一种农业园林用三缸柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其是一种农业园林用三缸柱塞泵。

背景技术：
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三缸柱塞泵是属于柱塞泵的一种，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现工作，目前三缸柱塞泵被广泛应用于农业园林喷洒农药防止病虫害以及喷水浇灌等领域。因为在农业园林中使用时需要经常接触到强酸或强碱等有腐蚀性的农药，因此，对于农业园林用三缸柱塞泵来说必须具有良好的抗腐蚀性，然而，现有的三缸柱塞泵中泄压座的推杆是与泄压座内腔直接接触且推杆多为铁材质或不锈铁材质，当(不锈钢推杆)球墨铸铁泄压座使用时间过长后易生锈，导致运动不顺畅、泄压不灵敏、工作性能不稳定，拆卸维修不方便等问题，显然现有的农业园林用三缸柱塞泵无法更有效地满足人们的需求。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种农业园林用三缸柱塞泵，它结构紧凑，设计合理，性能稳定，采用聚甲醛材料推杆套(不局限于聚甲醛材料，也可以用不易生锈的铜材质推杆套)包裹不锈钢推杆，防止不锈钢推杆直接与柱塞泵的泄压座内腔直接接触，增加抗腐蚀性与耐磨性，调压灵敏度高，工作性能稳定，使用寿命长，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种农业园林用三缸柱塞泵，包括一水平设置的底座，在底座上设有一泵体，泵体通过其内部的曲轴与一皮带轮相连，在泵体的右端水平设有三个平行设置的与泵体的气缸室相连通设置的进水管，在各个进水管的左端分别设有一进水单向阀，其特征在于：在泵体的右端顶部设有一泄压装置，所述泄压装置包括一中空设置的泄压座，在泄压座底部对应气缸室的位置上设有三个连通气缸室与泄压座空腔的导流孔，在各个导流孔内分别设有一出水单向阀，在泄压座上部水平设有一贯穿泄压座左右两端且与泄压座空腔相连通的圆腔，在圆腔的左端密封连接一左端盖，在圆腔内卡设一两端开放设置且与圆腔内壁密封相接的推杆套，在左端盖与推杆套之间的相抵接圆腔内设有一挡环，在推杆套的空腔内水平设有一与挡环相抵接的第一弹簧，在靠第一弹簧一侧的推杆套上设有若干个贯穿推杆套与圆腔侧壁的出水孔，在第一弹簧外侧的推杆套空腔内活动插装一左端设有一凹腔的推杆，在推杆靠第一弹簧一侧的凹腔内水平设有一通过固定卡扣卡接在推杆凹腔内壁上、带有若干通孔的推杆塞，在推杆凹腔内设有一侧壁带若干柱状增压孔的止水针阀，在止水针阀与推杆塞之间的推杆凹腔内水平设有一第二弹簧，止水针阀的右端与一设置在推杆凹腔右端面上的高压水孔相抵接，在高压水孔的右侧设有若干个连通高压水孔与圆腔的引流孔，在泄压座右端的圆腔内竖直设有一内环与推杆右端相抵接的环形端盖，在环形端盖的右侧密封连接一调压装置。

所述调压装置包括一左右两端开放设置的回水座，在回水座的左端的空腔内设有一与环形端盖的右侧密封相连的环形回水阀座，一水平设置的回水针阀的左端抵接在环形回水阀座的内环上，在回水针阀的内环内水平设有一回水针，在回水针上密封套接一回水油杯，回水油杯右侧的凸缘与设置在回水座内的凸缘相抵接，在回水座右侧水平设有一与回水座固连的回水管，在回水管的左侧空腔内设有一外侧壁与回水管内侧壁相抵接的下塞，下塞的左端与回水针的右端相抵接，在下塞右端的空腔内水平设有一调压弹簧，在回水管的右端面上水平设有一通过螺纹孔与回水管的右端面相连接的调节螺杆，调节螺杆的左端伸至回水管的空腔内并与一竖直设置的上塞的右端相连接。

