一种影视剧务用可拆卸风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种影视剧务用可拆卸风机。

背景技术：

风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，人们通常所说的风机包括：通风机、鼓风机、风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

在影视剧务中，例如电影、电视或广告的拍摄过程中，也通常会配置风机作为道具，并且由于特定应用环境的需要，风机的功率往往要求较高。然而，影视剧务领域现有的风机中，由于功率要求大，风机的体积和重量庞大，不方便携带和运输。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种影视剧务用可拆卸风机。

为实现上述目的，本实用新型的影视剧务用可拆卸风机的具体技术方案如下：

一种影视剧务用可拆卸风机，包括动力装置，动力装置安装支架，以及保护罩，保护罩与动力装置安装支架相连并且罩盖在风扇叶片的外周，其中 保护罩由多个彼此可拆卸连接的保护罩组装片组装而成，每个保护罩组装片呈扇形，多个扇形保护罩组装片的顶部彼此相连，底部与动力装置安装支架相连。

进一步，保护罩组装片的顶部具有弧形部，相邻的两个保护罩组装片通过弧形部的对应侧相连。

进一步，保护罩组装片的弧形部包括第一弧形杆和第二弧形杆，第一弧形杆和第二弧形杆之间通过连杆固定连接，第一弧形杆和第二弧形杆位于不同的平面内，以罩盖在风扇叶片的外周。

进一步，第一弧形杆和第二弧形杆的一端形成有插销，第一弧形杆和第二弧形杆的另一端形成有插槽，保护罩组装片的端部插销可插入到相邻的保护罩组装片的端部插槽中以完成相互连接，从而组成保护罩。

进一步，插槽和插销上形成有连接孔，当相邻的两个保护罩组装片组装后，插槽上的连接孔与插销上的连接孔对齐，在连接孔中拧入螺钉可将相邻的保护罩组装片固定连接。

进一步，保护罩组装片还包括位于两侧的第一侧边杆和第二侧边杆，第一侧边杆和第二侧边杆的一端与第二弧形杆相连，第一侧边杆和第二侧边杆的另一端相互连接，从而组成扇形保护罩组装片。

进一步，第一侧边杆或第二侧边杆的一端形成有连接头，连接头与动力装置安装支架相连。

进一步，保护罩由4个保护罩组装片组装而成。

进一步，可拆卸风机的下方设置有支撑底座，支撑底座上设置有滑轮，支撑底座的中部竖向设置有支撑杆，支撑底座通过支撑杆与可拆卸风机相连，以方便移动可拆卸风机。

进一步，支撑杆的底部与支撑底座相连，支撑杆的顶部通过万向接头与可拆卸风机相连，以允许可拆卸风机进行横向和竖向摇摆，从而调节风向。

本实用新型的影视剧务用可拆卸风机中，保护罩与动力装置安装支架可拆卸连接，并且保护罩本身也由多个可拆卸连接的保护罩组装片组装而成，当不使用风机时，可将保护罩组装片从风机上拆卸下来，缩小存储空间，便 于运输，从而极大地方便了消费者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的影视剧务用可拆卸风机的主视图；

图2为图1所示影视剧务用可拆卸风机中的保护罩组装片；

图3示出了安装在可拆卸风机下方的支撑底座；

图4示出了支撑底座与可拆卸风机的组装后的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的影视剧务用可拆卸风机做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的影视剧务用可拆卸风机10包括动力装置11，动力装置安装支架12，风扇叶片13以及保护罩14等组成，其中动力装置11安装在动力装置安装支架12上并且可与减速器以及减震器相连，动力装置11与风扇叶片13相连，以为风扇叶片13的转动提供动力，保护罩14可拆卸地安装在动力装置安装支架12上，并且罩盖在风扇叶片13的外周。由此，通过将保护罩14与动力装置安装支架12可拆卸连接，当不使用风机时，将动力装置安装支架12拆卸以方便运输。

进一步，保护罩14由多个保护罩组装片组装而成，例如由4个保护罩组装片组装而成，每个保护罩组装片呈扇形，扇形保护罩组装片的底部与动力装置安装支架12相连。

护罩组装片的顶部具有弧形部，相邻的两个保护罩组装片通过弧形部的对应侧相连。具体地，如图2所示，保护罩14包括4个保护罩组装片，每个保护罩组装片包括第一弧形杆141和第二弧形杆142，第一弧形杆141和第二弧形杆142之间通过连杆143固定连接，第一弧形杆141和第二弧形杆142位于不同的平面内，以罩盖住风扇叶片13。

在保护罩组装片中，第一弧形杆141和第二弧形杆142的一端形成有插销144，第一弧形杆141和第二弧形杆142的另一端形成有插槽145，第一保护罩组装片的端部插销144插入到相邻的第二保护罩组装片的端部插槽 145中，以完成相互连接，4个保护罩组装片通过彼此间的插销144和插槽145相连，从而组装成圆形的保护罩14本体。

进一步，位于第一弧形杆141和第二弧形杆142端部的插槽145和插销144上形成有连接孔，当第一保护罩组装片的端部与第二保护罩组装片的端部组装后，插槽145和插销144上的连接孔对齐，通过拧入螺钉可确保第一保护罩组装片和第二保护罩组装片固定连接。

扇形的保护罩组装片还包括位于两侧的第一侧边杆146和第二侧边杆147，第一侧边杆146和第二侧边杆147的一端与第二弧形杆142相连，第一侧边杆146和第二侧边杆147的另一端相互连接，从而组成固定扇形。其中，第一侧边杆146或第二侧边杆147的一端形成有连接头148，该连接头148与动力装置安装支架12相连，保护罩14上的每个保护罩组装片均通过连接头148与动力装置安装支架12相连，从而使得保护罩14安装在动力装置安装支架12上。

如图3-4所示，可拆卸风机10的下方设置有支撑底座20，支撑底座20的四周设置有滑轮，例如支撑底座20的一侧设置有固定轮21，相对的另一侧设置有万向轮22，支撑底座20的中部竖向设置有支撑杆23，支撑杆23的底部与支撑底座20相连，支撑杆23的顶部与可拆卸风机10活动连接，由此通过推动支撑底座20，可方便移动可拆卸风机10。

进一步，支撑杆23的顶部通过万向接头与可拆卸风机10相连，以允许可拆卸风机10的风扇头(包括风扇叶片13和保护罩14)进行横向和竖向摇摆，也即可允许可拆卸风机10上下以及左右摇动，以方便调节风向。

由此，通过在可拆卸风机的下方设置可移动的支撑底座，可拆卸风机能在上下90°和左右180°范围吹风。此外，本实用新型的可拆卸风机中，动力装置安装支架和保护罩可由航空铝合金制造，以减轻风机重量，减小体积，方便运输。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的 精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。