一种天然气压缩机的可拆式级间冷却器的制作方法

本实用新型涉及天然气压缩机冷却技术领域，具体为一种天然气压缩机的可拆式级间冷却器。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平不断提高，生活中各种需要的能源也越来越多，相对煤炭、原油等能源，天然气具备的环保和大量的资源储备量特点，得到了人们的青睐，因此在生活供暖和汽车燃料上越来越多的人使用，目前，天然气使用较多的，加气站的天然气经过压缩机后温度升高，需要级间冷却器进行冷却降温，达到要求的使用温度，现有的天然气加气站的压缩机级间冷却器有以下几种：固定管板换热器、套管冷却器、U形管冷却器以及风冷冷却器等，由于冷却介质通常为自来水、水中的碳酸钙、碳酸镁等水垢随温度升高其溶解度降低，因此冷却管侧壁常常结垢而影响天然气的冷却效率，因此需要一种能够方便拆卸的冷却器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩机的可拆式级间冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩机的可拆式级间冷却器，包括法兰盘、冷却管、换热管束、密封圈和出气封头，所述冷却管的内部固定有挡板，且冷却管内安装有贯穿挡板的换热管束，所述冷却管两端的上下两侧皆固定有密封座，所述密封座通过固定螺栓分别与冷却管两端的进气封头和出气封头上的封头压盖连接，所述冷却管与进气封头的连接处以及冷却管与出气封头连接处的内部设有密封圈，且冷却管与进气封头的连接处以及冷却管与出气封头连接处的外壁上套有密封套管，所述进气封头的内部靠近与冷却管连接处安装有阻流板，所述进气封头的一端设有进气口，所述出气封头的侧面设有出气口，且出气封头一端固定换热管固定套板，所述冷却管内部的换热管束贯穿换热管固定套板延伸至外部并设有进液口和出液口，且进液口和出液口与换热管固定套板的连接处皆安装有密封螺帽。

优选的，所述密封座和封头压盖之间设有垫圈。

优选的，所述换热管束设有四行四列循环流通的换热管，且挡板上皆设有与换热管束相对应的柱形卡槽。

优选的，所述进气口与出气口的端口处皆安装有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可拆卸的换热管束可以定期对管壁的结垢进行清理，进而提高冷却效率，设置的进气封头和出气封头皆通过密封座和封头压盖与冷却管连接，且连接处的内部设有密封圈，外部设有密封套管，避免天然气泄漏，且可以将两端拆卸下来对冷却管内部进行清理，增加使用寿命，减少资金的浪费，同时节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1-法兰盘；2-进气口；3-进气封头；4-密封套管；5-阻流板；6-冷却管；7-换热管束；8-挡板；9-固定螺栓；10-密封座；11-封头压盖；12-密封圈；13-出气口；14-出气封头；15-换热管固定套板；16-密封螺帽；17-进液口；18-出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气压缩机的可拆式级间冷却器，包括法兰盘1、冷却管6、换热管束7、密封圈12和出气封头14，冷却管6的内部固定有挡板8，且冷却管6内安装有贯穿挡板8的换热管束7，冷却管6对天然气进行冷却，挡板8呈上下间隔布置，延长天然气在冷却管6的流通时间，换热管束7内部有流动的冷却液，持续对天然气进行冷却，换热管束7设有四行四列循环流通的换热管，且挡板8上皆设有与换热管束相对应的柱形卡槽，冷却管6两端的上下两侧皆固定有密封座10，密封座10通过固定螺栓9分别与冷却管6两端的进气封头3和出气封头14上的封头压盖11连接，密封座10和封头压盖11之间设有垫圈，密封座10和封头压盖11用于连接封头和冷却管6，使其紧密的连接，避免天然气泄漏，冷却管6与进气封头3的连接处以及冷却管6与出气封头14连接处的内部设有密封圈12，且冷却管6与进气封头3的连接处以及冷却管6与出气封头14连接处的外壁上套有密封套管4，进气封头3的内部靠近与冷却管6连接处安装有阻流板5，进气封头3的一端设有进气口2，出气封头14的侧面设有出气口13，且出气封头14一端固定换热管固定套板15，进气口2与出气口13的端口处皆安装有法兰盘1，法兰盘1用于连接天然气的外接输送管，冷却管6内部的换热管束7贯穿换热管固定套板15延伸至外部并设有进液口17和出液口18，且进液口17和出液口18与换热管固定套板15的连接处皆安装有密封螺帽16，密封螺帽16便于将进液口17和出液口18固定在换热管固定套板15上。

具体使用方式：使用时，将进液口17持续的注入冷却液，然后将压缩后的天然气通过导管固定在进气口2的法兰盘1上，将天然气导入冷却管6内，然后将经过冷却管6内换热管束7冷却的天然气通过出气口13排出，排出是可以将出气口13输出端的法兰盘1上安装输送导管，当冷却效率降低或者冷却温度不达标时可以将密封座10和封头压盖11之间的固定螺栓9拧下，将出气封头14上固定的换热管束7取出，进行清理或者更换，同时将进气封头3也拆卸下来，对冷却管6内部进行清理，提高其冷却效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。