本实用新型属于水泵技术领域，特别涉及一种用于自吸泵的叶轮。
背景技术：
叶轮在高处供水、高层消防的液体输送过程中都要用到大流量、高扬程与高效率的泵，而决定泵的性能的重要部件之一就是叶轮。叶轮作为水泵的必备部件在日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向水泵出口，这时入口处形成真空，使单向逆止阀门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮到达外缘。现有的自吸泵在实际使用过程中，引导水能力差、流体对高速旋转的叶轮阻力大且气蚀现象会损坏叶轮。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种机械强度高、流线型好，且极大降低气蚀现象的用于自吸泵的叶轮。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
用于自吸泵的叶轮，所述叶轮为一体式伞形叶轮体，所述伞形叶轮体包括叶轮盖、叶轮柄以及连接所述叶轮盖和所述叶轮柄且倾斜设置的叶片，所述叶轮盖内设置有腔室，所述叶轮柄内设置有安装槽，所述叶片中设置有导流槽，所述导流槽和腔室通过挡板隔开。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采用的技术措施还包括：
作为优选，至少设置有2个所述叶片。
作为优选，所述叶轮盖为圆形叶轮盖。
作为优选，所述伞形叶轮体由不锈钢材质制备。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于自吸泵的叶轮，其有益效果在于：
本实用新型为一体式伞形叶轮体，叶轮体设计成流线型，减小叶轮体与流体的碰撞，减小阻力，伞形叶轮体内部设置的腔室既保证伞形叶轮体具有足够的强度又能降低制备成本，同时叶片上设置导流槽，叶片高速旋转时阻力更小，且导流槽的内壁与气泡产生剧烈摩擦，从而将气泡分解成许多小气泡，然后通过叶轮的旋转被旋转至叶轮外部，避免大气泡在叶轮中心的高压区被压碎，防止大气泡在叶轮中心处产生巨大的瞬间冲击力将叶轮损坏。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
其中的附图标记为：1—伞形叶轮体；2—叶轮盖；3—叶片，4—叶轮柄；5—腔室；6—导流槽，7—安装槽，8—挡板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。
参照图1所示，本实施例提供的用于自吸泵的叶轮，叶轮为一体式伞形叶轮体1，伞形叶轮体1包括叶轮盖2、叶轮柄4以及连接叶轮盖2和叶轮柄4且倾斜设置的叶片3，叶轮盖2内设置有腔室5，叶轮柄4内设置有安装槽7，叶片3中设置有导流槽6，导流槽6与腔室5通过挡板8隔开。
本实用新型的工作原理是：将伞形叶轮体1通过设置在叶轮柄3内了安装槽7固定在电机上，工作时，开启电机，电机带动伞形叶轮体1高速旋转，高速旋转的伞形叶轮体1带动流体，将流体打到自吸泵出口排出，在此过程中伞形叶轮体的流线型结构，减小了流体对叶轮的阻力，且导流槽的开设，将旋转产生的大气泡破碎成小气泡排出，避免了气蚀对叶轮的损伤。
作为一个优选的实施例，至少设置有2个叶片，多个叶片的设置，提高了叶轮的流体输送量，叶片表面上还可以设置有菱形纹，菱形纹凹凸不平，与光滑平面相比其表面积更大，当流体经过时，流体与叶片的接触面积更大，使流体的推动力充分推动叶片旋转，从而得到更大的转动力，提高叶轮的工作效率。
作为一个优选的实施例，叶轮盖2为圆形叶轮盖。
作为一个优选的实施例，伞形叶轮体1由不锈钢材质制备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入了要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。