耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种截止阀，具体地讲，本实用新型涉及一种快关截止阀。
【背景技术】
[0002]快关截止阀因具有操作方便、快捷等特点，被广泛应用于工矿企业的管网中。在输送腐蚀性介质的管网中时，截止阀的阀瓣、阀座密封面会受到腐蚀性介质腐蚀而快速磨损，不仅影响密封效果，而且使用寿命短。现有快关截止阀通过在阀瓣、阀座密封面分别设有耐腐蚀复合层解决了上述问题，但应用于低温甚至超低温介质的输送管网(如输送介质温度在-165°C的液化运输船管网)时，则耐腐蚀复合层易从阀瓣、阀座密封面脱落，影响快关截止阀正常的工作，甚至会造成事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种在低温甚至超低温环境下仍能可靠密封的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，包括截止阀、动力缸;所述截止阀包括阀杆、阀盖、阀体、阀瓣、阀座;所述动力缸设置在阀盖一侧;所述阀杆贯穿阀盖，与阀体内的阀瓣通过阀杆与阀瓣连接结构连接;所述阀瓣的密封面上设有耐腐蚀复合层I，阀座的密封面上设有耐腐蚀复合层Π;所述阀杆与阀瓣连接结构包括连接套、止旋垫;所述阀杆底端设有同轴的外凸圆环边;所述阀瓣是一种平置圆台形构件，朝上的一端设有沉孔与之上的阀杆外凸圆环边配合，阀瓣的沉孔口部设有与连接套外螺纹相配合的内螺纹孔;所述止旋垫平垫在连接套与阀瓣结合面之间，待旋紧后作上下错位折边处理构成止旋安装;其改进之处在于:所述阀瓣密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀瓣金属基体构成一体，并在阀瓣密封面上形成耐腐蚀复合层I;所述阀座密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀座金属基体构成一体，并在阀座密封面上形成耐腐蚀复合层π，所述耐腐蚀材料为聚四氟乙烯复合层。
[0006]上述结构中，所述阀杆与阀瓣连接结构为强化连接结构:所述连接套以阀杆为轴旋转通过外螺纹连接阀瓣，旋紧连接套，连接套端面挤压阀杆外凸圆环，使阀杆与阀瓣相对固定连接，构成连接套和阀瓣共同随阀杆直行，且阀瓣和连接套一起可绕阀杆旋转的一体化强化连接结构。
[0007]上述结构中，所述阀杆底端设有向下的球形凸头，阀瓣朝上沉孔的内端面设有与阀杆底端球形凸头相对应的球形凹槽。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1.阀座、阀瓣密封面上设有耐腐蚀复合层，使得阀座、阀瓣密封面具有较好的耐腐蚀性，而且提高了密封性和使用寿命。
[0010]2.阀座、阀瓣密封面上耐腐蚀复合层分别与阀座、阀瓣金属基体构成一体，结合牢靠，即使在低温甚至超低温环境下，阀座、阀瓣密封面上耐腐蚀复合层也不会从阀座、阀瓣上脱落，从而保证了本实用新型密封的可靠性、持久性。
[0011 ] 3.阀杆与阀瓣连接结构为强化连接结构，阀杆、阀瓣和连接套整体连接，强度高，抗介质冲击能力强，在低温环境下仍保持稳定状态，抗冻能力好。
[0012]4.阀杆底端设有向下的球形凸头，阀瓣朝上沉孔的内端面设有与阀杆底端球形凸头相对应的球形凹槽，本实用新型关闭时，阀杆底端球形凸头抵压在阀瓣朝上沉孔的球形凹槽内，球形接触面可增加压紧接触面，使压紧可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1中I部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]附图所示的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，包括截止阀1、动力缸2;截止阀I包括阀杆1.1、阀盖1.2、阀体1.3、阀瓣1.4、阀座1.5;动力缸2设置在阀盖1.2—侧；阀杆1.1贯穿阀盖1.2，与阀体1.3内的阀瓣1.4通过阀杆与阀瓣连接结构1.6连接;阀瓣1.4密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀瓣1.4金属基体构成一体，并在阀瓣1.4密封面上形成耐腐蚀复合层11.7;阀座1.5密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀座1.5金属基体构成一体，并在阀座1.5密封面上形成耐腐蚀复合层Π 1.8，耐腐蚀材料为聚四氟乙烯复合层。
