柱塞阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柱塞阀，其包括阀腔、位于所述阀腔内的阀芯及与所述阀腔连通的吸液机构，所述阀腔设有进料口及灌注口，在所述灌注口处设有与所述灌注口配合的具有弹性的密封件，分割所述密封件形成至少三个转动件，所述转动件转动后所述灌注口畅通，所有所述转动件复位后密封所述灌注口。在转动件受到灌注产品中的液体或固体压迫后，转动件向下转动，使灌注口畅通，灌注产品即可灌入到包装瓶内；而当无产品灌注时、或者产品对密封件冲击力太小转动件不能转动时，在转动件自身的弹性作用下，转动件转动恢复初始位置。所述柱塞阀的灌注口密封结构的结构简单，且无结构死角，对于食品加工行业来说，安全卫生，应用范围广。
【专利说明】柱塞阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体灌装【技术领域】，尤其是指一种柱塞阀。
【背景技术】
[0002]饮料、成品水往往需要通过柱塞阀来进行定量灌装，其应用范围比较广泛。现有的柱塞阀通过的灌注口进行产品灌注，在使用时，灌注口与包装瓶的瓶口配合，产品从灌注口灌入包装瓶内；当一个包装瓶灌装满了后，灌注口没有采用任何的密封措施，会出现滴料漏料的现象。
实用新型内容
[0003]基于此，本实用新型在于提供一种柱塞阀，其能克服现有技术的不足，解决柱塞阀灌注口不易密封的问题，避免出现滴料漏料的现象。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种柱塞阀，其包括阀腔、位于所述阀腔内的阀芯及与所述阀腔连通的吸液机构，所述阀腔设有进料口及灌注口，在所述灌注口处设有与所述灌注口配合的具有弹性的密封件，分割所述密封件形成至少三个转动件，所述转动件转动后所述灌注口畅通，所有所述转动件复位后密封所述灌注口。
[0006]下面对进一步技术方案进行说明:
[0007]进一步的，所述密封件以其中心为起点，向外侧分割所述密封件为多个区域，每一个区域为一个转动件。
[0008]进一步的，所述转动件的形状为三角形。
[0009]进一步的，所述密封件为硅胶密封件，所述密封件分割形成八个所述转动件。
[0010]进一步的，所述灌注口处固定有灌装嘴，所述密封件固定于所述灌装嘴与所述灌注口之间。
[0011]进一步的，所述密封件为与所述灌注口形状相匹配的圆形。
[0012]进一步的，所述密封件以其中心为起点，向外侧均匀分割所述密封件为多个区域。
[0013]进一步的，所述阀芯的外壁设有第一斜面，所述阀腔设有与所述第一斜面配合的第二斜面，在所述阀腔远离所述进料口的一端固定有压紧机构，所述压紧机构与所述阀芯抵持压迫第一斜面与第二斜面相抵。
[0014]进一步的，所述压紧机构包括固定座，且在固定座的中部设有弹簧座及位于所述弹黃座内的压缩弹黃。
[0015]进一步的，所述压紧机构远离所述阀腔的一端固定有拨轮，所述拨轮的转动轴与所述阀芯连接；所述阀芯设有进料通道和灌装通道，转动所述拨轮后，所述进料口、所述进料通道和所述吸液机构连通，或所述吸液机构、所述灌装通道与所述灌注口连通。
[0016]下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
[0017]所述柱塞阀在所述灌注口处设置密封件，并对所述密封件进行分割后，使密封件形成至少三个可转动的转动件，在转动件受到灌注产品中的液体或固体压迫后，转动件向下转动，使灌注口畅通，灌注产品即可灌入到包装瓶内；而当无产品灌注时、或者产品对密封件冲击力太小转动件不能转动时，在转动件自身的弹性作用下，转动件转动恢复初始位置，所有所述转动件恢复初始位置后，会形成一个整体结构，从而将所述灌注口密封，避免滴料漏料现象发生。所述柱塞阀的灌注口密封结构的结构简单，且无结构死角，对于食品加工行业来说，安全卫生，应用范围广。
