本实用新型涉及滚动活塞技术领域，尤其涉及一种压缩机用填充式滚动活塞。
背景技术：
相关技术中，旋转式压缩机一般使用铸铁等金属材料制作活塞，在润滑油(冷冻机油)充分润滑的条件下能够运行良好。然而，金属活塞往往本身质量较大，需要一定的入力带动其运行，并且金属材料本身并不具备自润滑效果，造成在无油或少油的工作环境下，旋转式压缩机的整体性能不佳。由于旋转式压缩机的旋转式活塞在工作时所承受力普遍大于一般的往复式压缩机，所以即便是在冷冻机油存在的工作环境下，在低速重载的条件下旋转式压缩机也可能出现活塞磨损严重等现象。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机用填充式滚动活塞。
本实用新型采用如下技术方案：
一种压缩机用填充式滚动活塞，包括活塞本体，所述活塞本体包括若干凹腔，所述凹腔设置在所述活塞本体的壁上，所述凹腔内设有石墨块，所述凹腔的内壁上设有凸块，所述凸块卡住所述石墨块，所述凹腔内还设有渗透板，所述渗透板与所述石墨块相抵，并且所述渗透板与所述活塞本体的外壁位于同一水平面上。
优选的，所述活塞本体的两端还设有端板，所述端板上设有通孔，所述凸块为中空结构，所述通孔与所述凸块连通。
优选的，所述通孔的端部设有密封垫，所述密封垫可拆卸地与所述通孔连接。
优选的，所述凹腔呈梯形。
优选的，所述凹腔的内部还设有加强层。
优选的，所述加强层由玻璃纤维和碳纤维复合制成。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的活塞具有自润滑的效果，即便在低速重载的条件下压缩机不会出现活塞磨损严重的现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加强层结构示意图；
图中标记为:1、活塞本体；2、凹腔；3、石墨块；4、凸块；5、渗透板；6、端板；7、通孔；8、密封垫；9、加强层。
具体实施方式
如图1至图2所示，为本实用新型的一种压缩机用填充式滚动活塞，包括活塞本体1，活塞本体1包括若干凹腔2，凹腔2设置在活塞本体1的壁上，凹腔2内设有石墨块3，凹腔2的内壁上设有凸块4，凸块4卡住石墨块3，凹腔2内还设有渗透板5，渗透板5与石墨块3相抵，并且渗透板5与活塞本体1的外壁位于同一水平面上。
石墨块3本身具有储油的功能，所以在压缩机低速运转的情况下，石墨块3也会透过渗透板5将油传递到活塞本体1的外壁上。
活塞本体1的两端还设有端板6，端板6上设有通孔7，凸块4为中空结构，通孔7与凸块4连通，通孔7的端部设有密封垫8，密封垫8可拆卸地与通孔7连接，工作结束时，可以对活塞进行冷却降温。
凹腔2呈梯形，可以增加活塞的支撑强度。
凹腔2的内部还设有加强层9，加强层9由玻璃纤维和碳纤维复合制成。
本实用新型的活塞具有自润滑的效果，即便在低速重载的条件下压缩机不会出现活塞磨损严重的现象。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。