基于备用泵组的阀门连接结构的制作方法

本实用新型涉及阀门控制技术，具体涉及一种基于备用泵组的阀门连接结构。

背景技术：

“备用泵”是可以随时投入使用的泵，一般与正在工作的泵进行交替使用。随着人们对设备维护的意识不断增强，在水处理设备制造的过程中，越来越多的客户要求增加备用泵的使用。

目前，市场上两用一备的水泵组合主要有以下两种方式：

第一种：参照附图3，是目前比较常用的连接方式，当存在两个用水点时，水泵工作过程如下：水泵A和水泵B运行，水泵A和水泵B对应的出水口阀门处于开启状态，水泵A或水泵B容易出现顶压现象，其中一台水泵供水时存在阻力，造成无法按照计算的流量和压力向外供水；同时，在供水的过程中，由于三台水泵共用一根主管道，会造成供水偏流现象，导致达不到我们所需要的供水流量和压力。

第二种，参照附图4，水泵C的出水管道分别连接水泵A和水泵B，常采用弯头管件连接，会出现管道的重叠，影响手动阀门的操作；若延长管道，则会造成管道的浪费，整体感官较差。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型公开了一种基于备用泵组的阀门连接结构，通过设置控制器控制该结构中调节阀的开闭，可以避免供水时出现偏流现象和水泵顶压现象，同时可以精确控制供水流量和各供水管承受的压力，降低成本，而且整体结构简单，实用性强。

本实用新型的技术方案如下：

一种基于备用泵组的阀门连接结构，包括一根进水管、两根出水管和水泵，水泵包括水泵A、水泵B和水泵C；所述进水管经水泵A和第一调节阀后与第一出水管连通，形成第一供水管路；所述进水管经水泵C和第二调节阀后与第二出水管连通，形成第二供水管路；所述水泵B的进水端与进水管相连并设置在水泵A和水泵C的进水端之间，水泵B的出水端一路经过第三调节阀与所述第一出水管连通，另一路经过第四调节阀与所述第二出水管连通，所述水泵A、水泵B、水泵C、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀的开闭均由控制器进行控制。

上述结构中，通过对第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀的开闭进行灵活调节，可以提高供水的灵活性，使得水泵A、水泵B和水泵C互为备用泵；通过控制器控制第一调节阀、第、二调节阀、第三调节阀和第四调节阀的开闭，可以防止水泵运行过程中出现顶压现象，防止供水管道出现偏流等现象。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，还设置有用于水泵自检的巡检回流阀，巡检回流阀设置在第一出水管和水箱之间，巡检回流阀的开闭由所述控制器进行控制。在系统检测到水泵停机达到一定时间，会根据水泵累计运行时间的长短，通过自动阀门开关的配合，对水泵进行自检，可以防止水泵由于长时间不使用，内部轴承或者叶轮出现卡死和生锈等情况。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀和巡检回流阀为电磁阀，或者为电动阀，或者为气动阀。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，所述水泵A、水泵B和水泵C的出水口处均设置有泵组防回流阀；在第一调节阀、第、二调节阀、第三调节阀和第四调节阀的自动调节下，每台水泵运行的时候，出水按照各自的管路运行，不会存在分流的现象，泵组防回流阀组的顶压现象也得到了避免，可以延长泵组防回流阀组的使用寿命。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，所述水泵A、水泵B和水泵C的进水口和进水管之间均设有手动调节阀。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，所述控制器采用PLC控制器。

进一步地，上述基于备用泵组的阀门连接结构中，所述PLC控制器采用DVP14-SS211R。

上述结构中，可以根据PLC控制器中所编写的电气控制程序实现上述调节阀的自动备用和切换，另外在程序中添加了累计时间的功能，可确定水泵一次运行的时间，并根据累计时间的长短，实现水泵的不同切换顺序。例如：若设置为6小时切换一次水泵，即运行达到6小时后，切换到备用水泵来运行，水泵A和水泵B运行，其中水泵A达到6小时，此时切换水泵C运行；不仅可以对水泵来进行保护，也可以对备用泵进行安全检查。