本实用新型所具有的有益效果是，结构紧凑，设计合理，性能稳定，采用聚甲醛材料推杆套包裹不锈钢推杆，防止不锈钢推杆直接与柱塞泵的泄压座内腔直接接触，增加抗腐蚀性与耐磨性，调压灵敏度高，工作性能稳定，使用寿命长，维修方便，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的泄压装置的剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、泵体；3、气缸室；4、进水管；5、进水单向阀；6、泄压座；7、导流孔；8、出水单向阀；9、推杆套；10、挡环；11、第一弹簧；12、出水孔；13、推杆；14、推杆塞；15、止水针阀；16、第二弹簧；17、高压水孔；18、引流孔；19、环形端盖；20、回水座；21、环形回水阀座；22、回水针阀；23、回水针；24、回水油杯；25、回水管；26、下塞；27、调压弹簧；28、调节螺杆；29、上塞；30、左端盖；31、调压出水孔。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种农业园林用三缸柱塞泵，包括一水平设置的底座1，在底座1上设有一泵体2，泵体2通过其内部的曲轴与一皮带轮相连，在泵体2的右端水平设有三个平行设置的与泵体2的气缸室3相连通设置的进水管4，在各个进水管4的左端分别设有一进水单向阀5，其特征在于：在泵体2的右端顶部设有一泄压装置，所述泄压装置包括一中空设置的泄压座6，在泄压座6底部对应气缸室3的位置上设有三个连通气缸室3与泄压座6空腔的导流孔7，在各个导流孔7内分别设有一出水单向阀8，在泄压座6上部水平设有一贯穿泄压座6左右两端且与泄压座6空腔相连通的圆腔，在圆腔的左端密封连接一左端盖30，在圆腔内卡设一两端开放设置且与圆腔内壁密封相接的推杆套9，在左端盖30与推杆套9之间的相抵接圆腔内设有一挡环10，在推杆套9的空腔内水平设有一与挡环10相抵接的第一弹簧11，在靠第一弹簧11一侧的推杆套9上设有若干个贯穿推杆套9与圆腔侧壁的出水孔12，在第一弹簧11外侧的推杆套9空腔内活动插装一左端设有一凹腔的推杆13，在推杆13靠第一弹簧11一侧的凹腔内水平设有一通过固定卡扣卡接在推杆13凹腔内壁上、带有若干通孔的推杆塞14，在推杆13凹腔内设有一侧壁带若干柱状增压孔的止水针阀15，在止水针阀15与推杆塞14之间的推杆13凹腔内水平设有一第二弹簧16，止水针阀15的右端与一设置在推杆13凹腔右端面上的高压水孔17相抵接，在高压水孔17的右侧设有若干个连通高压水孔17与圆腔的引流孔18，在泄压座6右端的圆腔内竖直设有一内环与推杆13右端相抵接的环形端盖19，在环形端盖19的右侧密封连接一调压装置。

所述调压装置包括一左右两端开放设置的回水座20，在回水座20的左端的空腔内设有一与环形端盖19的右侧密封相连的环形回水阀座21，一水平设置的回水针阀22的左端抵接在环形回水阀座21的内环上，在回水针阀22的内环内水平设有一回水针23，在回水针23上密封套接一回水油杯24，回水油杯24右侧的凸缘与设置在回水座20内的凸缘相抵接，在回水座20右侧水平设有一与回水座20固连的回水管25，在回水管25的左侧空腔内设有一外侧壁与回水管25内侧壁相抵接的下塞26，下塞26的左端与回水针23的右端相抵接，在下塞26右端的空腔内水平设有一调压弹簧27，在回水管25的右端面上水平设有一通过螺纹孔与回水管25的右端面相连接的调节螺杆28，调节螺杆28的左端伸至回水管25的空腔内并与一竖直设置的上塞29的右端相连接。

使用时，打开电机，电机通过皮带轮带动本装置工作，三缸柱塞泵工作，将外部的水通过各个进水管4与进水管4上的进水单向阀5吸入到泵体2的气缸室3内，当泵体2运转并向外排水时，各个进水单向阀5关闭，同时，泄压装置上的各个导流孔7内的出水单向阀8开启，高压水流经出水单向阀8进入到泄压座6的空腔内，并流至与泄压座6的空腔相连通的圆腔右端，高压水流会由引流孔18流至高压水孔17内，高压水中的一部分水通过将止水针阀15的侧壁上的柱状增压孔流到推杆13左端的凹腔内，另一部分的高压水会形成向左的推力将止水针阀15向左推动，从而推动第二弹簧16收缩，进入推杆13左端的凹腔内的水，经推杆塞14上的通孔流到推杆套9的空腔内，最后经推杆套9上设有的若干个贯穿推杆套9与圆腔侧壁的出水孔12流出。通过调节螺杆28的左右运动来实现弹簧对上塞29的抵接，进而使下塞26抵接回水针23，从而带动回水针阀22抵接在环形端盖19的内环右侧并实现密封，根据调节螺杆28的运动来实现调压。当泵体2内的水压过大时，当水流从泵体2气缸室3流到泄压座6顶部的圆腔内时，水流的冲击力会向左推动推杆13，从而使推杆13的右端与环形端盖19的内环分离，水流压力大于设定的压力后，会克服调压弹簧27的压力并推动回水针阀22与环形端盖19的内环分离水流进入回水座20以后，经调压出水孔31流出，当泵内压力下降后，在调压弹簧27的作用下回水针阀22会逐步向左运动，最终再次抵接在环形端盖19的内环上，从而实现调压的目的。当泄压座6出现故障时，可将设置在泄压座6上部的左侧圆腔内的左端盖30取出，方便维修、检查泄压座6内部故障，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。