一种高性能化工泵的制作方法

文档序号:12555744阅读:223来源:国知局
一种高性能化工泵的制作方法与工艺

本实用新型涉及泵,尤其涉及一种高性能化工泵。



背景技术:

化学工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注,现有的化工泵,由于结构设计上的缺陷,存在以下不足:

1.密封性能差,容易造成泄漏;

2.密封冷却结构设计不合理,密封装置使用寿命短;

3.泵盖结构设计不合理,不但加工制造不方便,精度难以保证,而且使得密封装置安装不方便;

4.轴向力控制设计不合理,一般依靠轴承来承受轴向力,使得轴承使用寿命缩短。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种高性能化工泵,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种高性能化工泵,包括轴承箱体和泵体;所述的轴承箱体上设置有泵轴;所述的泵体通过泵盖与轴承箱体连接;所述的泵盖上设置有密封压盖;所述的泵轴一端依次设置有叶轮螺母,叶轮和轴套;所述的泵盖和密封压盖与轴套之间形成密封空腔;所述的密封空腔内设置有密封装置;其特征在于:所述的泵盖由第一泵盖和第二泵盖组成;所述的叶轮包括后盖板;所述的后盖板与叶片出口段处形成空腔。

作为优选的技术方案:所述的第一泵盖包括第一泵盖壁板;所述的第一泵盖壁板上设置有第一泵盖底板;所述的第一泵盖底板上设置有第一泵盖台阶孔和第一泵盖定位孔。

作为优选的技术方案:所述的第二泵盖包括第二泵盖壁板;所述的第二泵盖壁板外壁上设置有第一法兰和第二法兰,内壁上设置有通孔和第二泵盖台阶孔,端面上设置有凸台。

作为优选的技术方案:所述的第一泵盖和第二泵盖之间通过第一泵盖定位孔与凸台定位,并通过第一法兰螺栓连接。

作为优选的技术方案:所述的密封压盖上设置有第一冷却水接头;所述的第二泵盖上设置有第二冷却水接头;所述的第一冷却水接头和第二冷却水接头与密封空腔连通,形成冷却水通道。

本实用新型的有益效果是:一种高性能化工泵,与传统结构相比:泵盖由第一泵盖和第二泵盖组成,分段设置,不但加工制造方便,保证了精度,而且便于安装;叶轮后盖板的设计,平衡了轴向力,延长了轴承和密封装置的使用寿命;循环冷却水,保护了密封装置。

附图说明

图1为本实用新型总装图;

图2为本实用新型叶轮剖视图;

图3为本实用新型第一泵盖剖视图;

图4为本实用新型第二泵盖剖视图;

在图中:1.轴承箱体、2.泵体、3.泵轴、4.泵盖、5.密封压盖、5-1.第一冷却水接头、5-2.第二冷却水接头、6.叶轮螺母、7.叶轮、8.轴套、9.密封装置、10.第一泵盖、10-1.第一泵盖壁板、10-2.第一泵盖底板、10-3.第一泵盖台阶孔、10-4.第一泵盖定位孔、11.第二泵盖、11-1.第二泵盖壁板、11-2.第一法兰、11-3.第二法兰、11-4.通孔、11-5.第二泵盖台阶孔、11-6.凸台、12.后盖板、13.叶片、14.空腔、101.密封空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述;

在附图中:一种高性能化工泵,包括轴承箱体1和泵体2;所述的轴承箱体1上设置有泵轴3;所述的泵体2通过泵盖4与轴承箱体1连接;所述的泵盖4上设置有密封压盖5;所述的泵轴3一端依次设置有叶轮螺母6,叶轮7和轴套8;所述的泵盖4和密封压盖5与轴套8之间形成密封空腔101;所述的密封空腔101内设置有密封装置9;所述的泵盖4由第一泵盖10和第二泵盖11组成;所述的叶轮7包括后盖板12;所述的后盖板12与叶片13出口段处形成空腔14。

所述的第一泵盖10包括第一泵盖壁板10-1;所述的第一泵盖壁板10-1上设置有第一泵盖底板10-2;所述的第一泵盖底板10-2上设置有第一泵盖台阶孔10-3和第一泵盖定位孔10-4。

所述的第二泵盖11包括第二泵盖壁板11-1;所述的第二泵盖壁板11-1外壁上设置有第一法兰11-2和第二法兰11-3,内壁上设置有通孔11-4和第二泵盖台阶孔11-5,端面上设置有凸台11-6。

所述的第一泵盖10和第二泵盖11之间通过第一泵盖定位孔10-4与凸台11-6定位,并通过第一法兰11-2螺栓连接,加工制造方便,精度高。

所述的密封压盖5上设置有第一冷却水接头5-1;所述的第二泵盖11上设置有第二冷却水接头5-2;所述的第一冷却水接头5-1和第二冷却水接头5-2与密封空腔101连通,形成冷却水通道,保护了密封装置。

本实用新型的具体实施:所述的空腔14的设置,起到了平衡轴向力的目的,当介质由泵体2进口进入叶轮7时,会在后盖板12前面形成真空,由于叶片13的作用,使得介质被甩处,在叶片13出口处,会有一部分介质倒流,在后盖板12背面现成推力,将叶轮7向泵体2进口处推,这个推力由轴承来承受,当推力达到轴承的承受极限时,轴承就会损坏,通过减小了后盖板12的尺寸,就相当于减小了推力,保护了轴承,延长了泵的使用寿命。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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