本发明属于减震装置技术领域,特别是涉及安装于风机底座的减震保护装置。
背景技术:
目前大量在工业上使用的箱式风机,其结构为:电机、风机包括机壳、轴承箱、电机等部件,风机的各个部件都是固定在底座上,风机箱体套装于电机、风机、风机底座外部,风机底座通过风机箱体底部与风机基座相连接,这种结构的箱式风机由于没有良好的减震装置,所以存在着震动和噪声都较大的缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供安装于风机底座的减震保护装置,通过减震组件吸收风机工作过程中的震动,避免风机支架在长时间的振动过程中,造成连接螺栓的松动,并且减震组件通过弹性元件和橡胶柱组成,由于橡胶柱在形变的过程中,不会产生机械摩擦,减少了减震过程中的噪音。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为安装于风机底座的减震保护装置,包括风机组、底座和减震组件,所述减震组件包括弹性元件、橡胶柱;所述弹性元件为“u”字形结构;所述橡胶柱安装在弹性元件的开口内;所述底座对称分布有若干个槽体;所述槽体内设有一螺柱;所述风机组的底部设有若干个机脚;所述机脚与槽体之间安装有减震组件通过螺母固定。
进一步地,所述弹性元件为钢构件;所述弹性元件的一相对内侧面均设有沉头孔。
进一步地,所述橡胶柱中间设有通孔;所述通孔直径大于螺柱直径。
进一步地,所述橡胶柱的两端均位于沉头孔内。
进一步地,所述底座为一矩形结构,其中间设有槽孔;所述底座固定在风机支架上。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过减震组件吸收风机工作过程中的震动,避免风机支架在长时间的振动过程中,造成连接螺栓的松动,并且减震组件通过弹性元件和橡胶柱组成,由于橡胶柱在形变的过程中,不会产生机械摩擦,减少了减震过程中的噪音。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的底座结构示意图;
图3为本发明中减震组件的结构示意图;
图4为本发明中弹性元件的结构示意图;
图5为本发明中橡胶柱的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-风机组,2-底座,3-减震组件,110-机脚,210-槽体,220-螺柱,310-弹性元件,320-橡胶柱,311-沉头孔,321-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示,本发明为安装于风机底座的减震保护装置,包括风机组1、底座2和减震组件3,减震组件3包括弹性元件310、橡胶柱320;弹性元件310为“u”字形结构;橡胶柱320安装在弹性元件310的开口内;安装时螺柱220穿过弹性元件310和橡胶柱320上设有的沉头孔和通孔;底座2对称分布有若干个槽体210;槽体210内设有一螺柱220;风机组1的底部设有若干个机脚110;机脚110与槽体210之间安装有减震组件3通过螺母固定,并对螺母进行防松处理。
其中,弹性元件310为钢构件;弹性元件310的一相对内侧面均设有沉头孔311。
其中,橡胶柱320中间设有通孔321;通孔321直径大于螺柱220直径。
其中,橡胶柱320的两端均位于沉头孔311内。
其中,底座2为一矩形结构,其中间设有槽孔;底座2固定在风机支架上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。