专利名称：强自吸离心泵的制作方法
技术领域：
强自吸罔I、栗技术领域[0001]本实用新型涉及一种离心泵，特别是一种强自吸离心泵。
背景技术：
[0002]自吸泵是泵的一种，它的工作原理是在泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，将吸入管内的空气吸入泵内，并经叶轮槽道到达涡壳的外缘，并通过出液口排出。自吸泵属自吸式离心泵，它虽然具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、等优点，但仍然存在一些不足。如使用过程中密封环并不是始终处于液体之中，从而导致密封性能受到影响，而且螺旋形的涡壳设计，使得水流需要从涡壳内部一侧甩到出液口之中，一部分水流的行程较长，耗费了一定的能量。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型离心泵。发明内容[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，密封性能好，能量利用率较高的强自吸离心泵。[0004]本实用新型的技术解决方案是一种强自吸离心泵，包括泵体1，泵体I上设置有入液口 2和出液口 3，在泵体I内还设置有通过电机带动的叶轮4，叶轮4设置在涡壳5中， 涡壳5的出口与出液口 3相通，其特征在于所述的涡壳5呈圆形，其内设置有环形流道6， 在涡壳5与出液口 3相通的部分，靠近环形流道6的一侧开设有回流槽7，回流槽7连通出液口 3和环形流道6。[0005]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点[0006]本种结构形式的强自吸离心泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的离心泵叶轮转动过程中，水流回流不是很顺畅，导致密封环并不是时刻处于液体包裹状态下，影响其密封性能的缺陷，在涡壳与出液口之间开设一个供水流回流的回流槽，这样水体在进入出液口后，在自重的作用下还会回流到密封环处，保证密封环时刻浸在液体之中。并且它还对涡壳的形状做出了改进，由原来的螺旋形改为近似正圆的环形，这样涡壳两侧受力均匀，节省能量。并且这种离心泵的制作工艺简单，制造成本低廉，可以说它具备了多种优点，特别适合与在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
[0007]图I是本实用新型实施例的结构示意图。[0008]图2是图I的A部放大图。[0009]图3是本实用新型实施例涡壳部分的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2、图3所示一种强自吸离心泵，包括泵体1，在泵体I上分别设置有入液口 2和出液口 3,在泵体I内还设置有通过电机带动的叶轮4，叶轮4位于涡壳5中，涡壳5的出口与出液口 3相通，涡壳5呈圆形，其内设置有环形流道6，在涡壳5与出液口 3相通的部分，靠近环形流道6的一侧开设有回流槽7，即回流槽7将出液口 3和环形流道6连通起来。[0011]本实用新型实施例的强自吸离心泵的工作过程如下叶轮4在电机的带动下转动，转动的过程中，将从入液口 2吸入的液体通过叶轮上的流槽甩到涡壳5的环形流道6 内，在水压的作用下，涡壳5内的空气排出，液体也会通过涡壳5上端的出口进入出液口 3 之中，而一部分液体通过回流槽7流回到环形流道6之中，以保证密封环能够始终浸在液体之中，以保持良好的密封性能；同时截面为近似正圆的环形流道6还能够平衡水流的冲击力，更好地利用叶轮2转动所产生的动能。
权利要求1. 一种强自吸离心泵，包括泵体(I)，泵体(I)上设置有入液口( 2)和出液口( 3)，在泵体(I)内还设置有通过电机带动的叶轮(4)，叶轮(4)设置在涡壳(5 )中，涡壳(5 )的出口与出液口(3)相通，其特征在于所述的涡壳(5)呈圆形，其内设置有环形流道(6)，在涡壳(5) 与出液口(3)相通的部分，靠近环形流道(6)的一侧开设有回流槽(7)，回流槽(7)连通出液口(3)和环形流道(6)。
专利摘要本实用新型公开一种强自吸离心泵，包括泵体1，泵体1上设置有入液口2和出液口3，在泵体1内还设置有通过电机带动的叶轮4，叶轮4设置在涡壳5中，涡壳5的出口与出液口3相通，其特征在于所述的涡壳5呈圆形，其内设置有环形流道6，在涡壳5与出液口3相通的部分，靠近环形流道6的一侧开设有回流槽7，回流槽7连通出液口3和环形流道6。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，密封性能好，能量利用率较高的强自吸离心泵。
文档编号F04D29/42GK202746294SQ20122038555
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者孙英华 申请人:大连华能耐酸泵厂有限责任公司