本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种空压机自动化排水结构。
背景技术：
空气压缩机简称空压机，空气压缩机是一种将空气吸入并压缩的机器，空气中的水分会被分解出来形成水滴，时间久了水滴就会在空气压缩机的底部积聚，在使用气枪进行工作时，气枪在喷出高压气体的同时，会附带喷出水珠，这样会对被喷出的物体产生水分污染，特别是一些对表面清洁度要求较高的工件，水珠落在其表面后会导致废品率升高，现有市场上也有一些空压机自动化排水装置，结构复杂，成本高，而且大多通过电路控制，增加了电路的维修率，增加了能源损耗，为此我们提出一种空压机自动化排水结构，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机自动化排水结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种空压机自动化排水结构，包括储气罐，所述储气罐的底端开有通孔，通孔内设有出水管，出水管的内壁顶端设有连接圈，连接圈的横截面为圆形，连接圈的竖截面为三角形，出水管的顶端设有浮球，浮球位于储气罐中，浮球的底端设有连接块，连接块的竖截面为梯形，连接块与连接圈相配合，连接块的底端设有导向杆，导向杆位于出水管内，导向杆与出水管之间设有弹簧，弹簧的两端分别连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座固定在出水管的内壁上，第二安装座固定在导向杆上，所述出水管上设有阀门，且阀门位于导向杆的底端。
优选的，所述储气罐的侧壁与出水管的连接处设有密封圈。
优选的，所述导向杆为中空结构。
优选的，所述出水管的底端连接有储水箱，储水箱上设有通气孔。
本实用新型的有益效果：通过在储气罐的底部设有出水管，出水管内设有浮球和连接块，当储气罐中产生一定水量后，会对浮球产生浮力，使得连接块和连接圈分开，从而实现自动放水，提高了工作效率，结构简单，成本低，不需要电器元件的控制，减少了用电量和维修成本，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机自动化排水结构的结构示意图。
图中：1储气罐、2连接块、3连接圈、4导向杆、5出水管、6第二安装座、7第一安装座、8第二安装座、9阀门、10浮球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种空压机自动化排水结构，包括储气罐1，储气罐1的底端开有通孔，通孔内设有出水管5，出水管5的内壁顶端设有连接圈3，连接圈3的横截面为圆形，连接圈3的竖截面为三角形，出水管5的顶端设有浮球10，浮球10位于储气罐1中，浮球10的底端设有连接块2，连接块2的竖截面为梯形，连接块2与连接圈3相配合，连接块2的底端设有导向杆4，导向杆4位于出水管5内，导向杆4与出水管5之间设有弹簧6，弹簧6的弹力与气枪喷气时产生的负压大小相同，弹簧6的两端分别连接有第一安装座7和第二安装座8，第一安装座7固定在出水管5的内壁上，第二安装座8固定在导向杆4上，所述出水管5上设有阀门9，且阀门9位于导向杆4的底端，储气罐1的侧壁与出水管5的连接处设有密封圈，导向杆4为中空结构，出水管5的底端连接有储水箱，储水箱上设有通气孔。
工作原理：使用时，打开阀门9，空压机不断工作将气体储存在储气罐1中，当气枪工作时，气枪中喷出气体，储气罐1中产生负压，负压大小与弹簧6的拉力相同，储气罐1不会被打开，当空气中的水分在储气罐1的底端不断积聚，当水流的浮力大于浮球10、导向杆4和连接块2的总重量时，浮球10浮起，储气罐1的水通过出水管5流出，浮球10下落，连接块2与连接圈3结合，储气罐1形成密闭环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。