风扇以及具有该风扇的电气产品的制作方法

本实用新型涉及风扇，特别涉及一种风扇以及具有该风扇的电气产品。

背景技术：

在以往的技术中，风扇具有轴承机壳、环状板和树脂层等，轴承机壳由金属制成，在轴承机壳的外周面通过实施滚花加工而形成凹凸部，环状板由金属制成，环状板相对于轴承机壳被压入，通过用树脂层覆盖环状板的表面而形成基底部。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

但是，在以往的风扇结构中，金属广泛地存在于基底部的树脂内，并且轴承机壳和环状板为分体的部件，因此，很难提高树脂与轴承机壳之间的连接强度。并且，在轴承机壳与树脂进行嵌件成型时，轴承机壳在与树脂层的边界部处受到树脂层施加的应力，容易引起轴承机壳变形。因此，存在如下的风险：由于轴承机壳变形而导致轴承不能插入，或者轴承受到轴承机壳施加的应力而无法正常工作。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种风扇以及具有该风扇的电气产品，由此，能够保证树脂与轴承机壳之间的连接强度，并且，能够抑制在嵌件成型时轴承机壳所受到的应力对轴承的影响，从而降低由于轴承机壳变形而导致轴承不能插入、以及轴承受到轴承机壳施加的应力而无法正常工作的风险。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种风扇，包括：静止部；旋转部，其被该静止部支承为能够旋转；以及多个叶片，其配置于该旋转部的外周，并通过该旋转部的旋转产生气流，该静止部具有：定子；轴承机壳，其配置于该定子的内侧；轴承部，其配置于该轴承机壳内；以及底板，其通过树脂成型，并支承该轴承机壳，该旋转部具有：转子保持架，其为圆筒状且具有盖部；转子磁铁，其配置于该定子的径向外侧，并且配置于该转子保持架的内周面的内侧；以及轴，其与该转子保持架的该盖部连接，并插入该轴承部，该轴承机壳具有：轴承固定面，其固定于该轴承部的外周面；以及凹部，其位于比该轴承固定面靠轴向下侧的位置，且相对于该轴承固定面向径向外侧凹陷，该轴承机壳的下端部的外周面具有安装部，其与该底板的内周面接触，该凹部与该安装部在径向上相向。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种电气产品，该电气产品具有前述第一方面所述的风扇。

本实用新型实施例的有益效果在于，能够保证作为底板的树脂与轴承机壳之间的连接强度，并且，能够抑制在嵌件成型时轴承机壳所受到的应力对轴承部的影响，从而降低由于轴承机壳变形而导致轴承不能插入、以及轴承部受到轴承机壳施加的应力而无法正常工作的风险。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的实施方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本实用新型实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中：

图1是本实用新型实施例1的风扇的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的风扇的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的风扇的另一局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的风扇的又一局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的风扇的再一局部结构示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。

下面结合附图对本实用新型实施例的风扇以及电气产品进行说明。

实施例1

本实施例1提供一种风扇。图1是该风扇的构成示意图。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将与沿风扇的轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以风扇的轴为中心的半径方向称为“径向”，此外，将沿风扇的轴的方向称为“上下方向”，其中，在该上下方向中，沿图1中的轴线O-O向上的方向为“上方向”，与该“上方向”相反的方向为“下方向”。需要说明的是，上述对于上方向、下方向的定义只是为了说明的方便，并不限定风扇使用、安装和制造时的朝向。

如图1所示，风扇10包括：静止部11；旋转部12，其被静止部11支承为能够旋转；以及多个叶片13，其配置于旋转部12的外周，并通过旋转部12的旋转产生气流。

如图1所示，静止部11具有：定子111；轴承机壳112，其配置于该定子的内侧；轴承部113，其配置于轴承机壳112内；以及底板114，其通过树脂成型，并支承轴承机壳112。

如图1所示，旋转部12具有：转子保持架121，其为圆筒状且具有盖部121a；转子磁铁122，其配置于定子111的径向外侧，并且配置于转子保持架121的内周面的内侧；以及轴123，其与转子保持架121的该盖部121a连接，并插入轴承部113，轴承机壳112具有：轴承固定面112a，其固定于轴承部113的外周面；以及凹部112b，其位于比轴承固定面112a靠轴向下侧的位置，且相对于轴承固定面112a向径向外侧凹陷，轴承机壳112的下端部的外周面具有安装部112c，其与底板114的内周面接触，凹部112b与安装部112c在径向上相向。

