一种贫富液泵用填料回收装置的制作方法

本实用新型属于贫富液泵技术领域，尤其涉及一种贫富液泵用填料回收装置。

背景技术：

贫液泵和富液泵总称贫富液泵，在化工企业中有着广泛的应用，其可以将贫液和富液分别从贫液槽和富液槽中进入到需要的设备中。

为了实现贫富液泵的密封，在贫富液泵中设置有填料密封组件，为了避免贫富液泵使用过程中出现咬合的现象，填料密封通常可以泄漏出来，从而降低贫富液泵使用过程中的能耗。现有的贫富液泵中出来的填料直接洒落到车间地面上，严重污染环境，同时造成了填料浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的贫富液泵用填料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种贫富液泵用填料回收装置，包括集中管和放置架，放置架上表面上设有放置槽，放置槽表面上设有弹性层，贫富液泵放置于放置槽中；放置槽下方设有呈喇叭状开口的入液管，入液管下部连接有接液管，接液管连接于集中管上，集中管末端连接有接液槽，接液槽上部连通有回收罐。

放置槽上对应入液管设有漏液口。

放置槽表面朝向漏液口向下倾斜设置。

放置架下方设有格栅板，放置架放置于格栅板上；格栅板滑动设置于地面上。

格栅板下方连通有位于地面内部的积液槽。

地面上设有轨道，格栅板底面上配合轨道设有滑动设置于轨道中的滑轮。

接液管和入液管通过卡箍连接。

接液管和集中管之间连接有弯管。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的回收装置可以实现填料的回收，通过入液管、接液管和集中管的配合最大限度降低滴落到地面上的填料量，降低了对生产环境的污染，同时实现了填料的回收，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为放置架结构示意图。

具体实施方式

一种贫富液泵用填料回收装置，如图1和图2所示，包括放置架2，在放置架2的上表面上配合贫富液泵1设有放置槽10，放置槽10表面上设有弹性层，弹性层可以减弱填料掉落到其上的声音。各个贫富液泵1放置于对应的放置架的放置槽10中。在放置槽10上设有漏液口11，同时放置槽10表面朝向漏液口11向下倾斜设置，从而加快放置槽10上的填料通过漏液口流出的速度。

在漏液口11的下方设有与漏液口11对应的入液管3，入液管3呈喇叭状开口，从而最大限度使得填料进入的入液管3中。

在入液管3的下部连接有接液管5，入液管3通过卡箍4和接液管5连接，连接方便。

放置架2下方设有格栅板8，放置架2放置于格栅板8上；格栅板8滑动设置于地面上。格栅板8下方设有位于地面内部的积液槽81，从漏液口流出的填料当没有进入到入液管中时，会流到格栅板8，再通过格栅板8进入到积液槽81中。为了便于放置架2的滑动，在地面上设有轨道，格栅板8下部配合轨道设有滑动设置于轨道中的滑轮9，使用的时候，通过滑轮和滑轨的配合实现格栅板的滑动，进而实现放置架的移动，便于积液槽中液体的清理。

接液管5连接于集中管7上，多个贫富液泵1上泄漏的填料最终都进入到集中管7中，泄漏的填料通过集中管7进入到接液槽中，实施的时候仅需设置一个集中管7即可，降低了设备成本。为了避免填料对集中管7和接液管5连接处的影响，在接液管5和集中管7之间连接有弯管6。

在集中管7的末端连接有接液槽91，接液槽91上部连通有回收罐92，填料经过集中管7进入到接液槽91中，在接液槽91中沉淀后，位于上层的填料进入到回收罐92中进行回收。

贫富液泵1放置于放置架2上，贫富液泵1上泄漏的填料掉落到放置架2上，通过放置架2流入到入液管3中，经过入液管3依次进入到接液管5和集中管7中；最终通过集中管7进入到接液槽，经过接液槽91的沉淀进入到回收罐92中实现回收。

当需要对积液槽进行清理时，拉动格栅板，使得格栅板和放置架整体移动到合适的位置即可。

本实用新型可以实现泄漏填料的回收，避免泄漏的填料影响生产环境，保证生产环境的整洁性。