本实用新型属于循环水泵技术领域，尤其涉及一种节能循环水泵。
背景技术：
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
基于上述，本发明人发现，现有的节能循环水泵外部壳体过于庞大，进行铸造时需要同时将内部结构一同铸出，增加了铸造工艺的难度和不良品的产生，且当内部结构出现磨损破裂后需要将整个装置进行拆卸更换。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能循环水泵，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能循环水泵，以解决现有的节能循环水泵外部壳体过于庞大，且内部结构需要一同铸出，当内部结构出现磨损破裂后需要将整个装置进行拆卸更换的问题。
本实用新型节能循环水泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种节能循环水泵，包括装置本体，防护固定壳，端部连接头，旋转循环轮，旋转电动机，封闭固定板，电动机主轴，导向固定孔，母循环半筒，放置固定腔，公循环半筒和导向固定柱，所述装置本体底部设置有防护固定壳，且防护固定壳底部设置有带安装孔的固定连接板；所述防护固定壳左右两侧外部中间均设置有端部连接头，且防护固定壳顶部内部开设有放置固定腔；所述放置固定腔内部固定安装有母循环半筒和公循环半筒，且母循环半筒和公循环半筒相互契合封闭；所述母循环半筒和公循环半筒左右两侧进出口均与端部连接头内部相对应，且防护固定壳顶部通过螺栓固定安装有旋转电动机；所述旋转电动机底部中心电动机主轴穿过母循环半筒和公循环半筒之间固定在放置固定腔底部中心，且电动机主轴中间固定安装有旋转循环轮；所述旋转电动机底部外部圆周设置有带安装孔的固定板，且放置固定腔内部顶部安装有封闭固定板。
进一步的，所述放置固定腔内壁环形阵列开设有六处上下方向的导向限位槽，且放置固定腔底部中心开设有轴承安装固定槽。
进一步的，所述母循环半筒前方安装切合面开设有有序排列的导向固定孔，且母循环半筒后方外部圆周设置有三处有序排列上下方向的固定限位导向凸起条。
进一步的，所述公循环半筒后方安装切合面开设有有序排列的导向固定柱，且公循环半筒前方外部圆周设置有三处有序排列上下方向的固定限位导向凸起条。
进一步的，所述端部连接头端部外部圆周设置有环形阵列六处安装孔的连接板，且端部连接头内部内侧设置有锥面缩口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
母循环半筒和公循环半筒的设置，方便通过固定限位导向凸起条安装在放置固定腔内部，切合面的导向孔和导向柱使母循环半筒和公循环半筒方便嵌合安装成整体，方便母循环半筒和公循环半筒内部结构出现磨损破裂后的拆卸更换，降低铸造工艺的难度和不良品的产生。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型左视结构示意图。
图4是本实用新型母循环半筒和公循环半筒组合俯视图。
图5是本实用新型公循环半筒后视示意图。
图中：1、装置本体，2、防护固定壳，3、端部连接头，4、旋转循环轮，5、旋转电动机，6、封闭固定板，7、电动机主轴，8、导向固定孔，9、母循环半筒，10、放置固定腔，11、公循环半筒，12、导向固定柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种节能循环水泵，包括装置本体1，防护固定壳2，端部连接头3，旋转循环轮4，旋转电动机5，封闭固定板6，电动机主轴7，导向固定孔8，母循环半筒9，放置固定腔10，公循环半筒11和导向固定柱12，装置本体1底部设置有防护固定壳2，且防护固定壳2底部设置有带安装孔的固定连接板；防护固定壳2左右两侧外部中间均设置有端部连接头3，且防护固定壳2顶部内部开设有放置固定腔10；放置固定腔10内部固定安装有母循环半筒9和公循环半筒11，且母循环半筒9和公循环半筒11相互契合封闭；母循环半筒9和公循环半筒11左右两侧进出口均与端部连接头3内部相对应，且防护固定壳2顶部通过螺栓固定安装有旋转电动机5；旋转电动机5底部中心电动机主轴7穿过母循环半筒9和公循环半筒11之间固定在放置固定腔10底部中心，且电动机主轴7中间固定安装有旋转循环轮4；旋转电动机5底部外部圆周设置有带安装孔的固定板，且放置固定腔10内部顶部安装有封闭固定板6。
其中，所述放置固定腔10内壁环形阵列开设有六处上下方向的导向限位槽，且放置固定腔10底部中心开设有轴承安装固定槽，方便内部母循环半筒9和公循环半筒11的安装限位，方便电动机主轴7端部的固定。
其中，所述母循环半筒9前方安装切合面开设有有序排列的导向固定孔8，且母循环半筒9后方外部圆周设置有三处有序排列上下方向的固定限位导向凸起条，方便自身的安装固定限位，同时方便与公循环半筒11进行配合封闭。
其中，所述公循环半筒11后方安装切合面开设有有序排列的导向固定柱12，且公循环半筒11前方外部圆周设置有三处有序排列上下方向的固定限位导向凸起条，方便切合面与母循环半筒9形成对接，方便自身的导向限位。
其中，所述端部连接头3端部外部圆周设置有环形阵列六处安装孔的连接板，且端部连接头3内部内侧设置有锥面缩口，方便外部管道的安装连接，同时与内部母循环半筒9和公循环半筒11形成的进出口相切合。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将装置本体1各个部件进行组合安装，将装置本体1左右两侧的端部连接头3均通过螺栓与外部管道相连接，将旋转电动机5通过电性与外部电源相连接，将旋转电动机5开启带动电动机主轴7进行旋转，电动机主轴7带动安装在外部的旋转循环轮4进行工作；其中母循环半筒9和公循环半筒11方便通过固定限位导向凸起条安装在放置固定腔10内部，切合面的导向固定孔8和导向固定柱12使母循环半筒9和公循环半筒11方便嵌合安装成整体，母循环半筒9和公循环半筒11的分体式结构，方便内部构造出现磨损破裂后的拆卸更换，降低铸造工艺的难度和不良品的产生。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。