液体物料泵前专用孔式真空过滤器的制作方法

文档序号:12672134阅读:220来源:国知局

本实用新型属于食品、淀粉糖、啤酒饮品、制药、化工等多种产品生产制造行业中的过滤器,尤其涉及液体物料泵前专用孔式真空过滤器。



背景技术:

现有的大型生产运行中泵前过滤器。一是选用管道式过滤器:这种过滤器管体较长,须满足过滤孔截面积的和大于或等于泵进口截面积的4倍以上,安装中占用一定的建筑面积,生产运行中当管道过滤器杂质过多,影响进料量需停机拆洗,堵筛频率高,拆洗频繁,除杂操作繁琐费时,劳动强度大,浪费大量浆料,不易操作,无法保证大型生产运行的连续性。二是物料罐内物料管吸料口加筛网,这种过滤器仅适用于微小罐体,当物料杂质阻塞滤网,伸手可及的及时清除杂质。但对于大型生产运行中的一定容积的罐体直径较大,罐体较深,物料罐满量浆料时一旦发生物料杂质堵塞筛网或孔板不能保证正常过滤浆料满量供给泵体运行,手又无法可及时清除杂质时,只能用液下泵将浆料倒入可能有的空物料罐中配套有过滤系统。不能确保生产运行的连续性。另一种可能是:罐体高度在1米以上,当吸料口滤网堵筛,浆料满罐时,人进入罐中除杂,存在安全隐患及造成物料二次污染,这种方式在食品类浆料生产中是严禁发生的,因此这种方式是不可取的。



技术实现要素:

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,包括过滤器体、进料管和出料管,其所述的过滤器体内设有孔板将其分成孔板前腔和孔板后腔两部分,孔板前腔底部设有出料管、顶部设有排空阀,孔板后腔顶部设有进水管、下部设有排料管、底部设有进料管。

作为本实用新型的优选,孔板前腔中的过滤器体侧壁设有清杂孔。

作为本实用新型的优选,所述的过滤器体为立式和卧式。

作为本实用新型的优选,所述的进料管上设有开关阀I、和出料管上设有开关阀II、进水管上设有开关阀III,排料管上设有开关阀IV。

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,具有安装简单,不需占用其它有效建筑平面面积,可安装在物料罐上。除杂劳动强度低,简单易行耗时少,大幅度降低了员工的劳动强度及有效减少了员工的工作量,不存在拆洗过滤器中既浪费浆料又污染环境的弊端,无浆料损失。可确保大型企业生产运行中的连续性及收率。节约了可观的生产成本,有效保护环境,非常适合多种企业绿色生产的愿景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,作进一步说明。

实施例1

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,包括过滤器体1、进料管2和出料管3,其所述的过滤器体1内设有孔板4将其分成孔板前腔5和孔板后腔6两部分,孔板前腔5底部设有出料管3、顶部设有排空阀7,孔板后腔6顶部设有进水管8、下部设有排料管9、底部设有进料管2。

实施例2

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,包括过滤器体1、进料管2和出料管3,其所述的过滤器体1内设有孔板4将其分成孔板前腔5和孔板后腔6两部分,孔板前腔5底部设有出料管3、顶部设有排空阀7,孔板后腔6顶部设有进水管8、下部设有排料管9、底部设有进料管2。所述的孔板前腔5中的过滤器体1侧壁设有清杂孔10。过滤器体1为立式和卧式。进料管2上设有开关阀I 11、和出料管3上设有开关阀II 12、进水管8上设有开关阀III13,排料管9上设有开关阀IV14。

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,液体物料立式或卧式泵前专用孔式真空过滤器是根据过滤物料浓度波美度、粒度、流量的工艺要求,选择适应的孔径、面积、体积的配套的过滤器。

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,为立式园型或卧式圆型,全封闭型。材质选用304、312、316、316L根据过滤介质过滤器体采用真空吸料,孔板完全满焊隔开进出过滤器料管2个料腔(即孔板前腔5和孔板后腔6),板前真空过滤器下部法兰连接物料罐内料管料管口(即出料管)不设吸水阀垂直长度1-5米。孔板后真空过器底或过滤器侧体法兰连接泵进料口。过滤器体设计侧向或上部进水管,过滤器体顶设计排空阀加180度弯,过滤器体底部板后设计排料阀(即排料管)直连物料罐,清杂时用于排出真空过滤器内料液回流到物料罐,不浪费原料,过滤器体板前中部设计清杂手孔或人孔,及时快速清杂。

本实用新型的液体物料泵前专用孔式真空过滤器,使用拆洗清杂时间短仅需5分钟既可完成,操作简单,确保了生产运行的连续性。无物料损失。对物料泵后续的板式换热,精密过滤起到了基本除杂的作用,有效减少了泵后清洗精密过滤器、板式换热器的频率,极大的降低了员工的劳动强度。

传统过滤器,过滤物料,每班次需拆泵3次,每次拆装20分钟,8台物料泵年拆泵用工时7920工作日,工资79万元,损失物料4KG/次,8台泵每年330天计损失物料95.吨。价值28.5万元本司用物料计算。泵后精密过滤器拆洗2次/班,1人40分钟/次。2台泵后精密过滤器年拆洗用工时:330工作日,近5万元工资。拆板式换热器2人需1天,15天拆1次,2台泵后板式换热器每年拆48次,用工时48工作日,工资0.8万元。本司使用液体物料立式泵前专用孔板式真空过滤器后,物料泵不拆洗,精密过滤器不拆洗,板式换热器4个月拆洗一次,2台泵后板式换热器年拆6台次,用工时12工作日,工资0.18万元。共计节约工资113.12万元。

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