一种水泵轴以及发动机冷却水泵的制作方法

本发明涉及一种水泵轴以及发动机冷却水泵。

背景技术：

在发动机冷却水泵中，水泵轴安装在泵体的轴孔中，为了确保传动的可靠性，水泵轴除了必要的轴向间隙之外不能有明显的轴向移动。对于装有推力轴瓦或其他形式的推力轴承的水泵而言，为了避免水泵轴的轴向移动，现有技术提供的水泵轴上通常设置一圈凸出的台阶（见图1），如图2所示，安装时水泵轴3的台阶4位于推力轴瓦2与泵体1的轴孔凸台之间，将轴线方向的位置固定，从而限制了水泵轴3的轴向移动。但是由于泵体1的材料通常为灰口铸铁或压铸铝，这些材料耐磨性普遍较差，当水泵长时间运行时，水泵轴3的台阶4会对泵体1的凸台平面产生刮擦，泵体1的凸台平面被磨损后就会导致水泵轴3产生较大轴向移动，从而影响传动的可靠性。同时，泵体1被刮擦后所产生的杂质颗粒进入润滑油中，也会严重影响润滑系统。

若在水泵轴的轴线方向设置两个推力轴瓦，则水泵的整体结构将会变得复杂，同时还会降低产品的紧凑性和可靠性，增加成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种传动可靠的水泵轴以及安装有这种水泵轴的发动机冷却水泵。

为了解决上述技术问题，本发明关于水泵轴的技术方案是：一种水泵轴，包括轴体，所述轴体上设有一圈环形的凹槽，该凹槽用于夹持推力轴瓦。

采用上述结构的水泵轴，通过轴体上的凹槽与推力轴瓦配合，就能限制水泵轴在泵体轴孔中的轴向移动，这样就确保了水泵轴传动的可靠性；并且这种结构的水泵轴不需要与泵体轴孔的凸台相接触，从而就避免了泵体被刮擦。

本发明关于冷却水泵的技术方案是：一种发动机冷却水泵，包括泵体、推力轴瓦、水泵轴、叶轮，所述泵体上设有阶梯轴孔，所述水泵轴穿设在泵体的轴孔中，所述叶轮安装在水泵轴的一端，所述水泵轴上设有一圈环形的凹槽，所述推力轴瓦安装在泵体的轴孔凸台上，所述推力轴瓦靠内侧缘的部分嵌入在所述水泵轴的凹槽内，所述推力轴瓦的两个平面与所述水泵轴的凹槽的内壁之间为间隙配合。

上述技术方案中，由于水泵轴上设有环形的凹槽，推力轴瓦的内侧边嵌入在所述水泵轴的凹槽内，并且推力轴瓦的内侧边与所述水泵轴的凹槽之间为间隙配合，这样仅仅通过推力轴瓦就能对水泵轴进行轴向限位，而无须借助泵体的凸台来限制水泵轴的轴向移动，不仅保证了水泵传动的可靠性，而且还能避免因泵体被刮擦产生杂质颗粒所带来的危害。

优选的，所述推力轴瓦的内侧边为圆弧形。

在一个实施例中，所述水泵轴为阶梯轴，包括大轴段和小轴段，所述凹槽设置在大轴段上。

在一个实施例中，所述推力轴瓦通过螺钉安装在泵体的轴孔凸台上。

附图说明

图1为现有技术提供的水泵轴结构示意图；

图2为图1中的水泵轴的安装结构示意图；

图3为本发明实施例1中的水泵轴结构示意图；

图4为图3中的水泵轴的安装结构示意图；

图5为本发明实施例2中的发动机冷却水泵结构示意图。

附图标记为：

1——泵体2——推力轴瓦3——水泵轴

4——台阶5——叶轮10——轴体20——凹槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

实施例1

如图3所示，一种水泵轴，包括轴体10，所述轴体10上设有一圈环形的凹槽20，该凹槽20用于夹持推力轴瓦。

如图4所示，使用时，将上述结构的水泵轴3安装在泵体1的轴孔中，再将推力轴瓦2的内侧边嵌在水泵轴3的凹槽内，就能限制水泵轴3在泵体1轴孔中的轴向移动，这样就确保了水泵轴3传动的可靠性；并且这种结构的水泵轴3不需要与泵体1轴孔的凸台相接触，从而就避免了泵体1被刮擦。

实施例2

如图5所示，一种发动机冷却水泵，包括泵体1、推力轴瓦2、水泵轴3、叶轮5，所述泵体1上设有阶梯轴孔，所述水泵轴3穿设在泵体1的轴孔中，所述叶5安装在水泵轴3的一端，所述水泵轴3上设有一圈环形的凹槽20，所述推力轴瓦2安装在泵体1的轴孔凸台上，所述推力轴瓦2靠内侧缘的部分嵌入在所述水泵轴3的凹槽20内，所述推力轴瓦2的两个平面与所述水泵轴3的凹槽20的内壁之间为间隙配合。

由于水泵轴3上设有环形的凹槽20，推力轴瓦2的内侧边嵌入在所述水泵轴3的凹槽内，并且推力轴瓦2的内侧边与所述水泵轴3的凹槽20之间为间隙配合，这样仅仅通过推力轴瓦2就能对水泵轴3进行轴向限位，而无须借助泵体1轴孔中的凸台来限制水泵轴的轴向移动，不仅保证了水泵传动的可靠性，而且还能避免因泵体被刮擦产生杂质颗粒所带来的危害。

优选的，所述推力轴瓦2的内侧边为圆弧形。

在本实施例中，所述水泵轴3为阶梯轴，包括大轴段和小轴段，所述凹槽20设置在大轴段上。

在本实施例中，所述推力轴瓦2通过螺钉安装在泵体1的轴孔凸台上。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，

本技术：
文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种水泵轴，包括轴体，所述轴体上设有一圈环形的凹槽，该凹槽用于夹持推力轴瓦。本发明还提供一种安装了上述水泵轴的发动机冷却水泵，包括泵体、推力轴瓦、水泵轴、叶轮，所述泵体上设有阶梯轴孔，所述水泵轴穿设在泵体的轴孔中，所述叶轮安装在水泵轴的一端，所述水泵轴上设有一圈环形的凹槽，所述推力轴瓦安装在泵体的轴孔中，所述推力轴瓦靠内侧缘的部分嵌入在所述水泵轴的凹槽内，所述推力轴瓦的两个平面与所述水泵轴的凹槽的内壁之间为间隙配合。采用上述结构的水泵轴，通过轴体上的凹槽与推力轴瓦配合，就能限制水泵轴在泵体轴孔中的轴向移动，这样就确保了水泵轴传动的可靠性，并且避免了泵体被刮擦。

技术研发人员：许仲秋;魏彪;刘光明;阳波
受保护的技术使用者：湖南机油泵股份有限公司
技术研发日：2017.08.17
技术公布日：2017.10.17