次泵2内的流体进行增压，流体被压入次泵出水流道22，由于第一球阀12导通和第二球阀13关闭，所以流体通过主泵有压进水流道23进入主泵吸水室24，与通过主泵进口流道27输送的流体汇合，一同在压力差的作用下被压入主泵压水室25，主叶轮17旋转对流体进行增压，流体进入主泵出水主流道26；最终流体通过泵出口法兰16输送到外部管路。得到一倍流量，增压倍数介于1倍与2倍之间的流体。

如图3所示，本实用新型是一种串并联可控泵机组，主要由主泵1、次泵2、电动机3联轴器7和底座4等组成，使用方便。泵轴5、联轴器7、电动机轴6要在同一轴心上，电动机轴6的转动带动泵轴15的转动，已实现电动机轴6到泵轴5的能量传递；泵螺栓9有八个，但是不局限于八个；电动机螺栓10有四个，但是不局限于四个。

如图2所示，主叶轮17尺寸大小要与主泵1尺寸大小相适应，已达到功率最大为目的；次叶轮18尺寸大小要与次泵2尺寸大小相适应，已达到功率最大为目的。