本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种轴流式消防排烟风机。
背景技术：
目前，轴流风机用途非常广泛，轴流风机的气流与风叶的轴向同方向，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机结构简单但是数据要求非常高，普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降等等，也有矿用轴流风机，可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用，若将机壳去掉，亦可用做自由风扇，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。轴流式消防排烟风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，轴流式消防排烟风机一般采用钢板制成。轴流式消防排烟风机由于其性能、可靠性和可维护性较高，被广泛引用于各种通风排烟环境，目前现有的排烟轴流风机，它们的电机都是直接固定在风机壳体的内壁上的，且这些通风机的电机直接暴露在流动地空气当中的，由于通风机的工作环境的差异，空气的污染程度也是不同的，在某些空气污染比较严重的环境，如消防工地、车间等地方，由于电机直接暴露在空气中，那么随着空气的流动，空气中的许多垃圾、粉尘会附着在电机表面影响电机散热，或是直接进入进入电机当中，影响电机的正常运转，这会严重影响通风机电机的使用寿命，而且现有的轴流式消防排烟风机中的驱动电机普遍体积较大较重，在驱动电机的安装过程中难度较大，在人工安装时，容易损坏风机壳体，现有的排烟风机也存在着噪音大，在移动搬运排烟风机时风机内部的驱动电机容易收到磕碰而损坏的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种轴流式消防排烟风机，本实用新型在风机壳体内部设置有两个消音板，可以有效的降低风机运行时所产生的噪音，本实用新型在驱动电机的上端设置有防护板，在驱动电机的一侧设置有减震层，防护板与减震层可以保护驱动电机，防止驱动电机因移动或颠簸磕碰而受到损坏，本实用新型设置有滑座，在安装驱动电机时，可以通过滑座将电动机推到风机壳体的内部，本实用新型可以通过定位销与卡板将滑座与风机壳体相互固定，安装方便，不易磕碰。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴流式消防排烟风机，包括：风机壳体、驱动电机、滑座、支撑卡座、卡板、固定座、减震层、电机转轴、轮毂、叶片、消音板、连接座与吊环，其特征在于：所述驱动电机设置在所述风机壳体的内部，所述滑座设置在所述驱动电机的下端，所述支撑卡座设置在所述滑座的上端，所述支撑卡座与所述滑座相互固定连接，所述驱动电机的下端与所述支撑卡座相互卡接，所述轮毂设置在所述驱动电机的一侧，所述驱动电机与轮毂之间通过所述电机转轴相互转动连接，所述叶片固定连接在所述轮毂上，所述卡板穿过风机壳体并与所述滑座的一侧相互连接，所述固定座设置在所述驱动电机的上端，所述风机壳体的内侧壁所述固定座相互固定连接，所述减震层设置在所述驱动电机的一侧，所述减震层与所述风机壳体的内侧壁相互连接，所述消音板设置有两个，两个消音板相互上下对称设置在所述风机壳体的内侧壁上，所述消音板与风机壳体的内侧壁相互固定连接，所述吊环设置在所述风机壳体的上端，所述吊环与风机壳体相互固定连接。
进一步，所述滑座的下端设置有定位销，滑座通过定位销与风机壳体相互固定连接。
进一步，所述风机壳体的前开口处连接有防护罩。
进一步，所述驱动电机的上端设置有防护板，防护板与所述固定座相互固定连接。
本实用新型的优点在于：本实用新型在风机壳体的前开口处连接有防护罩，可以防止空气中的垃圾、粉尘进入风机壳体中，提高了风机的使用寿命，本实用新型在风机壳体内部设置有两个消音板，可以有效的降低风机运行时所产生的噪音，本实用新型在驱动电机的上端设置有防护板，在驱动电机的一侧设置有减震层，防护板与减震层可以保护驱动电机，防止驱动电机因移动或颠簸磕碰而受到损坏，本实用新型设置有滑座，在安装驱动电机时，可以通过滑座将电动机推到风机壳体的内部，本实用新型可以通过定位销与卡板将滑座与风机壳体相互固定，安装方便，不易磕碰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1-风机壳体； 2-驱动电机； 3-滑座；
4-支撑卡座； 5-定位销； 6-卡板；
7-防护板； 8-固定座； 9-减震层；
10-电机转轴； 11-轮毂； 12-叶片；
13-消音板； 14-防护罩； 15-连接座；
16-吊环
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种轴流式消防排烟风机，包括：风机壳体1、驱动电机2、滑座3、支撑卡座4、卡板6、固定座8、减震层9、电机转轴10、轮毂11、叶片12、消音板13、连接座15与吊环16，其特征在于：所述驱动电机2设置在所述风机壳体1的内部，所述滑座3设置在所述驱动电机2的下端，所述支撑卡座4设置在所述滑座3的上端，所述支撑卡座4与所述滑座3相互固定连接，所述驱动电机2的下端与所述支撑卡座4相互卡接，所述轮毂11设置在所述驱动电机2的一侧，所述驱动电机2与轮毂11之间通过所述电机转轴10相互转动连接，所述叶片12固定连接在所述轮毂11上，所述卡板6穿过风机壳体1并与所述滑座3的一侧相互连接，所述固定座8设置在所述驱动电机2的上端，所述风机壳体1的内侧壁所述固定座8相互固定连接，所述减震层9设置在所述驱动电机2的一侧，所述减震层9与所述风机壳体1的内侧壁相互连接，所述消音板13设置有两个，两个消音板13相互上下对称设置在所述风机壳体1的内侧壁上，所述消音板13与风机壳体1的内侧壁相互固定连接，所述吊环16设置在所述风机壳体1的上端，所述吊环16与风机壳体1相互固定连接。
工作方式:本实用新型在使用时，由驱动电机带动电机转轴，电机转轴带动轮毂与叶片转动完成排烟排风，本实用新型在风机壳体的前开口处连接有防护罩，可以防止空气中的垃圾、粉尘进入风机壳体中，提高了风机的使用寿命，本实用新型在风机壳体内部设置有两个消音板，可以有效的降低风机运行时所产生的噪音，本实用新型在驱动电机的上端设置有防护板，在驱动电机的一侧设置有减震层，防护板与减震层可以保护驱动电机，防止驱动电机因移动或颠簸磕碰而受到损坏，本实用新型设置有滑座，在安装驱动电机时，可以通过滑座将电动机推到风机壳体的内部，本实用新型可以通过定位销与卡板将滑座与风机壳体相互固定，安装方便，不易磕碰。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。