一种深井泵喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及深井泵喷漆技术技术领域，具体为一种深井泵喷漆装置。

背景技术：

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。在深井泵的制作加工过程中，需要对深井泵的表面进行喷漆处理，漆含有油分组织，能够有效的防止深井泵生锈。

目前，在对深井泵进行喷漆时通常都是人工操作，在喷漆时同样采取人工翻转深井泵对深井泵的不同位置进行喷漆，而在人工翻转之后再对深井泵进行喷漆处理的话会把之前喷过的地方又覆盖一层，造成了多余的浪费，并且深井泵的支撑部分无法进行喷漆处理，还容易对喷过的地方造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种深井泵喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深井泵喷漆装置，包括工作台，所述工作台的背面固定连接有喷漆架，所述喷漆架上固定连接有喷漆装置，所述工作台的顶部分别固定连接有电机座、转动座和固定座，所述转动座内开设有通孔，所述通孔内固定连接有轴承，所述轴承的内轴上套接有转动柱，所述转动柱远离轴承的一端贯穿通孔并延伸至转动座的外部，所述电机座的内部设置有电机，所述电机的输出轴分别贯穿电机座和通孔并与转动柱固定连接，所述转动柱远离轴承的一端开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部分别设置有第一弹簧和第一限位板，所述第一弹簧的一端与第一弹簧槽的槽壁连接，所述第一弹簧远离第一弹簧槽槽壁的一端与第一限位板的一侧固定连接，所述第一限位板远离第一弹簧的一侧固定连接有撑块，所述撑块贯穿第一弹簧槽并延伸至转动柱的外部。

所述固定座的内部分别开设有第二弹簧槽和滑孔，所述滑孔位于第二弹簧槽的左侧并与第二弹簧槽连通，所述固定座上并位于滑孔的顶部开设有把手滑槽，所述第二弹簧槽的内部分别设置有第二弹簧和第二限位板，所述第二弹簧的一端与第二弹簧槽的槽壁固定连接，所述第二弹簧远离第二弹簧槽的一端与第二限位板固定连接，所述第二限位板远离第二弹簧的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离第二限位板的一端依次贯穿第二弹簧槽和滑孔并延伸至固定座的外部，所述固定柱的顶部固定连接有推动把手，所述推动把手依次贯穿滑孔和把手滑槽并延伸至固定座的外部。

优选的，所述转动座和固定座以喷漆架的中轴线对称设置，所述电机座位于转动座的左侧。

优选的，所述第一弹簧远离第一限位板的一端固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板与第一弹簧槽的槽壁固定连接。

优选的，所述撑块的顶部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型深井泵喷漆装置，结构简单，操作方便，不仅能够使深井泵在喷漆工作时起到旋转的作用，还使深井泵得到更好的固定，并且能够对深井泵全方位喷洒，不会造成多余的浪费，对深井泵更好的保护。

（2）、本实用新型深井泵喷漆装置，通过电机、转动柱和轴承的配合使用，能够对深井泵在喷漆时起到旋转的效果，使油漆喷洒的更加均匀，避免了造成浪费的状况，还通过转动座、第一弹簧、撑块、固定座和固定柱的配合使用，能够对深井泵起到更好的固定作用，避免了固定效果不好出现掉落的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动座的结构剖面图；

图3为本实用新型A-A的局部结构剖面图；

图4为本实用新型B-B的局部结构剖面图。

图中：1工作台、2喷漆架、3喷漆装置、4电机座、5转动座、6固定座、7通孔、8轴承、9转动柱、10电机、11第一弹簧槽、12第一弹簧、13第一限位板、14撑块、15第二弹簧槽、16滑孔、17把手滑槽、18第二弹簧、19第二限位板、20固定柱、21推动把手、22弹簧固定板、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种深井泵喷漆装置，包括工作台1，工作台1的背面固定连接有喷漆架2，喷漆架2上固定连接有喷漆装置3，工作台1的顶部分别固定连接有电机座4、转动座5和固定座6，转动座5和固定座6以喷漆架2的中轴线对称设置，电机座4位于转动座5的左侧，转动座5内开设有通孔7，通孔7内固定连接有轴承8，轴承8的内轴上套接有转动柱9，转动柱9远离轴承8的一端贯穿通孔7并延伸至转动座5的外部，电机座4的内部设置有电机10，通过电机10、转动柱9和轴承8的配合使用，能够对深井泵在喷漆时起到旋转的效果，使油漆喷洒的更加均匀，避免了造成浪费的状况，电机10的输出轴分别贯穿电机座4和通孔7并与转动柱9固定连接，转动柱9远离轴承8的一端开设有第一弹簧槽11，第一弹簧槽11的内部分别设置有第一弹簧12和第一限位板13，第一弹簧12远离第一限位板13的一端固定连接有弹簧固定板22，弹簧固定板22与第一弹簧槽11的槽壁固定连接，第一弹簧12的一端与第一弹簧槽11的槽壁连接，第一弹簧12远离第一弹簧槽11槽壁的一端与第一限位板13的一侧固定连接，第一限位板13远离第一弹簧12的一侧固定连接有撑块14，采用第一限位板13，能够对撑块14的位置起到更好限定，避免了弹出的状况，撑块14的顶部固定连接有防滑垫23，撑块14贯穿第一弹簧槽11并延伸至转动柱9的外部。

固定座6的内部分别开设有第二弹簧槽15和滑孔16，滑孔16位于第二弹簧槽15的左侧并与第二弹簧槽15连通，固定座6上并位于滑孔16的顶部开设有把手滑槽17，第二弹簧槽15的内部分别设置有第二弹簧18和第二限位板19，第二弹簧18的一端与第二弹簧槽15的槽壁固定连接，第二弹簧18远离第二弹簧槽15的一端与第二限位板19固定连接，第二限位板19远离第二弹簧18的一侧固定连接有固定柱20，通过转动座5、第一弹簧12、撑块14、固定座6和固定柱20的配合使用，能够对深井泵起到更好的固定作用，避免了固定效果不好出现掉落的状况，固定柱20远离第二限位板19的一端依次贯穿第二弹簧槽15和滑孔16并延伸至固定座6的外部，固定柱20上同设置有撑块14，固定柱20的顶部固定连接有推动把手21，通过推动把手21、第二限位板19和第二弹簧18的配合使用，在对深井泵固定时更加方便快捷，推动把手21依次贯穿滑孔16和把手滑槽17并延伸至固定座6的外部，结构简单，操作方便，不仅能够使深井泵在喷漆工作时起到旋转的作用，还使深井泵得到更好的固定，并且能够对深井泵全方位喷洒，不会造成多余的浪费，对深井泵更好的保护。

工作原理：使用时，握住推动把手21用力后拉，使转动柱9和固定柱20之间的距离变大，然后将深井泵的两端分别套接在转动柱9和固定柱20上，然后第一弹簧12会推动撑块14对深井泵进行撑紧，固定好之后启动电机10，接着电机10旋转并通过电机10的输出轴带动转动柱9旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。