本实用新型涉及一种泥浆泵结构，确切地说是一种新型高效组合卧式多缸单作用泥浆泵。
背景技术：
泥浆泵运行是当前石油开采等钻探作业中重要的使用设备之一，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前的泥浆泵在运行中，往往是其所配备的多个活塞缸之间均处于运行状态，虽然可以满足使用需要，但同时一方面导致无法根据使用需要灵活调整输出状态，另一方面也无法实现当局部发生故障时，在不影响正常运行状态下对局部进行故障排出及维护作业的能力，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的泥浆泵结构，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型高效组合卧式多缸单作用泥浆泵，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足泥浆泵运行作业的需要，另一方面可根据使用需要对泥浆泵的输出能力进行灵活调整，并可有效的实现泥浆泵运行过程中局部工作的需要，从而达到灵活调整运行功率和在不影响正常运行情况下进行局部设备维护、更换等作业的需要。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种新型高效组合卧式多缸单作用泥浆泵，包括承载底座、驱动机构、传动机构、驱动齿轮箱、传动箱、传动轴及活塞缸，其中驱动机构、传动机构、驱动齿轮箱、传动箱及活塞缸均安装在承载底座上，其中驱动齿轮箱侧边通过传动机构与驱动机构相互连接，前端面通过传动箱与活塞缸相互连接，其中活塞缸数量至少两个，且各活塞缸均分布在与传动箱轴线垂直的同一直线方向上，传动轴嵌于传动箱内，数量与活塞缸一致，且个传动轴前端均与驱动齿轮箱相互连接，末端分别嵌于与活塞缸内并与活塞缸相互连接，活塞缸包括缸体、驱动活塞、密封堵头，其中所述的缸体内部设与传动轴同轴分布的压缩腔，驱动活塞嵌于压缩腔内，并与压缩腔滑动连接，密封堵头嵌于缸体前端面和后端面并与压缩腔同轴分布，驱动活塞后端面与传动轴相互连接并同轴分布，传动轴两端通过万向联轴器分别驱动齿轮箱和活塞缸内的驱动活塞相互连接。
进一步的，所述的承载底座下表面设行走机构，承载底座侧表面均布弹性防护垫块。
进一步的，所述的行走机构包括行走轮、轮架、承载柱、定位伸缩杆及驱动机构，所述的轮架安装在承载底座下表面，所述的行走轮通过承载柱与轮架相互连接，且所述的承载柱与轮架间通过旋转机构相互铰接，所述的定位伸缩杆末端与轮架相互铰接并与水平面呈0°—90°夹角，所述的驱动机构安装在轮架上并分别与行走轮、承载柱、定位伸缩杆及旋转机构相互连接。
进一步的，所述的传动箱与驱动齿轮箱和活塞缸接触面间均设弹性垫层。
进一步的，所述的活塞缸侧表面均布若干连接滑槽，且相邻的活塞缸间通过连接滑槽相互连接。
进一步的，所述的驱动机构、传动机构、驱动齿轮箱、传动箱、传动轴及活塞缸与承载底座间通过滑轨相互滑动连接。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足泥浆泵运行作业的需要，另一方面可根据使用需要对泥浆泵的输出能力进行灵活调整，并可有效的实现泥浆泵运行过程中局部工作的需要，从而达到灵活调整运行功率和在不影响正常运行情况下进行局部设备维护、更换等作业的需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1 所述的一种新型高效组合卧式多缸单作用泥浆泵，包括承载底座1、驱动机构2、传动机构3、驱动齿轮箱4、传动箱5、传动轴6及活塞缸7，其中驱动机构2、传动机构3、驱动齿轮箱4、传动箱5及活塞缸6均安装在承载底座1上，其中驱动齿轮箱4侧边通过传动机构4与驱动机构2相互连接，前端面通过传动箱5与活塞缸7相互连接，其中活塞缸7数量至少两个，且各活塞缸7均分布在与传动箱5轴线垂直的同一直线方向上，传动轴6嵌于传动箱5内，数量与活塞缸7一致，且个传动轴6前端均与驱动齿轮箱4相互连接，末端分别嵌于与活塞缸7内并与活塞缸7相互连接，活塞缸7包括缸体71、驱动活塞72、密封堵头73，其中缸体71内部设与传动轴6同轴分布的压缩腔74，驱动活塞72嵌于压缩腔74内，并与压缩腔74滑动连接，密封堵头73嵌于缸体71前端面和后端面并与压缩腔74同轴分布，驱动活塞72后端面与传动轴6相互连接并同轴分布，传动轴6两端通过万向联轴器8分别驱动齿轮箱4和活塞缸7内的驱动活塞72相互连接。
本实施例中，所述的承载底座1下表面设行走机构，承载底座侧表面均布弹性防护垫块9。
本实施例中，所述的行走机构包括行走轮10、轮架11、承载柱12、定位伸缩杆13及驱动机构14，所述的轮架11安装在承载底座1下表面，所述的行走轮10通过承载柱12与轮架11相互连接，且所述的承载柱12与轮架11间通过旋转机构15相互铰接，所述的定位伸缩杆13末端与轮架11相互铰接并与水平面呈0°—90°夹角，所述的驱动机构14安装在轮架11上并分别与行走轮10、承载柱12、定位伸缩杆13及旋转机构15相互连接。
本实施例中，所述的传动箱5与驱动齿轮箱4和活塞缸7接触面间均设弹性垫层16。
本实施例中，所述的活塞缸7侧表面均布若干连接滑槽16，且相邻的活塞缸7间通过连接滑槽16相互连接。
本实施例中，所述的驱动机构2、传动机构3、驱动齿轮箱4、传动箱5、传动轴6及活塞缸7与承载底座1间通过滑轨17相互滑动连接。
本新型在具体实施过程中，首先根据使用需要确定活塞缸数量，并以活塞缸数量，确定驱动机构、传动机构、驱动齿轮箱、传动箱、传动轴的数量和参数，然后完成承载底座、驱动机构、传动机构、驱动齿轮箱、传动箱、传动轴及活塞缸的组装。
在进行具体运行时，根据使用需要，一方面使得各传动轴均同时与驱动齿轮箱和活塞缸进行连接，实现泥浆泵整体运行，另一方面使得各传动轴中部分与驱动齿轮箱和活塞缸进行连接，实现单个缸体运行或个别缸体运行，从而达到调整输出效率和实现进行局部设备维护更换及故障排出的需要。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足泥浆泵运行作业的需要，另一方面可根据使用需要对泥浆泵的输出能力进行灵活调整，并可有效的实现泥浆泵运行过程中局部工作的需要，从而达到灵活调整运行功率和在不影响正常运行情况下进行局部设备维护、更换等作业的需要。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。