本实用新型的显著效果：本实用新型提供的一种基于备用泵组的阀门连接结构，包括一根进水管、两根出水管和水泵，水泵包括水泵A、水泵B和水泵C；进水管经水泵A和第一调节阀后与第一出水管连通，形成第一供水管路；进水管经水泵C和第二调节阀后与第二出水管连通，形成第二供水管路；进水管还经水泵B分别与两根出水管连通；水泵B的进水端与进水管相连并设置在水泵A和水泵C的进水端之间，水泵B的出水端一路经过第三调节阀与所述第一出水管连通，另一路经过第四调节阀与所述第二出水管连通；通过设置控制器控制该结构中调节阀的开闭，可以避免供水时出现偏流现象和水泵顶压现象，同时可以精确控制供水流量和各供水管承受的压力，而且整体结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型基于备用泵组的阀门连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型基于备用泵组的阀门连接结构的实物示意图；

图3为本实用新型背景技术中常见的第一种阀门连接结构示意图；

图4为本实用新型背景技术中常见的第二种阀门连接结构示意图。

附图标记：

1-第一调节阀；2-第二调节阀；3-第三调节阀；4-第四调节阀；5-泵组防回流阀；6-巡检回流阀；7-手动调节阀；8-水箱；a-进水管；b-出水管

b1-第一出水管；b2-第二出水管

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

参照图1和图2，一种基于备用泵组的阀门连接结构，包括一根进水管a、两根出水管b、水泵A、水泵B、水泵C、第一调节阀1、第二调节阀2、第三调节阀3、第四调节阀4、泵组防回流阀5、巡检回流阀6、手动调节阀7、第一出水管b1和第二出水管b2；进水管a经水泵A和第一调节阀1后与第一出水管b1连通，形成第一供水管路；进水管a经水泵C和第二调节阀2后与第二出水管b2连通，形成第二供水管路；还经水泵B分别与两根出水管b连通；水泵B的进水端与进水管相连并设置在水泵A和水泵C的进水端之间，水泵B的出水端一路经过第三调节阀3与所述第一出水管b1连通，另一路经过第四调节阀4与所述第二出水管b2连通；通过进水管a和水泵将水箱8内的水运输至出水管b；通过控制器控制第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀的开闭，可以防止水泵运行过程中出现顶压现象，防止供水管道出现偏流等现象。

上述结构中，还设置有用于水泵自检的巡检回流阀6，巡检回流阀6设置在第一出水管和水箱8之间，巡检回流阀6的开闭由所述控制器进行控制；所述水泵A、水泵B和水泵C的出水口处均设置有泵组防回流阀5。

优选地，所述第一调节阀1、第二调节阀2、第三调节阀3、第四调节阀4和巡检回流阀6为电磁阀；所述水泵A、水泵B和水泵C的进水口和进水管a之间均设有手动调节阀；所述控制器采用型号为DVP14-SS211R的PLC控制器。

本实用新型中的水泵A、水泵B和水泵C的切换过程如下：

水泵A和水泵B同时运行时，此时第一调节阀1和第四调节阀4打开，第二调节阀2和第三调节阀3处于关闭状态。

当水泵A发生故障或达到累计时间需要切换时，开启第二调节阀2和第三调节阀3，关闭第一调节阀1和第四调节阀4，实现水泵A和水泵B到水泵B和水泵C的切换。

当水泵B发生故障或达到累计时间需要切换时，开启第一调节阀1和第二调节阀2，关闭第三调节阀3和第四调节阀4，实现水泵A和水泵B到水泵A和水泵C的切换。

本实用新型提供的一种基于备用泵组的阀门连接结构，包括一根进水管、两根出水管和水泵，水泵包括水泵A、水泵B和水泵C；水泵设置在进水管和出水管之间，进水管和出水管之间还设置多个调节阀，通过设置控制器控制该结构中调节阀的开闭，不仅可以避免供水时出现偏流现象和水泵顶压现象，同时可以精确控制供水流量和各供水管承受的压力，而且整体结构实用性强，成本低。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。