一种扁平的鼓风机的制作方法

文档序号:11176112阅读:588来源:国知局
一种扁平的鼓风机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种扁平的鼓风机。



背景技术:

鼓风机一般由于叶轮、外壳和驱动装置组成,排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

鼓风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体装置;在工业生产中,鼓风机被广为使用,亦常常用在气模中,现有的鼓风机一般采用电机输入的机械能。但是使用一般的电机会导致整体的轴向尺寸较大,不适用于安装空间有严格限制的场合。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向尺寸短的扁平的鼓风机。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种扁平的鼓风机,包括涡流鼓风机的叶轮和壳体,所述叶轮背面设置有凹槽,所述壳体内表面设置有圆柱型凸起,所述凸起插入凹槽内,所述壳体外表面设置有安装槽,所述安装槽位于圆柱形凸起的正下方,所述安装槽内设置有盘式电机,所述盘式电机与叶轮连动。

作为优选,所述凹槽的槽壁内镶嵌有月牙轴承,所述月牙轴承设置有一个以上,所述月牙轴承呈环形阵列分布,所述月牙轴承与凸起紧贴,通过采用了月牙轴承将凸起和叶轮之间转变为滚动摩擦,降低叶轮运动过程中的摩擦系数,并保证叶轮的回转精度。

作为优选,所述盘式电机外表面设置有外螺纹,所述安装槽的槽壁上设置有与外螺纹相配对的内螺纹,所述壳体和盘式电机通过外螺纹和内螺纹连接。盘式电机与壳体连接稳定,拆装方便。

作为优选,所述盘式电机的背面与壳体表面相持平。盘式电机的背面与壳体表面相持平可以保证设备整体的具有良好的平整性。

作为优选,所述盘式电机为无刷盘式电机。无刷盘式电机的噪音低,运转顺畅,寿命长,低维护成本。

作为优选,所述壳体与凸起为一体式设置。壳体与凸起结构可靠稳定。

本实用新型的有益效果为:通过采用了外形扁平,轴向尺寸短,特别适用于安装空间有严格限制的场合盘式电机,再加上盘式电机安装在外壳上的安装槽内,与传统的鼓风机相比轴向尺寸断,十分适合用于安装空间有严格限制的场合,此外,凹槽的槽壁内镶嵌有月牙轴承,月牙轴承设置有一个以上,月牙轴承呈环形阵列分布,月牙轴承与凸起紧贴,通过采用了月牙轴承将凸起和叶轮之间转变为滚动摩擦,降低叶轮运动过程中的摩擦系数,并保证叶轮的回转精度。盘式电机外表面设置有外螺纹,安装槽的槽壁上设置有与外螺纹相配对的内螺纹,壳体和盘式电机通过外螺纹和内螺纹连接,盘式电机与壳体连接稳定,拆装方便。盘式电机的背面与壳体表面相持平,盘式电机的背面与壳体表面相持平可以保证设备整体的具有良好的平整性。盘式电机为无刷盘式电机,无刷盘式电机的噪音低,运转顺畅,寿命长,低维护成本。壳体与凸起为一体式设置,壳体与凸起结构可靠稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种扁平的鼓风机的立体图;

图2为本实用新型一种扁平的鼓风机的立体图;

图3为本实用新型一种扁平的鼓风机的叶轮的结构示意图;

图4为本实用新型一种扁平的鼓风机的叶轮的仰视图;

图5为本实用新型一种扁平的鼓风机的壳体的结构示意图;

图6为本实用新型一种扁平的鼓风机的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-6所示,一种扁平的鼓风机,包括涡流鼓风机的叶轮1和壳体2,所述叶轮1背面设置有凹槽3,所述壳体2内表面设置有圆柱型凸起4,所述凸起4插入凹槽3内,所述壳体2外表面设置有安装槽5,所述安装槽5位于圆柱形凸起4的正下方,所述安装槽5内设置有盘式电机6,所述盘式电机6的转轴与叶轮1焊接,盘式电机6的转轴与叶轮1连动。通过采用了外形扁平,轴向尺寸短,特别适用于安装空间有严格限制的场合盘式电机6,再加上盘式电机6安装在外壳上的安装槽5内,与传统的鼓风机相比轴向尺寸断,十分适合用于安装空间有严格限制的场合。

本实施例的有益效果为:通过采用了外形扁平,轴向尺寸短,特别适用于安装空间有严格限制的场合盘式电机,再加上盘式电机安装在外壳上的安装槽内,与传统的鼓风机相比轴向尺寸断,十分适合用于安装空间有严格限制的场合。

实施例2

如图1-6所示,一种扁平的鼓风机,包括涡流鼓风机的叶轮1和壳体2,所述叶轮1背面设置有凹槽3,所述壳体2内表面设置有与凹槽3相配对的圆柱型凸起4,所述凸起4插入凹槽3内,所述壳体2外表面设置有安装槽5,所述安装槽5位于圆柱形凸起4的正下方,所述安装槽5内设置有盘式电机6,盘式电机6的转轴末端与叶轮1焊接,所述盘式电机6的转轴与叶轮1连动。所述凹槽3的槽壁内镶嵌有月牙轴承7,所述月牙轴承7设置有一个以上,所述月牙轴承7呈环形阵列分布,所述月牙轴承7与凸起4紧贴,通过采用了月牙轴承7将凸起4和叶轮1之间转变为滚动摩擦,降低叶轮1运动过程中的摩擦系数,并保证叶轮1的回转精度。所述盘式电机6外表面设置有外螺纹(未图示),所述安装槽5的槽壁上设置有与外螺纹相配对的内螺纹(未图示),所述壳体2和盘式电机6通过外螺纹和内螺纹连接,盘式电机6与壳体1连接稳定,拆装方便。所述盘式电机6的背面与壳体2表面相持平,盘式电机6的背面与壳体2表面相持平可以保证设备整体的具有良好的平整性。所述盘式电机6采用无刷盘式电机,无刷盘式电机的噪音低,运转顺畅,寿命长,低维护成本。所述壳体2与凸起4为一体式设置,壳体与凸起结构可靠稳定。通过采用了外形扁平,轴向尺寸短,特别适用于安装空间有严格限制的场合盘式电机6,再加上盘式电机6安装在外壳上的安装槽5内,与传统的鼓风机相比轴向尺寸断,十分适合用于安装空间有严格限制的场合。

本实施例的有益效果为:通过采用了外形扁平,轴向尺寸短,特别适用于安装空间有严格限制的场合盘式电机,再加上盘式电机安装在外壳上的安装槽内,与传统的鼓风机相比轴向尺寸断,十分适合用于安装空间有严格限制的场合,凹槽的槽壁内镶嵌有月牙轴承,月牙轴承设置有一个以上,月牙轴承呈环形阵列分布,月牙轴承与凸起紧贴,通过采用了月牙轴承将凸起和叶轮之间转变为滚动摩擦,降低叶轮运动过程中的摩擦系数,并保证叶轮的回转精度。盘式电机外表面设置有外螺纹,安装槽的槽壁上设置有与外螺纹相配对的内螺纹,壳体和盘式电机通过外螺纹和内螺纹连接,盘式电机与壳体连接稳定,拆装方便。盘式电机的背面与壳体表面相持平,盘式电机的背面与壳体表面相持平可以保证设备整体的具有良好的平整性。盘式电机为无刷盘式电机,无刷盘式电机的噪音低,运转顺畅,寿命长,低维护成本。壳体与凸起为一体式设置,壳体与凸起结构可靠稳定。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1