柱塞射流泵及出油阀的制作方法

本发明涉及一种用于井液举升的柱塞抽油泵的改进，具体的说是一种柱塞射流泵及出油阀。

背景技术：

在油田开发过程中，射流泵因其具有抽吸广泛流体的能力，可适用于高温、高含水、高气油比的流体中，而得到应用，但是其工作过程中存在严重的喘流和摩擦，泵效低，喷嘴使用寿命短，地面需要大功率动力液供给系统，运行成本高，同时，由于地面采用高压力设备，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，通过油气田原有地面设备游梁式抽油机或液压抽油机实现驱动，提高地面设备安全性，整体结构无球阀，使出液口液流以射流状态排出，提高泵效，降低运行成本，延长运行周期的柱塞射流泵。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是：该柱塞射流泵，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，泵筒的上端通过接箍与油管下端固定连接，泵筒的下端固定设有丝堵，柱塞设置在泵筒的腔内，柱塞的外径与泵筒的内径相适配，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的内腔底部与双头螺纹接头的内腔相连通，出油罩的上部侧壁上设有出油孔，出油罩的内腔上部与出油孔相连通，出油孔内设有出油阀，出油罩外壁和泵筒内壁之间的空腔与出油孔的出口相连通，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接。

所述的出油罩的内腔，其下部为圆柱形空腔，上部为锥形空腔。

所述的出油孔倾斜设置在出油罩的侧壁上，设有2—4个，沿出油罩的圆周均匀分布，出油孔的下端口与出油罩内腔的锥形空腔的上部相连通。

所述的出油阀，由阀座、流道和弹块构成，阀座的中部设有流道，阀座的上部固定设有2—4个沿圆周均匀分布设置的弹块，相邻弹块之间的间隙与流道的上部相连通。

所述的流道呈椎体状。

一种出油阀，其特征在于：它由阀座、流道和弹块构成，阀座的中部设有流道，阀座的上部固定设有2—4个沿圆周均匀分布设置的弹块，相邻弹块之间的间隙与流道的上部相连通。

本发明的有益效果在于：与射流泵相比，地面设备采用油气田原有游梁式抽油机或液压抽油机，取消了地面大功率高压设备，地面更加安全与节能，取消固定阀，采用出口高速射流，同时使用滑阀及弹性阀结构，漏失量降低，泵效得以提高，且增强了对砂、气等复杂井况的适应性，延长检泵周期，可不动管柱进行检泵及洗井等作业，有效降低了设备制造成本及油气田开采成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构剖视示意图。

图2为本发明的出油阀的闭合状态结构剖视放大示意图。

图3为本发明的出油阀的打开状态结构剖视放大示意图。

图4为本发明的出油阀俯视放大示意图。

图5为本发明的出油罩的结构剖视放大示意图。

图中1、接箍；2、双头螺纹接头；3、柱塞；4、泵筒；5、丝堵；6出油阀；61、阀座；62、流道；63、弹块；7、出油罩；71、圆柱形空腔；72、锥形空腔；8、油管；9、抽油杆；10、出油孔；11、进油孔。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5制作本发明。该柱塞射流泵，包括接箍1、双头螺纹接头2、柱塞3、泵筒4和丝堵5，泵筒4的上端通过接箍1与油管8下端固定连接，泵筒4的下端固定设有丝堵5，柱塞3设置在泵筒4的腔内，柱塞3的外径与泵筒4的内径相适配，其特征在于：柱塞3的内腔底部与泵筒4的内腔底部相连通，柱塞3的上端通过双头螺纹接头2与出油罩7下端固定连接，出油罩7的内腔底部与双头螺纹接头2的内腔相连通，出油罩7的上部侧壁上设有出油孔10，出油罩7的内腔上部与出油孔10相连通，出油孔10内设有出油阀6，出油罩7外壁和泵筒4内壁之间的空腔与出油孔10的出口相连通，泵筒4的下部侧壁上设有进油孔11，出油罩7的上端与抽油杆9的下端固定连接。

所述的出油罩7的内腔，其下部为圆柱形空腔71，上部为锥形空腔72。

所述的出油孔10倾斜设置在出油罩7的侧壁上，设有2—4个，沿出油罩7的圆周均匀分布，出油孔10的下端口与出油罩7内腔的锥形空腔72的上部相连通。

所述的出油阀6，由阀座61、流道62和弹块63构成，阀座61的中部设有流道62，阀座61的上部固定设有2—4个沿圆周均匀分布设置的弹块63，流道62的上部与相邻弹块63之间的间隙相连通，在不出液时，各个弹块63闭合在一起，在出液时，各个弹块63向外张开，相邻弹块6之间的间隙张开与流道62相通。所述的弹块63由具有弹性的材料制成，与阀座61制成一体。

所述的流道62呈椎体状。

使用本发明进行油井作业时，地面抽油机或其他动力设备提供动力。带动抽油杆9上下运动。柱塞3的下端位于泵筒4侧壁进油孔11上方，出油罩7的出油孔10内的出油阀6处于闭合状态，泵筒4内腔底部通过进油孔11与油井相连通，油液通过进油孔11进入泵筒4内腔。下冲程时，抽油杆9带动出油罩7和柱塞3下行，柱塞3下端会封闭进油孔11，泵筒4的内腔、柱塞3的内腔和双头螺纹接头2的内腔就形成一个封闭的盛满油液的空腔，随着柱塞3的下行，出油阀6在底部压力的作用下打开，泵筒4的内腔、柱塞3的内腔和双头螺纹接头2的内腔所形成的空腔内的油液会通过出油罩7上的出油孔10流入泵筒4内壁和出油罩7外壁之间的空腔，再向上流入油管8内，从而举升到地面。

上冲程时，抽油杆9提升柱塞3，出油阀6在油管内部压力作用下封闭，从而封闭出油孔10，泵筒4的内腔、柱塞3的内腔和双头螺纹接头2的内腔所形成的空腔内产生负压，当柱塞3的下端位于进油孔11上方后，油井内的油液便从进油孔11内进入泵筒4腔内，如此往复循环，达到抽油的目的。

技术特征：

技术总结
本发明公开了柱塞射流泵及出油阀，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的内腔底部与双头螺纹接头的内腔相连通，出油罩的上部侧壁上设有出油孔，出油罩的内腔上部与出油孔相连通，出油孔内设有出油阀，出油罩外壁和泵筒内壁之间的空腔与出油孔的出口相连通，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接。本发明取消固定阀，采用出口高速射流，同时使用滑阀及弹性阀结构，漏失量降低，泵效得以提高，可不动管柱进行检泵及洗井等作业，有效降低了设备制造成本及油气田开采成本。

技术研发人员：马宝忠
受保护的技术使用者：山东威马泵业股份有限公司
技术研发日：2017.04.25
技术公布日：2017.08.18