[0018]所述阀腔和所述阀芯之间通过第一斜面和第二斜面的配合，并通过压紧机构压紧阀芯来进行密封，在使用过程中，第一斜面和第二斜面之间能够时刻配合，且大大降低了其之间因摩擦产生的损耗，避免异物调入到产品中，而大大降低了潜在的卫生风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例所述的柱塞阀的结构示意图一；
[0020]图2是本实用新型实施例所述的柱塞阀的结构示意图二 ；
[0021]图3是本实用新型实施例所述的密封件的使用状态图一；
[0022]图4是本实用新型实施例所述的密封件的使用状态图二 ；
[0023]图5是本实用新型实施例所述的密封件的俯视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]10、阀腔，12、进料口，14、灌注口，16、密封件，162、转动件，18、灌装嘴，101、第二斜面，20、阀芯，22、第一斜面，24、进料通道，26、灌装通道，30、吸液机构，32、气缸，34、活塞筒，36、活塞，40、固定座，42、弹簧，44、弹簧座，50、拨轮。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0027]如图1及图2所示，一种柱塞阀，其包括阀腔10、位于所述阀腔10内的阀芯20及与所述阀腔连通的吸液机构30，所述阀腔10设有进料口 12及灌注口 14，在所述灌注口 12处设有与所述灌注口 12配合的具有弹性的密封件16，分割所述密封件16形成至少三个转动件162,所述转动件162转动后所述灌注口 14畅通,所有所述转动件162复位后密封所述灌注口。
[0028]在所述灌注口 14处设置密封件16，并对所述密封件16进行分割后，使密封件16形成至少三个可转动的转动件162,如图3所示,在转动件162受到灌注产品中的液体或固体压迫后，转动件162向下转动，使灌注口 14畅通，灌注产品即可灌入到包装瓶内；如图4所示，而当无产品灌注时、或者产品对密封件16的冲击力太小使转动件162不能转动时,在转动件162自身的弹性作用下,转动件162转动恢复初始位置,所有所述转动件162恢复初始位置后，会形成一个整体结构，从而将所述灌注口 14密封，避免滴料漏料现象发生。
[0029]用于灌装产品的包装瓶瓶口为圆形，在灌注口 14处固定有灌装嘴18，所述灌装嘴18的截面为与包装瓶瓶口匹配的圆形，所述密封件16固定于所述灌注口 14与所述灌装嘴18之间，从灌装嘴18的顶部进行密封。优选所述密封件16及所述灌装嘴18通过螺栓固定于所述灌注口 14的外侧。所述密封件162为硅胶密封件。如图5所示，所述密封件16的形状为圆形。所述密封件16以其中心(圆心)为起点，向其外侧分割所述密封件16，使密封件16能够形成多个区域，每一个区域均为一个转动件162。优选每一个所述转动件162的形成为三角形，采用均匀分割密封件16的方式，形成等腰三角形，均分的方式，使压动每一个转动件162所需要的压力相等，灌装产品能够从密封件16的中部落下，从而能够准确的灌入包装瓶内。本实施例优选将密封件16分割为八块区域，即形成8个所述转动件162。
[0030]所述吸液机构30包括气缸32、活塞筒34及安装于活塞筒34内的活塞36，所述活塞筒34固定于所述阀腔10的上方，且与阀腔10连通，气缸32安装于活塞筒34的上端，通过气缸32提升活塞36，活塞36上升，吸取从进料口 12进入的产品，产品进入到活塞筒34内。
