一种具有过滤功能的真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的真空泵。

背景技术：

真空泵是一种利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的泵结构。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等) 组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门，真空泵在实施对设备抽真空作用时，设备内的空气往往含有大量的粉尘，真空泵在使用的过程中，真空泵内会蓄积大量的粉尘，导致真空泵的抽真空效果降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种具有过滤功能的真空泵，能够起到对空气的过滤作用，确保真空泵抽真空的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有过滤功能的真空泵，包括筒状泵壳，泵壳内偏心设置有转子，所述转子整体呈柱状且与泵壳长度方向平行，转子的一端设置成进气管并延伸至泵壳外且与设备转动式连接，转子的另一端设置有驱动轴伸出泵壳外且与外界的驱动电机连接，所述进气管外罩设有过滤罩，所述过滤罩呈筒状结构，转子内设置有腔室，过滤罩位于腔室内设置，所述转子上设置连通腔室与泵壳腔室的连通孔，所述进气管上设置有与过滤罩腔室连通的通孔，所述泵壳上设置有出气管。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述通孔沿着进气管的长度方向间隔设置有多个，所述转子的一端设置有罩盖，所述过滤罩的开口固定在罩盖上，罩盖与转子的一端构成可拆式连接。

所述转子的一端设置有阶梯台，所述罩盖与阶梯台贴靠，罩盖上设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过罩盖且与转子的一端紧固连接。

所述进气管一端由罩盖伸入腔室内，所述驱动轴设置在转子的另一端。

所述泵壳的筒底延伸有安装管，所述安装管内顺序布置有第一、第二轴承，驱动轴顺序穿过第一、第二轴承且与驱动电机的转轴连接。

所述安装管内设置有第二挡圈，所述第二挡圈位于第一、第二轴承之间。

通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：转子在驱动电机的作用下转动，从而产生负压，进而将进气管内空气吸入转子的腔室内，在进气管上开设通孔，并且在进气管上罩设过滤罩，从而实现对设备内空气的过滤，进气管通过过滤后的清洁气体由连通孔进入泵壳的腔室内，并由排气管排出，该真空泵能够有效实施对抽入真空泵气体的过滤，从而确保真空泵的清洁，确保真空泵的抽真空的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具有过滤功能的真空泵的剖面视图；

图2是具有过滤功能的真空泵转子剖面图；

图3是图1的I放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种具有过滤功能的真空泵，包括筒状泵壳10，泵壳10内偏心设置有转子20，所述转子20整体呈柱状且与泵壳10长度方向平行，转子20的一端设置成进气管21并延伸至泵壳10外且与设备转动式连接，转子20的另一端设置有驱动轴22伸出泵壳10外且与外界的驱动电机连接，所述进气管21外罩设有过滤罩23，所述过滤罩23呈筒状结构，转子20内设置有腔室24，过滤罩23位于腔室内设置，所述转子20上设置连通腔室24与泵壳10腔室的连通孔，所述进气管21上设置有与过滤罩23腔室连通的通孔211，所述泵壳10上设置有出气管12。

转子20在驱动电机的作用下转动，从而产生负压，进而将进气管21内空气吸入转子20的腔室24内，在进气管21上开设通孔211，并且在进气管21上罩设过滤罩23，从而实现对设备内空气的过滤，进气管21通过过滤后的清洁气体由连通孔进入泵壳10的腔室内，并由排气管12排出，该真空泵能够有效实施对抽入真空泵气体的过滤，从而确保真空泵的清洁，确保真空泵的抽真空的效果。

作为本实用新型的优选方案，为方便对过滤罩23进行清洗或者更换，所述通孔211沿着进气管21的长度方向间隔设置有多个，所述转子20的一端设置有罩盖201，所述过滤罩23的开口固定在罩盖201上，罩盖201与转子20的一端构成可拆式连接。当需要更换时，将罩盖201从转子20的一端拆卸下来，即可将过滤罩23及进气管21拆卸下来，方便进行清洗或者更换。

进一步地，为方便对罩盖201的安装及拆卸，所述转子20的一端设置有阶梯台202，所述罩盖201与阶梯台202贴靠，罩盖201上设置有紧固螺栓203，紧固螺栓203穿过罩盖201且与转子20的一端紧固连接。

为实现对转子20的转动支撑，所述进气管21一端由罩盖201伸入腔室24内，所述驱动轴22设置在转子20的另一端。

为实施对驱动轴22的转动支撑，所述泵壳10的筒底延伸有安装管11，所述安装管11内顺序布置有第一、第二轴承111、112，驱动轴22顺序穿过第一、第二轴承111、112且与驱动电机的转轴连接。

最后，所述安装管11内设置有第二挡圈113，所述第二挡圈113位于第一、第二轴承111、112之间。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。