专利名称：曲拐式耐蚀阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送流体介质的管路系统中用的阀门，尤其为一种以闭合板转动实现启闭的阀门。
国内现有工业及民用输送流体介质(水、油、气体、蒸汽、化学液体及粉料)的管路系统中采用的阀门大都是闸阀、球阀、截止阀……。这些阀门普遍存在体积大，重量大，用料多，操作不便，耐腐蚀及耐冲蚀性差，寿命短的缺陷。因而造成材料及能源的严重浪费。近几年出现的蝶阀虽体积较小，重量较轻，用料节省，但在耐介质腐蚀与冲蚀及使用寿命上无显著改善。因此，当前各种管路系统，特别是化工设备的跑、冒、滴、漏，仍是浪费材料能源，影响设备正常运转，遏制企业效益增长的严重问题。
本实用新型的目的是提供一种曲拐式耐蚀阀门，以克服现有阀门的上述缺陷。
本实用新型－－曲拐式耐蚀阀门由阀体、闭合板、盖板、密封件与曲拐等主要部分组成。
如下图1－－曲拐式耐蚀阀门结构简图(主视图)图2－－曲拐式耐蚀阀门结构简图(左视图)图3－－曲拐式耐蚀阀门工作原理图(图2中的A－－A剖面)图4－－对称式蝶阀工作原理图附图中零部件说明如下1－－阀体，2－－闭合板，3－－盖板，4－－密封件，5－－曲拐，6－－轴套，7－－填料，8－－压圈，9－－轴销，10－－手柄，11－－连接法兰，12－－螺钉，13－－圆锥销，14－－压簧。
本实用新型结合附图中的实施例进一步说明如下
曲拐式耐蚀阀门的基本结构如图1、图2所示，阀体1的轴向设有供工作介质通过的大孔(图1中箭头表示介质流向)，径向设有供安装曲拐5用的小孔，曲拐5的大轴径D与小轴径d之间有一偏心距e。闭合板2与盖板3组合在一起，用螺钉12及圆锥销13固定在曲拐5的小轴径d上。阀体1的径向孔内镶有耐腐蚀轴套6，孔的上端装有密封填料7，其上用压圈8压紧。曲拐5上端的径向小孔与轴销9动配合，轴销9的两端与手柄10的小孔为静配合。曲拐5的上端面的右方与手柄10内平面间装有压簧14，在压簧14的弹力作用下，手柄左端的V形齿稳稳地插在压圈8端面的V形定位槽中。
握住手柄10，轻向下压，克服压簧14的弹力，便可使手柄10左端的V形齿与压圈8端面上的V形齿槽脱开，向不同方向转动手柄10，即可通过轴销9，转动曲拐5，驱动闭合板2旋转，使闭合板2的外圆弧表面压紧或离开密封件4的内圆锥表面，而实现阀门的启闭或开启一定大小，以调节介质流量。放开手柄10后，手柄10左端的V形齿在压簧14的作用下，插入压圈8端面的V形定位槽中，闭合板2的位置便固定不动。
曲拐式耐蚀阀门的工作原理如图3所示。
由于曲拐5的大轴径D与小轴径d之间有一偏心距e，当曲拐5绕大轴径中心o旋转时，装在曲拐5小轴径d上的闭合板2便产生一个绕o轴转动与沿e方向平动的复合运动。当闭合板2由垂直位置(如图3中粗双点划线所示)转到接近水平位置时，在接近水平的较小转角△φ内，闭合板2中心o1的运动轨迹o1′o2″接近直线。这样，就使闭合板2相对与密封件4产生一个轴向压紧运动，以保证阀门轴向密封的可靠性。因而可克服一般对称式蝶阀的闭合板作旋转运动，闭合时密封不严密的缺陷(如图4所示)。
