本实用新型涉及螺杆泵技术领域，尤其涉及一种防抽空式螺杆泵。
背景技术：
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵的种类很多，螺杆泵便是其中的一种。在螺杆泵的使用过程中，有时会出现一些故障，例如抽空，如果这些现象没有得到及时的解决的话，就会对泵的正常运行造成很大的影响，会影响到工作的效率，进而影响到工程的进行，当螺杆泵井的动液面与泵吸入口相接近的时候，在流经泵内的液体很少的情况下，定子和转子会出现一定的摩擦，定子温度会由于其两者产生的热量无法及时散失而急剧上升，从而导致定子橡胶的型线遭到破坏，泵失效现象也就由此发生了，而由于泵在干磨时，在很短的时间内就会将定子烧毁，所以，需要采取措施来预防泵抽空现象的发生。
为了预防泵抽空现象的发生，为此，我们提供了一种防抽空式螺杆泵以解决上述问题，可以根据实际情况安装防抽空保护装置，减少泵抽空现象发生的概率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防抽空式螺杆泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防抽空式螺杆泵，包括泵体，所述泵体的底部固定安装有基座，所述泵体的一侧设有活动安装在基座顶部的防抽空液位控制器，且防抽空液位控制器与泵体相接触；
所述防抽空液位控制器远离泵体的一侧开设有卡槽，所述卡槽内活动卡装有卡块，所述卡块远离泵体的一侧延伸至卡槽外，并固定焊接有挡板，且挡板与防抽空液位控制器远离泵体的一侧相接触，所述基座上开设有放置腔，所述放置腔内活动安装有活动块，所述活动块靠近挡板的一侧固定焊接有滑杆，且滑杆远离活动块的一端活动延伸至基座的外部并与挡板固定连接，所述活动块远离滑杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至凹槽的外部并固定连接有转轴，且转轴远离螺纹杆的一端转动延伸至基座的外部并固定连接有转动杆，所述转动杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节锁紧螺栓，所述调节锁紧螺栓靠近基座的一端与基座相抵触。
优选的，所述螺纹杆上设有外螺纹，凹槽的内壁上设有内螺纹，且螺纹杆上的外螺纹与凹槽内壁上的内螺纹螺纹连接。
优选的，所述防抽空液位控制器的底部固定焊接有定位块，基座的顶部开设有定位槽，定位块活动安装在定位槽内，且定位块与定位槽的内壁相接触。
优选的，所述活动块的两侧均焊接有限位块，所述限位块远离活动块的一侧焊接有滑块，放置腔的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽沿水平方向滑动连接。
优选的，所述放置腔靠近挡板的一侧内壁上开设有通孔，且滑杆滑动贯穿通孔并延伸至通孔的外部。
优选的，所述放置腔靠近转动杆的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承，且转轴转动安装于轴承上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过加装防抽空液位控制器，可以减少泵体抽空现象发生的概率，能够有效的对泵体进行保护，避免泵体内的定子因为空转而损坏，提高了泵体的使用寿命，且防抽空液位控制器便于安装，方便人们使用，本实用新型结构简单，实用性强，能够避免泵体因为发生抽空现象而导致泵体内的定子损坏，有利于提高泵体的使用寿命，且防抽空液位控制器安装方便快捷，有利于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的防抽空式螺杆泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的防抽空式螺杆泵中防抽空液位控制器的示意图。
图中：1泵体、2防抽空液位控制器、3卡槽、4卡块、5挡板、6定位块、7定位槽、8通孔、9滑杆、10放置腔、11凹槽、12活动块、13内螺纹、14外螺纹、15螺纹杆、16转轴、17转动杆、18调节锁紧螺栓、19轴承、20限位块、21基座、22螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，防抽空式螺杆泵，包括泵体1，泵体1的底部固定安装有基座21，泵体1的一侧设有活动安装在基座21顶部的防抽空液位控制器2，且防抽空液位控制器2与泵体1相接触；
防抽空液位控制器2远离泵体1的一侧开设有卡槽3，卡槽3内活动卡装有卡块4，卡块4远离泵体1的一侧延伸至卡槽3外，并固定焊接有挡板5，且挡板5与防抽空液位控制器2远离泵体1的一侧相接触，基座21上开设有放置腔10，放置腔10内活动安装有活动块12，活动块12靠近挡板5的一侧固定焊接有滑杆9，且滑杆9远离活动块12的一端活动延伸至基座21的外部并与挡板5固定连接，活动块12远离滑杆9的一侧开设有凹槽11，凹槽11内螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的一端延伸至凹槽11的外部并固定连接有转轴16，且转轴16远离螺纹杆15的一端转动延伸至基座21的外部并固定连接有转动杆17，转动杆17上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹连接有调节锁紧螺栓18，调节锁紧螺栓18靠近基座21的一端与基座21相抵触，本实用新型结构简单，实用性强，能够避免泵体1因为发生抽空现象而导致泵体1内的定子损坏，有利于提高泵体1的使用寿命，且防抽空液位控制器2安装方便，有利于人们使用。
螺纹杆15上设有外螺纹14，凹槽11的内壁上设有内螺纹13，且螺纹杆15上的外螺纹14与凹槽11内壁上的内螺纹13螺纹连接，防抽空液位控制器2的底部固定焊接有定位块6，基座21的顶部开设有定位槽7，定位块6活动安装在定位槽7内，且定位块6与定位槽7的内壁相接触，活动块12的两侧均焊接有限位块20，限位块20远离活动块12的一侧焊接有滑块，放置腔10的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽沿水平方向滑动连接，放置腔10靠近挡板5的一侧内壁上开设有通孔8，且滑杆9滑动贯穿通孔8并延伸至通孔8的外部，放置腔10靠近转动杆17的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承19，且转轴16转动安装于轴承19上，本实用新型通过加装防抽空液位控制器2，可以减少泵体1抽空现象发生的概率，能够有效的对泵体1进行保护，避免泵体1内的定子因为空转而损坏，提高了泵体1的使用寿命，且防抽空液位控制器2便于安装，方便人们使用，本实用新型结构简单，实用性强，能够避免泵体1因为发生抽空现象而导致泵体1内的定子损坏，有利于提高泵体1的使用寿命，且防抽空液位控制器2安装快捷，有利于人们使用。
本实用新型中，防抽空液位控制器2的具体型号为DS-SK05B，通过加装防抽空液位控制器2，可以减少泵体1抽空现象发生的概率，能够有效的对泵体1进行保护，避免泵体1内的定子因为空转而损坏，提高了泵体1的使用寿命，且防抽空液位控制器2便于安装，其安装步骤为：先把防抽空液位控制器2底部的定位块6安装在定位槽7内，松解调节锁紧螺栓18后对转动杆17进行转动，转动杆17转动又带动转轴16在轴承19上转动，转轴16又带动螺纹杆15在凹槽11内转动，通过螺纹杆15上的外螺纹14与凹槽11内壁上的内螺纹13旋转配合，使得活动块12在放置腔10内水平滑动，随后活动块12带动滑杆9移动，滑杆9带动挡板5移动，挡板5最后带动卡块4卡装到卡槽3内，再把调节锁紧螺栓18拧紧锁死即可，最终就把防抽空液位控制器2安装在基座21上，这样安装方便快捷，省时省力，方便人们使用，满足了人们的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。