[0017]阀杆与阀瓣连接结构1.6为强化连接结构，包括连接套1.6.1、止旋垫1.6.2;阀杆1.1底端设有同轴的外凸圆环边；阀瓣1.4是一种平置圆台形构件，朝上的一端设有沉孔与之上的阀杆1.1外凸圆环边配合，阀瓣1.4的沉孔口部设有与连接套1.6.1外螺纹相配合的内螺纹孔;旋紧连接套1.6.1，连接套1.6.1端面挤压阀杆1.1外凸圆环，使阀杆1.1与阀瓣1.4相对固定连接;止旋垫1.6.2平垫在连接套1.6.1与阀瓣1.4结合面之间，待旋紧后作上下错位折边处理构成止旋安装;连接套1.6.1以阀杆1.1为轴旋转通过外螺纹连接阀瓣1.4，构成连接套1.6.1和阀瓣1.4共同随阀杆1.1直行，且阀瓣1.4和连接套1.6.1—起可绕阀杆1.1旋转的一体化强化连接结构。
[0018]阀杆1.1底端设有向下的球形凸头，阀瓣1.4朝上沉孔的内端面设有与阀杆1.1底端球形凸头相对应的球形凹槽。
【主权项】
1.一种耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，包括截止阀(I)、动力缸(2);所述截止阀(I)包括阀杆(1.1)、阀盖(1.2)、阀体(1.3)、阀瓣(1.4)、阀座(1.5);所述动力缸(2)设置在阀盖(1.2)—侧;所述阀杆(1.1)贯穿阀盖(1.2)，与阀体(1.3)内的阀瓣(1.4)通过阀杆与阀瓣连接结构(1.6)连接;所述阀瓣(1.4)的密封面上设有耐腐蚀复合层1(1.7)，阀座(1.5)的密封面上设有耐腐蚀复合层Π (1.8);所述阀杆与阀瓣连接结构(1.6)包括连接套(1.6.1)、止旋垫(1.6.2);所述阀杆(1.1)底端设有同轴的外凸圆环边;所述阀瓣(1.4)是一种平置圆台形构件，朝上的一端设有沉孔与之上的阀杆(1.1)外凸圆环边配合，阀瓣(1.4)的沉孔口部设有与连接套(1.6.1)外螺纹相配合的内螺纹孔;所述止旋垫(1.6.2)平垫在连接套(1.6.1)与阀瓣(1.4)结合面之间，待旋紧后作上下错位折边处理构成止旋安装;其特征在于:所述阀瓣(1.4)密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀瓣(1.4)金属基体构成一体，并在阀瓣(1.4)密封面上形成耐腐蚀复合层1(1.7);所述阀座(1.5)密封面上设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在该燕尾槽内与阀座(1.5)金属基体构成一体，并在阀座(1.5)密封面上形成耐腐蚀复合层Π (1.8)，所述耐腐蚀材料为聚四氟乙烯复合层。2.根据权利要求1所述的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，其特征在于:所述阀杆与阀瓣连接结构(1.6)为强化连接结构:所述连接套(1.6.1)以阀杆(1.1)为轴旋转通过外螺纹连接阀瓣(1.4)，旋紧连接套(1.6.1)，连接套(1.6.1)端面挤压阀杆(1.1)外凸圆环，使阀杆(1.1)与阀瓣(1.4)相对固定连接，构成连接套(1.6.1)、阀瓣(1.4)共同随阀杆(1.1)直行，且阀瓣(1.4)和连接套(1.6.1)一起可绕阀杆(1.1)旋转的一体化强化连接结构。3.根据权利要求1或2所述的耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，其特征在于:所述阀杆(1.1)底端设有向下的球形凸头，阀瓣(1.4)朝上沉孔的内端面设有与阀杆(1.1)底端球形凸头相对应的球形凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐超低温、耐腐蚀快关式截止阀，包括截止阀、动力缸；截止阀包括阀杆、阀盖、阀体、阀瓣、阀座；动力缸设置在阀盖一侧；阀杆贯穿阀盖，与阀体内的阀瓣通过阀杆与阀瓣连接结构连接；阀瓣、阀座的密封面上分别设有耐腐蚀复合层；阀瓣、阀座密封面上分别设有燕尾槽，耐腐蚀材料填充在燕尾槽内与金属基体构成一体，并在密封面上形成耐腐蚀复合层；进一步改进在于：阀杆与阀瓣连接结构为一体化强化连接结构：阀杆底端设有向下的球形凸头，阀瓣朝上沉孔的内端面设有与阀杆底端球形凸头相对应的球形凹槽。本实用新型耐腐蚀性好，结构强度高，在低温甚至超低温环境下仍能保持良好的密封可靠性，使用寿命长。
【IPC分类】F16K1/36, F16K25/04, F16K1/42
【公开号】CN205278491
【申请号】CN201521119973
【发明人】田江
【申请人】江苏海达船用阀业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日