曲拐式耐蚀阀门的另一特点是，闭合板2在曲拐5上的安装位置有一超前角△φ，即闭合板2(如粗双点划线所示)相对于曲拐大、小轴径连线oo1沿逆时针方向超前角△φ角。关闭阀门时，当曲拐5由0°转到90°时，虽曲拐5中心连线oo1，此时处于oo1位置(距水平位置尚欠△φ)，闭合板2已处于水平，而把密封件4的内圆锥面压紧，实现密封。如果阀门在不断使用中，密封面出现磨损，则曲拐5可继续转动△φ角，使密封件4的锥面磨损得到一个补偿量b＝a.Slno。只要密封面磨损量不超过b值，就能保证良好的密封效果。这样，就把对称式蝶阀的线密封(如图4中c－－c圆周线所示)扩大为宽度为a的面密封。因而，使阀门的寿命成倍增加。
曲拐式耐蚀阀门除了在结构上采取以上措施提高密封性能与使用寿命外，在零部件选材与材料处理上采取以下耐蚀与防渗漏措施。
整个阀门的耐蚀防渗漏措施设有两道防线。
第一道防线曲拐5选用不锈钢(ICr18NI9或ICr13)制造，闭合板2、盖板3选用增强高分子材料(如增强环氧树脂、聚苯醚、氯化聚醚等)制造，密封件4根据工作介质特性及工作温度不同选用不同的弹性高分子材料(见下表)。密封件4的形状不但把阀体1的整个工作内腔包容起来，而且延伸到阀体1的两端面及阀体1的径向孔与曲拐5间的间隙中，以隔绝工作介质对阀体1内腔的侵蚀。
阀门径向耐蚀防渗漏措施的第一道防线是轴套6选用耐蚀性能良好的尼龙制造，阀体1径向孔与曲拐5外圆柱面间填以耐油橡胶石棉填料，并用压圈8压紧，以防介质从曲拐与孔的间隙中渗漏。
耐蚀防渗漏的第二道防线是，阀体内外表面均涂敷防腐蚀层。内表面涂氯化聚醚(CPT)防腐蚀层，外表面涂聚乙烯或环氧树脂防腐蚀层。这样，即使有极少量介质通过第一道防线渗漏到阀体内外表面，仍不致对阀体表面造成腐蚀侵害。
由于采取上述严密的耐蚀防渗漏措施，曲拐式阀门具有可靠的耐蚀性能与密封性能。
由于闭合板2与盖板3采用组合式结构，为加工、装配及维修提供很大方便。
曲拐式耐蚀阀门，还可根据用户需要附以连接法兰(连接法兰厚度h2＋曲拐式阀门厚度h1＝旧阀门厚度H)，以便用户在管路系统改造中迅速地用曲拐式耐蚀阀门置换旧阀门。
本实用新型－－曲拐式耐蚀阀门可取得以下积极效果1、有效地提高阀门耐腐蚀与耐冲蚀性能，防止工作介质跑、冒、滴、漏，节约材料、能源，确保管路系统的正常工作。
2、显著提高阀门的使用寿命。
3、结构合理，工艺性好，便于加工，装配与维修。
权利要求1.一种由阀体、密封件、闭合板与阀杆组成的阀门，其特征是驱动闭合板2启闭用的阀杆为曲拐5，曲拐5的大轴径D与小轴径d之间有一偏心距e，转动曲拐5，则驱动闭合板2旋转，使闭合板2的外圆弧表面压紧密封件4内圆锥表面而实现密封。
2.据权利要求1所述的阀门，其特征是闭合板2与盖板3组合一起，用锥销13及螺钉12固定在曲拐5的小轴径d上。
3.据权利要求1所述的阀门，其特征是闭合板2在曲拐5上的安装位置有一超前角△φ。
4.据权利要求1所述的阀门，其特征是闭合板2与盖板3为增强高分子材料制成。
专利摘要本实用新型提供一种曲拐式耐蚀阀门。该阀门结构新颖、设计合理、工艺性好、体积小、重量轻、用料省。该阀门采用曲拐驱动、操作方便、密封可靠、可自动补偿密封面磨损，使用寿命长。阀门主要零件采用合成高分子材料制造或涂敷高分子材料耐腐蚀层，具有优良的耐腐蚀及耐冲蚀性能。可有效地防止工作介质跑、冒、滴、漏，节约材料与能源，保证管路系统经常处于良好的工作状态。
文档编号F16K31/52GK2050115SQ89202430
公开日1989年12月27日 申请日期1989年3月6日 优先权日1989年3月6日
发明者阎金铭 申请人:阎金铭