一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的制作方法

本实用新型涉及油液过滤技术领域，具体为一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置。

背景技术：

目前，挖掘机液压元件在出厂后的早期磨合期间产生的各种金属粉末和油液当中的水分对液压系统中的液压油污染比较明显，此时颗粒物等其他污染物较多，系统滤芯容易堵塞。

为了解决这类问题的发生，常常在液压设备上装设一个旁路过滤器，能够对颗粒物进行过滤，但是这类过滤器，无法长时间使用，需要定期清理内部的污垢才能将过滤效果达到最佳，现有的旁路过滤设备安装繁琐，拆卸不够方便，给技术操作以及使用带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置，包括底座，所述底座的两侧均通过轴连接有车轮，所述底座的上端焊接有支撑套，所述支撑套的内侧滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的内部设有插槽，所述支撑套的内部设有插孔，所述插孔的内侧套接有插销，所述插销的另一端表面套接插槽的内侧，所述支撑杆的上端焊接有承重台，所述承重台的上表面中间位置固定连接有置物槽，所述置物槽的内侧下端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有支撑板，所述承重台的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一弧形块，所述承重台的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二弧形块，所述第二固定块的内部设有转动槽，所述转动槽的内部活动套接有转动块，所述承重台的上表面固定连接有挡板，所述挡板的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接转动块，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，所述第二固定块的下端通过轴支架轴连接有滚轮。

优选的，所述置物槽和支撑板均由聚氯乙烯材料制成。

优选的，所述第一弧形块的尺寸大小与第二弧形块的尺寸大小相等。

优选的，所述第一弧形块的位置与第二弧形块的位置相对应。

优选的，所述第一固定块的数量和第二固定块的数量均分别为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置，使得过滤设备安装更加方便快捷，同时也方便技术操作上对于过滤设备的清理和维护，保证过滤效果达到最佳；两个弧形块能够对过滤罐进行挤压固定，通过螺纹杆转动，使得第二弧形块能够移动，可以根据过滤罐的尺寸大小进行合理的调节，置物槽能够放置对过滤罐进行调控的电子仪器，弹簧能够起到减震效果，防止电子仪器在放置时由于振动过大而出现损耗的情况，支撑杆能够在支撑套内上下滑动，使其对承重台的高度进行合理的调节，再通过插销插入插孔和插槽内，使得高度能够得到固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的整体结构侧面示意图；

图2为本实用新型所述的一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的第一弧形块和第二弧形块俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的第一弧形块和第二弧形块侧面结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的弹簧位置示意图；

图5为本实用新型所述的一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置的插孔和插槽位置示意图。

附图中标记分述如下：1、车轮，2、底座，3、支撑套，4、插销，5、支撑杆，6、承重台，7、第一固定块，8、第一弧形块，9、第二弧形块，10、第二固定块，11、转动块，12、转动槽，13、挡板，14、螺纹孔，15、旋钮，16、支撑板，17、螺纹杆，18、滚轮，19、弹簧，20、插孔，21、插槽，22、置物槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安装在液压设备上的高精度旁路过滤装置，包括底座2，底座2的两侧均通过轴连接有车轮1，方便整体结构的运动，底座2的上端焊接有支撑套3，支撑套3的内侧滑动套接有支撑杆5，支撑杆5的内部设有插槽21，支撑套3的内部设有插孔20，插孔20的内侧套接有插销4，插销4的另一端表面套接插槽21的内侧，能够进行承重台6的高度调节，以及高度的调节后的固定，支撑杆5的上端焊接有承重台6，承重台6的上表面中间位置固定连接有置物槽22，置物槽22的内侧下端固定连接有弹簧19，弹簧19的上端固定连接有支撑板16，支撑板16和置物槽22均由聚氯乙烯材料制成，聚氯乙烯材料俗称PVC材料，具有绝缘性，防水性，以及耐高温性，承重台6的上表面固定连接有第一固定块7，第一固定块7的一侧固定连接有第一弧形块8，承重台6的上表面固定连接有第二固定块10，第一固定块7的数量和第二固定块10的数量均分别为两个，保证结构的完善性，一般过滤罐至少为两个，第二固定块10的一侧固定连接有第二弧形块9，第一弧形块8的尺寸大小与第二弧形块9的尺寸大小相等，第一弧形块8的位置与第二弧形块9的位置相对应，使得挤压更加稳定，第二固定块10的内部设有转动槽12，转动槽12的内部活动套接有转动块11，承重台6的上表面固定连接有挡板13，挡板13的内部设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端固定连接转动块11，螺纹杆17的另一端固定连接有旋钮15，第二固定块10的下端通过轴支架轴连接有滚轮18，起到辅助滑行的作用。

本实用新型在具体实施时：当需要进行过滤工作时，通过车轮1将整体结构移动到指定位置，根据液压设备的实际高度，通过支撑杆5在支撑套3内滑动套接，使其能够对承重台6的高度进行调节，再通过插销4分别插入插孔20和插槽21内，使得高度的调节能够得到固定，先将对过滤罐调节的电子仪器放入置物槽22内，支撑板16通过压缩弹簧19，使得电子仪器才存放时，能够具有减震的效果，再将过滤罐放置在第一弧形块8和第二弧形块9之间，根据过滤罐的尺寸大小，利用旋钮15转动螺纹杆17，螺纹杆17在螺纹槽14内转动，再配合转动块11在转动槽12内转动，使得螺纹杆17能够推动第二弧形块9对过滤罐进行挤压固定，滚轮18能够起到辅助滑行的效果，保证结构的稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。