本实用新型涉及一种控制电路，尤其涉及一种风扇停转智能控制电路，并涉及包括了该风扇停转智能控制电路的计算机电源。
背景技术：
PC电源是个人计算机中提供用电支持的设备。传统PC电源通过220V交流电，转变成符合使用要求的+12V、+5V、+3.3V、-12V或5VSB共五种直流电，以满足计算机主机内部的CPU、显卡、主板、硬盘、光驱和散热器等正常运作。而随着电脑的使用越来越多和越来越广泛，其耗电量也越来越大，那么，对于风扇控制的智能化要求也就越来越迫切。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够实现对个人计算机进行风扇智能控制，以达到节约用电并合理控制成本的风扇停转智能控制电路，并需要提供包括了该风扇停转智能控制电路的计算机电源。
对此，本实用新型提供一种风扇停转智能控制电路，包括：分压模块、温度检测模块和开关控制模块，所述分压模块和温度检测模块分别与所述开关控制模块相连接，所述分压模块与所述温度检测模块相连接，所述开关控制模块与风扇相连接。
本实用新型的进一步改进在于，所述开关控制模块包括三极管Q17、开关K1、二极管D9和三极管Q10，所述三极管Q17的基极分别与所述分压模块和温度检测模块相连接，所述三极管Q17的发射极分别与所述二极管D9的阴极和三极管Q10的基极相连接，所述三极管Q17的集电极与所述开关K1的一端相连接，所述开关K1的另一端与所述二极管D9的阳极相连接，所述三极管R10的集电极与风扇的电源正极相连接，所述三极管Q10的发射极与电源端相连接。
本实用新型的进一步改进在于，所述开关控制模块还包括稳压二极管ZD7，所述稳压二极管ZD7的阳极与所述三极管Q17的集电极相连接，所述稳压二极管ZD7的阴极与所述三极管Q17的发射极相连接。
本实用新型的进一步改进在于，所述开关控制模块还包括二极管D8，所述二极管D8的阴极与所述三极管Q17的集电极相连接，所述二极管D8的阳极分别与所述温度检测模块和风扇的电源负极相连接。
本实用新型的进一步改进在于，所述二极管D9为稳压二极管。
本实用新型的进一步改进在于，所述温度检测模块包括热敏电阻RT1，所述热敏电阻RT1的一端与所述三极管Q17的基极相连接，所述热敏电阻RT1的另一端与风扇的电源负极相连接。
本实用新型的进一步改进在于，所述热敏电阻RT1为负温度系数热敏电阻。
本实用新型的进一步改进在于，所述分压模块包括电阻R103和电阻R43，所述电阻R103的一端与电源端相连接，所述电阻R103的另一端通过电阻R43连接至所述三极管Q17的基极。
本实用新型还提供一种计算机电源，包括了如上所述的风扇停转智能控制电路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当计算机电源的温度没有达到启动温度时开关不导通；当计算机电源的温度达到的启动温度时开关导通，进而启动风扇，因此，实现了对计算机电源内部风扇的停转智能控制，达到节约用电的目的，本实用新型电路结构简单易于实现，合理控制了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1所示，本例提供一种风扇停转智能控制电路，包括：分压模块1、温度检测模块2和开关控制模块3，所述分压模块1和温度检测模块2分别与所述开关控制模块3相连接，所述分压模块1与所述温度检测模块2相连接，所述开关控制模块3与风扇4相连接。所述风扇4为计算机电源内部的风扇。
如图1所示，本例所述开关控制模块3包括三极管Q17、开关K1、二极管D9和三极管Q10，所述三极管Q17的基极分别与所述分压模块1和温度检测模块2相连接，所述三极管Q17的发射极分别与所述二极管D9的阴极和三极管Q10的基极相连接，所述三极管Q17的集电极与所述开关K1的一端相连接，所述开关K1的另一端与所述二极管D9的阳极相连接，所述三极管R10的集电极与风扇4的电源正极相连接，所述三极管Q10的发射极与电源端相连接。所述二极管D9优选为稳压二极管。
如图1所示，本例所述开关控制模块3还优选包括稳压二极管ZD7和二极管D8，所述稳压二极管ZD7的阳极与所述三极管Q17的集电极相连接，所述稳压二极管ZD7的阴极与所述三极管Q17的发射极相连接；所述二极管D8的阴极与所述三极管Q17的集电极相连接，所述二极管D8的阳极分别与所述温度检测模块2和风扇4的电源负极相连接。
如图1所示，本例所述温度检测模块2包括热敏电阻RT1，所述热敏电阻RT1的一端与所述三极管Q17的基极相连接，所述热敏电阻RT1的另一端与风扇4的电源负极相连接。所述热敏电阻RT1优选为负温度系数热敏电阻。
如图1所示，本例所述分压模块1包括电阻R103和电阻R43，所述电阻R103的一端与电源端相连接，所述电阻R103的另一端通过电阻R43连接至所述三极管Q17的基极。
图1所示的电路原理图也称I-STOP电路，本例的工作过程如下：所述热敏电阻RT1优选为负温度系数热敏电阻，温度越高其电阻值越低；开关K1是I-STOP电路的智能启停所采用的控制开关，开关K1 断开时，由热敏电阻RT1 探测监控温度，当电源开启时，风扇会启动旋转，由电阻R103、电阻R43和热敏电阻RT1 串联分压，随着内部工作温度逐渐变高，使三极管Q17 的基极电压降低,直至导通，触使三极管Q10 基极电压降低，风扇4的电压变高，风扇4转速变高；而温度变低则反之。当开关K1 闭合时，开机风扇停转，由于三极管Q10的基极无电流流过，所以风扇4无电压不转，起到静音作用。当内部温度达到温度设定值时，由热敏电阻RT1 控制三极管Q17的基极电压高低，从而控制三极管Q10的基极使风扇4有电压流过，风扇4开始转。当温度低到温度设定值后，风扇4又进入停转状态，从而达到智能控制。温度设定值也称启动温度，这个也可以根据实际需要进行设置和调整，也可以由图1中各个电子元器件的参数来决定。
本例还提供一种计算机电源，包括了如上所述的风扇停转智能控制电路。
本例以传统的计算机电源为基础，集成了智能控制风扇停转的风扇停转智能控制电路，当计算机电源的温度没有达到启动温度时开关不导通；当计算机电源的温度达到的启动温度时开关导通，进而启动风扇4，因此，实现了对计算机电源内部风扇4的停转智能控制，达到节约用电的目的，本例电路结构简单易于实现，合理控制了成本。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。