[0031]所述阀芯20的外壁为锥形，设有第一斜面22，所述阀腔10的内壁设有与所述第一斜面22配合的第二斜面101，在所述阀腔10远离所述进料口 12的一端固定有压紧机构，压紧机构压紧阀芯20使第一斜面22能够与第二斜面101紧密配合，从而完成密封。所述阀芯10设有进料通道24和灌装通道26，所述进料通道24可与所述进料口 12、所述活塞筒34相通；所述灌装通道26可与所述灌注口 14、所述活塞筒34相通。
[0032]所述压紧机构包括与所述阀腔10远离进料口 12的一端固定的固定座40，且在固定座40的中部设有弹簧42和用于固定弹簧42的弹簧座44，弹簧42能够压紧所述阀芯20，使阀芯20的第一斜面22与阀腔10的第二斜面101紧密配合。
[0033]在所述压紧机构远离所述阀腔10的一端固定有拨轮50，所述拨轮50的转动轴穿过所述固定座40、弹簧座44后与所述阀芯20连接，且所述弹簧42套于所述拨轮50的转动轴上，通过拨轮50转动带动所述阀芯20转动。
[0034]如图1所示，在进行吸料时，阀芯20通过拨轮50的转动带动而旋转至指定角度，此时，阀芯20通过进料通道24将进料口 12和活塞筒34连通，气缸32动作往上提升活塞36，进而把与进料口 12连通的进料管的产品吸收储存至活塞筒34内。如图2所示，在进行灌注时，阀芯20再通过拨轮50的转动而旋转一定角度，例如本实施例拨轮50旋转90度，此时，阀芯20通过灌装通道26将吸液机构30和灌注口 14连通，气缸32动作向下压活塞36，开始吸入到活塞筒34内的产品会经过阀芯20的灌装通道26、灌注嘴18进入到瓶子内。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种柱塞阀，其特征在于，其包括阀腔、位于所述阀腔内的阀芯及与所述阀腔连通的吸液机构，所述阀腔设有进料口及灌注口，在所述灌注口处设有与所述灌注口配合的具有弹性的密封件，分割所述密封件形成至少三个转动件，所述转动件转动后所述灌注口畅通，所有所述转动件复位后密封所述灌注口。
2.根据权利要求1所述的柱塞阀，其特征在于，所述密封件以其中心为起点，向外侧分割所述密封件为多个区域，每一个区域为一个转动件。
3.根据权利要求1或2所述的柱塞阀，其特征在于，所述转动件的形状为三角形。
4.根据权利要求1或2所述的柱塞阀，其特征在于，所述密封件为硅胶密封件，所述密封件分割形成八个所述转动件。
5.根据权利要求1或2所述的柱塞阀，其特征在于，所述灌注口处固定有灌装嘴，所述密封件固定于所述灌装嘴与所述灌注口之间。
6.根据权利要求1或2所述的柱塞阀，其特征在于，所述密封件为与所述灌注口形状相匹配的圆形。
7.根据权利要求2所述的柱塞阀，其特征在于，所述密封件以其中心为起点，向外侧均匀分割所述密封件为多个区域。
8.根据权利要求1所述的柱塞阀，其特征在于，所述阀芯的外壁设有第一斜面，所述阀腔设有与所述第一斜面配合的第二斜面，在所述阀腔远离所述进料口的一端固定有压紧机构，所述压紧机构与所述阀芯抵持压迫第一斜面与第二斜面相抵。
9.根据权利要求8所述的柱塞阀，其特征在于，所述压紧机构包括固定座，且在固定座的中部设有弹簧座及位于所述弹簧座内的压缩弹簧。
10.根据权利要求9所述的柱塞阀，其特征在于，所述压紧机构远离所述阀腔的一端固定有拨轮，所述拨轮的转动轴与所述阀芯连接；所述阀芯设有进料通道和灌装通道，转动所述拨轮后，所述进料口、所述进料通道和所述吸液机构连通，或所述吸液机构、所述灌装通道与所述灌注口连通。
【文档编号】F16K5/02GK204164400SQ201420556334
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】郑礼深, 杨恢光 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司