本实用新型涉及永磁变频螺杆空压机技术领域，具体涉及一种用于空压机的外转子永磁电机组件。
背景技术：
永磁变频螺杆空压机高效节能等一系列优点越来越受到客户的重视，其控制技术日趋成熟，已开始广泛使用在各空压机领域。随着市场的发展，永磁变频空压机也向整机设计小型化，传动效率高效化，物美价廉方向发展。
目前，空压机电机组件主要由电机、中心托架、联轴器和螺杆机头组成，主电机为内转子电机，联轴器传动也存在传动效率问题；而且，其体积庞大，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于空压机的外转子永磁电机组件，其电机与机头直接连接，省去了中心托架和联轴器，节约成本，同时提高了空压机主机的传动效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空压机的外转子永磁电机组件，其特征在于：包括依次连接在空压机螺杆机头上的转接法兰和外转子电机，所述的外转子电机包括电机转子和电机定子，所述的转接法兰通过螺栓紧固在螺杆机头上，电机定子通过螺栓固定在转接法兰上，电机转子通过键连接螺杆机头，并通过螺栓固定在螺杆机头的轴伸上。
作为优选的，所述的电机转子上开设有进风口。
优选的，所述电机定子上的永磁体磁钢片贴合在电机转子的内盘盘壁。
本实用新型的有益效果是：采用外转子永磁电机，其长度是约为内转子电机的1/3，整个空压机主机没有中心托架与联轴器，体积可以做得更小；外转子电机的成本比普通电机低，整个系统没有中心托架与联轴器，有效降低系统成本；电机直接与螺杆机头连接，提高了传动效率；外转子电机是通过转盘上的进风口自冷却，电机温升低。
附图说明
图1是外转子永磁电机组件的装配图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种用于空压机的外转子永磁电机组件，包括依次连接在空压机螺杆机头11上的转接法兰10和外转子电机，外转子电机包括电机转子4和电机定子7，电机定子7上的永磁体磁钢片贴合在电机转子的内盘盘壁。所述的转接法兰10通过转接法兰螺栓8紧固在螺杆机头11上，电机定子7通过定子紧固螺栓5固定在转接法兰10上，电机转子4通过键连接螺杆机头22，并通过外转子紧固螺栓1固定在螺杆机头11的轴伸上。
作为优选的，在电机转子4上开设有进风口，利用电机转子4自转进风，无需加独立风机或额外的风叶。
转接法兰安装，将转接法兰10内孔对好螺杆机头11止口，对准螺栓位置；套上弹性垫圈9和转接法兰紧固螺栓8，锁紧，让转接法兰10紧贴螺杆机头11端面。
电机定子安装，将电机定子7的UVW电源线理顺；再将电机定子7内孔对好转接法兰10止口，对准螺栓位置，套上弹性垫圈6和定子紧固螺栓5，锁紧，让定子电机定子7贴紧转接法兰10端面。
电机转子安装，将辅助螺栓12拧进电机转子4中间辅助安装螺孔，拧入深度大概与电机转子4内端面持平；将电机转子4套在电机定子7上。慢慢松脱辅助螺栓12，直至电机转子4内表面中心圆孔与螺杆机头11轴伸端面触碰，调整让电机转子4轴孔与螺杆机头11轴伸对准，键与键槽对准好,依次套上平垫3、弹性垫圈2和外转子紧固螺栓1，使用外转子紧固螺栓1做初步固定，松脱并拆卸辅助螺栓12，锁紧外转子紧固螺栓1，让电机转子4与螺杆机头11轴伸连接紧固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。