本实用新型涉水泵及技术领域，尤其涉及一种新型深井泵。
背景技术：
已知深井泵是水泵的一种，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等等场所。现有的深井泵一般是由导叶、叶轮、隔板、泵轴和壳体组成，其中导叶套住叶轮并与隔板相接，现有的深井泵其结构较复杂，不利于安装与制造，使得成本大大加大，因此有必要对现有的深井泵作出改进。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型深井泵。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型深井泵，包括抽水部和电机部，电机部设置在抽水部下方，所述抽水部分为上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体，上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体通过一水泵轴串联为一整体；压出壳体内部的水泵轴外套有轴瓦一，压出壳体下端面设置有凹槽一；中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，泵体内部设置有叶轮，叶轮中间设置有水泵轴孔，水泵轴孔与水泵轴之间设置有衬套，泵体上端面设置有设置有凸柱，泵体上端面内壁设置有一台阶，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于与其对应的泵体下端面设置有凹槽二，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于泵体下端面凹槽二的宽度，泵体上端面台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽一中，其中凸柱卡合在凹槽一中，相邻泵体的上端面的台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽二中，其中相邻泵体的凸柱卡合在凹槽二中；下部的进水节体与中部的中壳体之间的泵体通过联轴器壳体连接，联轴器壳体中间设置有联轴器，联轴器中间开有轴孔，联轴器外表面套有固定套，联轴器上方的设置有轴瓦二。
所述电机部下端设置有贴板，贴板上设置有一螺钉杆，螺钉杆向上延伸至电机部内部，贴板下部的螺钉杆上套有螺钉帽，通过调整螺钉帽能够将螺钉杆锁紧，从而使得螺钉杆不容易出现滑落的现象，避免了出现窜动，具有很好的预防作用。
所述中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，其中泵体的数量至少三个，泵体的数量至少为三个，从而可以更加适合不同深浅的深井的要求，便于提高使用范围。
所述中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，所述每个泵体为腰鼓形，其腰鼓形状的泵体为中间大，两头小，从而使得泵体受力较均匀，从而使得能够更好的延长其使用寿命。
所述上部的压出壳体的出水口内设置有一过滤网，其设计能够过滤出水口的杂质，从而提高水质。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型电机部设置在抽水部下方，所述抽水部分为上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体，上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体通过一水泵轴串联为一整体，其结构简单，便于安装与拆卸，降低了安装的成本；压出壳体内部的水泵轴外套有轴瓦一，联轴器壳体的联轴器上方设置有轴瓦二，通过轴瓦一和轴瓦二能够更好的支撑水泵轴的旋转，其更加有利于其运行；压出壳体下端面设置有凹槽一；中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，泵体上端面设置有设置有凸柱，泵体上端面内壁设置有一台阶，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于与其对应的泵体下端面设置有凹槽二，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于泵体下端面凹槽二的宽度，泵体上端面台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽一中，其中凸柱卡合在凹槽一中，相邻泵体的上端面的台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽二中，其中相邻泵体的凸柱卡合在凹槽二中，一方面其压出壳体与中部的中壳体连接更加方便和简单，便于安装与拆卸，另一方面中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，其是通过，相邻泵体的上端面的台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽二中，其中凸柱卡合在凹槽二中，便于中部的中壳体安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型深井泵，包括抽水部1和电机部2，电机部2设置在抽水部1下方，所述抽水部1分为上部的压出壳体11、中部的中壳体12和下部的进水节体13，上部的压出壳体11、中部的中壳体12和下部的进水节体13通过一水泵轴14串联为一整体；压出壳体11内部的水泵轴14外套有轴瓦一111，压出壳体11下端面设置有凹槽一112，所述上部的压出壳体11的出水口内设置有一过滤网，其设计能够过滤出水口的杂质，从而提高水质；中部的中壳体12依次轴向连接有若干个泵体121，泵体12内部设置有叶轮122，叶轮122中间设置有水泵轴孔123，水泵轴孔123与水泵轴14之间设置有衬套124，泵体121上端面设置有设置有凸柱125，泵体121上端面内壁设置有一台阶126，台阶126的内壁与凸柱125外壁之间的距离等于与其对应的泵体121下端面设置有凹槽二127，台阶126的内壁与凸柱125外壁之间的距离等于泵体121下端面凹槽二127的宽度，泵体121上端面台阶126内壁与凸柱125外壁正好卡合在凹槽一112中，其中凸柱125卡合在凹槽一112中，相邻泵体121的上端面的台阶126内壁与凸柱125外壁正好卡合在凹槽二127中，其中相邻泵体121的凸柱卡合在凹槽二127中，所述中部的中壳体12依次轴向连接有若干个泵体121，其中泵体121的数量至少三个，泵体121的数量至少为三个，从而可以更加适合不同深浅的深井的要求，便于提高使用范围，所述中部的中壳体12依次轴向连接有若干个泵体121，所述每个泵体121为腰鼓形，其腰鼓形状的泵体121为中间大，两头小，从而使得泵体受力较均匀，从而使得能够更好的延长其使用寿命；下部的进水节体13与中部的中壳体12之间的泵体121通过联轴器壳体15连接，联轴器壳体15中间设置有联轴器151，联轴器151中间开有轴孔，联轴器151外表面套有固定套152，联轴器151上方的设置有轴瓦二153；所述电机部2下端设置有贴板21，贴板21上设置有一螺钉杆22，螺钉杆22向上延伸至电机部2内部，贴板21下部的螺钉杆22上套有螺钉帽23，通过调整螺钉帽23能够将螺钉杆22锁紧，从而使得螺钉杆22不容易出现滑落的现象，避免了出现窜动，具有很好的预防作用。
本实用新型的中部的中壳体12依次轴向连接有六个泵体121，且在中部的中壳体12的泵体121中水泵轴14和叶轮122之间可利用装挡套、定位套、轴套并通过轴头锁紧螺母，其大大提高了其牢固程度。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型电机部设置在抽水部下方，所述抽水部分为上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体，上部的压出壳体、中部的中壳体和下部的进水节体通过一水泵轴串联为一整体，其结构简单，便于安装与拆卸，降低了安装的成本；压出壳体内部的水泵轴外套有轴瓦一，联轴器壳体的联轴器上方设置有轴瓦二，通过轴瓦一和轴瓦二能够更好的支撑水泵轴的旋转，其更加有利于其运行；压出壳体下端面设置有凹槽一；中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，泵体上端面设置有设置有凸柱，泵体上端面内壁设置有一台阶，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于与其对应的泵体下端面凹槽二，台阶的内壁与凸柱外壁之间的距离等于泵体下端面设置有凹槽二的宽度，泵体上端面台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽一中，其中凸柱卡合在凹槽一中，相邻泵体的上端面的台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽二中，其中相邻泵体的凸柱卡合在凹槽二中，一方面其压出壳体与中部的中壳体连接更加方便和简单，便于安装与拆卸，另一方面中部的中壳体依次轴向连接有若干个泵体，其是通过，相邻泵体的上端面的台阶内壁与凸柱外壁正好卡合在凹槽二中，其中凸柱卡合在凹槽二中，便于中部的中壳体安装。