空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统的制作方法

文档序号:11042514阅读:749来源:国知局
空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种空气压缩机运行用控制系统,特别是一种空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统。



背景技术:

如今,传统的空气压缩机运行控制系统,大体分为两大类:一类是星形/三角形接触器控制系统,如图1所示;另一类是变频器控制系统,如图2所示。虽然二者都具有一定的控制空气压缩机工作的作用,但是前者无法频繁启动,且能耗大,压缩机工作易失控;而后者无法高效运行,且效率低,压缩机工作欠稳定。这是长期来,业内人士困扰并长期待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术的不足,在不改变原有空气压缩结构的前提下,采用嵌入式数字调控技术,提供一种空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统,包括有面板部件1,控制部件2和执行部件3,共3个部分,其中:

所述面板部件1中设置有DS触摸显示屏11,用以设置在线工作状态,显示实时工作参数。

所述控制部件2,为模块化结构,包括有SDP信号处理器21,CPU微处理器22和QT驱动控制器23,用以采集压缩机内部空气压力监测和温度监测信号,进行实时处理,为系统提供驱动控制信号,为压缩机提供阀门控制和时间控制信号。

所述执行部件3,为可控硅组件,设置有三角形可控硅运行驱动器31和星形可控硅启动控制器32,用以实现星形/三角形无缝对接转换工作。

本实用新型的工作是这样的,即在微处理器主程序的统一控制下,采用嵌入式数字调控技术,以双向可控硅为核心器件,利用驱动控制信号,在线调整可控硅的开度,获取最适当的实时输出电压,实现星形/三角形无缝对接,以减小电流冲击,确保系统安全工作;同时根据采集到的压缩内部空气压力和温度信号,进行PID比较计算,实时调整压缩机运行方式,以提高节能效率;此外,还可随着负载的改变而改变节电效率,即低负载时,节电率高,高负载时,有效提供所需功率,以满足生产要求。

值得特别说明的是:星形可控硅启动控制器32工作时,可控硅KP1至KP6断开,只有可控硅KP7至KP12接通,启动电机工作;而三角形可控硅运行驱动器31工作时,可控硅KP7至KP12断开,只有可控硅KP1至KP6接通,驱动电机工作。显然,星形和三角形可控硅这种断开和接通的转换,对电机工作而言是无缝对接的,即这种转换是连续不间断的。

总之,本实用新型具有理念新颖、设计合理、方法可靠、工作稳定、操作灵活、节电率高、实用性强等特点。

附图说明

图1是传统的星形/三角形接触器控制系统原理框图,

图2是传统的变频器控制系统原理框图,

图3是本实用新型原理框图,

图4是本实用新型电原理图,

图5是本实用新型执行部件电原理图

图中符号说明:

1是面板部件,

11是DS触摸显示屏;

2是控制部件,

21是SDP信号处理器,

22是CPU微处理器,

23是QT驱动控制器,

211是P压力传感器,

212是T温度传感器;

3是执行部件,

31是三角形可控硅运行驱动器,

32是星形可控硅启动控制器。

具体实施方式

请参阅图3、图4和图5,为本实用新型具体实施例。

结合图3和图4可以看出:

一种空气压缩机节能运行用星形/三角形无缝对接智能控制系统,包括有面板部件1,控制部件2和执行部件3,共3个部分,其中:

所述面板部件1中设置有DS触摸显示屏11,且,DS触摸显示屏11安装在面板部件1的中上方位置。

所述控制部件2,为模块化结构,包括有SDP信号处理器21,CPU微处理器22和QT驱动控制器23,且所述SDP信号处理器21的第4、5和6脚依次分别与CPU微处理器22的第11、12和13脚相连接,而SDP信号处理器21的第2和7脚分别与压力传感器211和温度传感器212各自的输出端相连接,压力传感器211和温度传感器212各自的输入端分别接至压缩机的相对应端口;

所述CPU微处理器22的第1至8脚与所述面板部件1中的DS触摸显示屏11相对的I/O接口相连接,而CPU微处理器22的第10和15脚分别与QT驱动控制器23的第9和11脚相连接;

结合图4和图5可以看出:

所述执行部件3为KP可控硅组件,包括有三角形可控硅运行驱动器31和星形可控硅启动控制器32,其中:

所述三角形可控硅运行驱动器31,包括有KP1和KP2,KP3和KP4,KP5和KP6共计3组并联可控硅对,且KP1的+AG1和+AK1端,KP2的-AK1和-AG1端;KP3的+BG1和+BK1端,KP4的-BK1和-BG1端;KP5的+CG1和+CK1端,KP6的-CK1和-CG1端;依次分别与控制部件2中QT驱动控制器23的第5和6脚,7和8脚;13和14脚,15和16脚;21和22脚,23和24脚相对应连接;

所述星形可控硅启动控制器32,包括有KP8和KP7,KP10和KP9;KP12和KP11共计3组并联可控硅对,且KP8的+AG2和+AK2端,KP7的-AK2和-AG2端;KP10的+BG2和+BK2端,KP9的-BK2和-BG2端;KP12的+CG2和+CK2端,KP11的-CK2和-CG2端;依次分别与控制部件中QT驱动控制器23的第1和2脚,3和4脚;9和10脚,11和12脚;17和18脚,19和20脚相对应连接。

本实用新型具体实施例中,除双向可控硅(SCR)选用型号为KP1000A-18(1800V)外,其余均为工业级通用件。

以上实施例,仅为说明本实用新型的技术特征和可实施例,其目的在于使该领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并具体实施。由此,凡根据本实用新型的构思作出的变换和修饰,均包含在本实用新型的权利要求范围内,依专利法提出申请。

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