本实用新型属于空压机安装结构技术领域,特指一种空压机的输出控制座。
背景技术:
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。并且现有的空压机的安全性问题已经广泛的能够解决,因此操作方式的便捷以及操作方式的人性化是现在发展的趋势。如何完成给操作者的实时数据传输,并且控制方式不再是传统手动调调节是本实用新型的设计重点。本实用新型通过空压机输出端的通气座和电器控制座一体式的结构,电器控制座将实时数据进行传输,使得操作者操作更加的便捷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定,控制便捷的空压机的输出控制座。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种空压机的输出控制座,包括设置有敞口的控制座,敞口处设置有操作面板,控制座下端设置有通气座,通气座内设置有第一通气通道和第二通气通道,第一通气通道的出气端设置有调节阀,第二通气通道的出气端设置有快速接头,且第一通气通道和第二通气通道的进气端相交汇并形成进气通道,且进气通道处设置有测压阀,测压阀通过导线与所述操作面板相连接。
所述进气通道上延伸出安全阀通道,安全阀通道的出口处设置有安全阀。
所述安全阀设置在通气座的侧壁上。
所述进气通道上延伸出预留通道,预留通道的出口处设置有堵头。
所述堵头设置在通气座的侧壁上。
所述测压阀设置在控制座的内腔中。
所述进气通道的进气端位于所述通气座的下端,所述调节阀和快速接头均设在所述通气座的侧壁上。
所述操作面板设置有液晶显示屏,液晶显示屏显示进气通道的实时气压值。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型通过一体式的通气座和控制座,通气座的气压值可以通过测压阀最快速的反馈给操作面板,方便操作者得到数据。不同的气泵必然需要若干个不同的输出接头,因此设置第一通气通道和第二通气通道,并且两个通道接不同的接头,进行外接设备的连接,并且设置有预留通道,便于操作者拓展供气通道。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-操作面板;2-液晶显示屏;3-控制座;4-通气座;5-安全阀;6-调节阀;7-快速接头;8-堵头;9-测压阀;10-进气通道;11-第二通气通道;12-第一通气通道;13-安全阀通道;14-预留通道;15-敞口。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,见图1-4所示:
一种空压机的输出控制座,包括设置有敞口15的控制座3,敞口15处设置有操作面板1,控制座3下端一体式设置有通气座4,通气座4内设置有第一通气通道12和第二通气通道11,第一通气通道12的出气端设置有调节阀6,调节阀6的接头供气量可以通过操作者自己调节,便于操作使用,第二通气通道11的出气端设置有快速接头7,快速接头7用于空气管路的快速安装以及气动工具的快速连接,且第一通气通道12和第二通气通道11的进气端相交汇并形成进气通道10,且进气通道10处设置有测压阀9,测压阀9通过导线与所述操作面板1相连接,通气座4的气压值可以通过测压阀9最快速的反馈给操作面板1,方便操作者得到数据。
所述进气通道10上延伸出安全阀通道13,安全阀通道13的出口处设置有安全阀5,安全阀5设置在通气座4的侧壁上,通过安全阀5进行整体气泵输出的安全防护,且安全阀通道13设置在进气通道10上,而非的支路上,可以更为直观的进行保护。
所述进气通道10上延伸出预留通道14,且预留通道14设置在进气通道10上,而非的支路上,保证预留通道14的供气量,预留通道14的出口处设置有堵头8,堵头8设置在通气座4的侧壁上,当需要使用时,只需将堵头8取下,换上配套的快速接头7即可使用。
所述测压阀9设置在控制座3的内腔中,使得测压阀9和操作面板1距离更加的接近,不仅缩短两者之间的导线距离,也是对导线及测压阀9的保护,使得结构更加稳定。
所述进气通道10的进气端位于所述通气座4的下端,所述调节阀6和快速接头7均设在所述通气座4的侧壁上。
所述操作面板1设置有液晶显示屏2,液晶显示屏2显示进气通道10的实时气压值以及机器的工作状态,机器运行参数、机器故障代码等;并且所述操作面板1上还设置有多个调节按钮,分别控制机器开关,调节压以及调节参数,通过较为完善液晶显示屏2,完成人机交互,使得操作更加便捷。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。