一种防轴电流的煤气离心风机膜片式联轴器的制作方法

本实用新型属于煤气离心风机技术领域，具体涉及一种能阻断电动机漏电流的煤气离心风机膜片式联轴器。

背景技术：

煤气离心风机在钢铁生产中起着十分重要的作用，因此能否保证其长期、稳定运行关系着钢铁企业的生产效率。实际生产过程中，煤气离心风机运行事故时有发生，严重影响了钢铁厂的安全生产和环保达标工作。其中，由于联轴器型式不合理而导致的事故也占有一定的比例。根据煤气离心风机的使用环境和输送介质的需要，除对煤气离心风机自身有防爆要求以外，对联轴器也有以下要求：一、联轴器需要有防爆要求，必须隔绝电动机的漏电流通过联轴器传入风机，以防止产生电火花；二、根据转炉各冶炼阶段，如准备、预热/降罩、吹炼、补吹、出钢、清理炉口、加废钢兑铁阶段的不同，风机的运行工况频繁变换，还需要使联轴器能满足30~38min内低、高速频繁调速运行的要求；三、在方便安装、检修、降低维修及时要求和维修成本方面，钢铁企业用户也对联轴器提出了要求。

目前现有技术在煤气离心风机上使用的膜片联轴器均不能同时满足上述三项要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一能阻断电动机漏电流的煤气离心风机膜片式联轴器，它绝缘性能好，完全能隔绝电动机的漏电流通过传入风机，具备防爆功能；适合低、高速频繁调速运行；拆卸、检查方便，成本低廉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防轴电流的煤气离心风机膜片式联轴器，包括从动端半联轴器、主动端半联轴器、煤气离心风机轴、电动机输出轴、二螺栓、二弹垫、二螺母，其要点在于，主动端半联轴器与从动端半联轴器之间设置有绝缘的膜片组、绝缘垫，主动端半联轴器上设置有连接孔一、连接孔二，连接孔一内设置厚垫，从动端半联轴器上设置有连接孔三、连接孔四，连接孔三内设置有绝缘套，连接孔四内设置有绝缘厚垫，一螺栓依次穿过绝缘套、绝缘垫、膜片组、厚垫、弹垫与螺母连接，另一螺栓依次穿过绝缘厚垫、绝缘垫、膜片组、主动端半联轴器、弹垫与螺母连接，使上述所有零件连接为一整体。

作为优选，主动端半联轴器热套于电动机输出轴上，从动端半联轴器热套于煤气离心风机主轴上。

作为优选，所述的绝缘套、绝缘垫和绝缘厚垫由玻璃纤维增强尼龙1010制成。

本实用新型由于在主动端半联轴器和从动端半联轴器之间设置了绝缘的膜片组、绝缘套、绝缘垫和绝缘厚垫，绝缘性好，完全能隔绝电动机的漏电流通过传入风机，具备防爆功能；适合低、高速频繁调速运行；拆卸、检查方便、成本低廉。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图；

图2为实用新型装在煤气离心风机上的结构示意图；

图1—2中：1-从动端半联轴器，2-绝缘套，3-螺栓，4-绝缘垫，5-膜片组，6-弹垫，7-螺母，8-厚垫，9-主动端半联轴器，10-绝缘厚垫，11-煤气离心风机主轴，12-电动机输出轴，13-连接孔三，14-连接孔四，15-连接孔一，16-连接孔二，17-防轴电流的煤气离心风机膜片式联轴器，18- 煤气离心风机 ，19防爆电机。

具体实施方式

以下将结合附图1—2所表述的实施例对本实用新型作进一步描述：

它包括从动端半联轴器1、主动端半联轴器9、煤气离心风机轴11、电动机输出轴12、二螺栓3、二弹垫6、二螺母7，主动端半联轴器9热套于电动机输出轴12上，从动端半联轴器1热套于煤气离心风机主轴11上，主动端半联轴器9与从动端半联轴器1之间设置有绝缘的膜片组5、绝缘垫4，主动端半联轴器9上设置有连接孔一15、连接孔二16，连接孔一15内设置厚垫8，从动端半联轴器1上设置有连接孔三13、连接孔四14，连接孔三13内设置有绝缘套2，连接孔四14内设置有绝缘厚垫10，一螺栓7依次穿过绝缘套2、绝缘垫4、膜片组5、厚垫8、弹垫6与螺母7连接，另一螺栓7依次穿过绝缘厚垫10、绝缘垫4、膜片组5、主动端半联轴器9、弹垫6与螺母7连接，使上述所有零件连接为一整体。所述的绝缘套2、绝缘垫4和绝缘厚垫10由玻璃纤维增强尼龙1010制成。