在上述实施例中，由于未采用环状板这样的部件，因而能够保证底板114与轴承机壳112之间的连接强度。并且，通过在轴承机壳112上设置与安装部112c在径向上相向的凹部112b，也就是说，在沿图1中的左右方向观察时，凹部112b与安装部112c至少部分重叠，由此能够缓冲由于轴承机壳112与底板114进行嵌件成型而产生的应力，从而在轴承机壳112受到应力而变形时，能够抑制对轴承部113的影响，从而降低由于轴承机壳112变形而导致轴承部113不能插入、以及轴承部113受到轴承机壳112施加的应力而无法正常工作的风险。

在本实施例中，底板114可以是风扇机壳。

图2～5是本实用新型的风扇的局部结构示意图。这些局部结构示意图涉及机壳112、轴承部113、底板114的构成以及相互之间的位置关系，另外，图2～5示出了凹部112b可以具有不同的形状。

在本实施例中，凹部112b的轴向长度可以比安装部112c的轴向长度更长。如图2所示，使凹部112b的轴向长度比安装部112c的轴向长度长，这样，能够进一步抑制应力变形对轴承部113的影响。

如图2所示，在本实施例中，凹部112b的轴向上端可以位于比安装部112c的轴向上端靠上侧的位置，由此使得凹部112b的轴向长度比安装部112c的轴向长度长，从而进一步抑制轴承机壳112的应力变形对轴承部113的影响。

如图2所示，在本实施例中，凹部112b的轴向上端也可以位于比轴承部113的轴向下端靠轴向上侧的位置，这样，轴承部113的至少部分与轴承机壳112之间存在空隙，由此能够进一步抑制应力通过轴承机壳112施加于轴承部113。但本实施例并不以此作为限制。

在本实施例中，凹部112b可以具有各种相对于轴承固定面112a向径向外侧凹陷的形状。例如，如图2所示，凹部112b可以具有倾斜面，该倾斜面的直径从轴承固定面的轴向下端向轴向下侧逐渐扩大。这样，在轴承机壳112中，在径向上与轴承固定面对应的部分具有较厚的厚度，而从轴承固定面的轴向下端开始，越靠下侧的部分，其厚度约小。由此，能够提高轴承机壳的刚性。但本实用新型并不以此作为限制，凹部112b也可以具有倾斜面以外的其他形状，只要能够使凹部112b相对于轴承固定面112a向径向外侧凹陷即可，例如，凹部112b也可以具有如图3所示的“L型”凹面，或者具有如图4所示的弧形凹面，等等。

在本实施例中，轴承机壳112通过安装部112c与底板114固定在一起，安装部112c可以采用能够将轴承机壳112与底板114固定在一起的任何结构。例如图1～4所示出的，轴承机壳112通过安装面直接与底板114固定在一起。又如图5所示出的，在本实施例中，安装部112c可以具有至少一个槽部112d，底板114的一部分配置于槽部112d，由于底板树脂的一部分进入槽部112d内，因而能够使得轴承机壳112与底板114牢固地固定在一起。

在本实施例中，槽部112d可以位于轴承机壳112与底板114相邻接的任何位置。例如，如图5所示，槽部112d可以位于比轴承固定面112a靠轴向下侧的位置，这样，使槽部112d不与轴承固定面在径向上相向，由此能够抑制通过槽部112d施加于轴承机壳112的应力通过轴承固定面112a向轴承部113传递，进一步的，槽部112d也可以位于比轴承部113靠轴向下侧的位置，这样，使槽部112d不与轴承部113在径向上相向，由此能够抑制通过槽部112d施加的应力向轴承部113传递。

通过本实施例的风扇，能够保证作为底板的树脂与轴承机壳之间的连接强度，并且，能够抑制在进行嵌件成型时轴承机壳所受到的应力对轴承部的影响，从而降低由于轴承机壳变形而导致轴承部不能插入、以及轴承部受到轴承机壳施加的应力而无法正常工作的风险。

实施例2

本实施例2提供一种电气产品。该电气产品具有风扇，该风扇如实施例1所述，此处不再赘述。

通过本实施例的电气产品，能够保证作为底板的树脂与轴承机壳之间的连接强度，并且，能够抑制在嵌件成型时轴承机壳所受到的应力对轴承部的影响，从而降低由于轴承机壳变形而导致轴承部不能插入的风险、以及轴承受到轴承机壳施加的应力而无法正常工作的风险。

在本实施例中，该电气产品可以是任何使用风扇的电气产品，例如可以是使用风扇的服务器、个人电脑等，但本实用新型不以此作为限制，该电气产品也可以是使用风扇的音响设备、投影仪、通信设备、电源、空气净化器、医疗设备、电磁炉等。

以上参照附图详细叙述了本实用新型实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。然而应当理解，本实用新型的实施不限于上述实施例的方式，还包括不脱离本实用新型主旨范围的所有改变、修改和等同等。