本实用新型涉及给水泵技术领域，具体为一种冷凝水回水机给水泵。
背景技术：
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等，按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。
现有的给水泵不具有缓冲保护，稳定支撑和导流的功能，因此，设计一种冷凝水回水机给水泵是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷凝水回水机给水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝水回水机给水泵，包括安装台、磁性底座、入水口、密闭腔、缓冲台、联轴件、吊耳、铭牌台、电机主体、端盖、防滑槽、连接杆、泵体、出水口、导流片、转轴、叶片、风叶轮、转子、定子、电机轴承和防水轴承，所述泵体的一侧安装有入水口，所述泵体的另一侧安装有出水口，所述泵体的底部安装有磁性底座，所述磁性底座的两侧安装有安装台，所述泵体的内部安装有导流片，所述泵体通过防水轴承与转轴连接，所述泵体的顶部安装有密闭腔，所述密闭腔两侧安装有连接杆，所述密闭腔的顶部安装有缓冲台，所述缓冲台的顶部嵌入安装有联轴件，所述联轴件的顶部安装有电机主体，所述电机主体的一侧安装有铭牌台，所述电机主体的另一侧安装有吊耳，所述电机主体的底部安装有电机轴承，所述电机轴承通过转轴与风叶轮连接，所述风叶轮安装在端盖的内部，所述电机主体内部安装有转子，所述转子的外部安装有定子，所述转子的顶部安装有叶片，所述电机主体开设有防滑槽。
进一步的，所述密闭腔内部安装有螺纹槽。
进一步的，所述端盖的底部安装有防尘内网。
进一步的，所述缓冲台和连接杆通过螺纹连接。
进一步的，所述出水口的内部安装有防回阀。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该冷凝水回水机给水泵，泵体的一侧安装有入水口，水体进入，泵体的另一侧安装有出水口，方便供给，泵体的底部安装有磁性底座，磁性底座的两侧安装有安装台，稳定支撑，安装便捷，泵体的内部安装有导流片，供给效果显著提高，导流片，泵体通过防水轴承与转轴连接，动力元件，泵体的顶部安装有密闭腔，机械密闭，便于封存，密闭腔两侧安装有连接杆，稳定支撑，密闭腔的顶部安装有缓冲台，缓冲保护，安全可靠，缓冲台的顶部嵌入安装有联轴件，配合连接，实用便捷，联轴件的顶部安装有电机主体，竖向安装，节约空间，电机主体的一侧安装有铭牌台，便于观察电机的基础参数，电机主体的另一侧安装有吊耳，便于其他安装，安装方式灵活，电机轴承通过转轴与风叶轮连接，风力散热，保护机体，电机主体内部安装有转子，转子的外部安装有定子，动力驱动，转子的顶部安装有叶片，双重散热，散热效果显著，密闭腔内部安装有螺纹槽，便于水体输送，端盖的底部安装有防尘内网，防止粉尘进入，损坏元件，缓冲台和连接杆通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸，出水口的内部安装有防回阀，防止水体回流，影响运作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-安装台；2-磁性底座；3-入水口；4-密闭腔；5-缓冲台；6-联轴件；7-吊耳；8-铭牌台；9-电机主体；10-端盖；11-防滑槽；12-连接杆；13-泵体；14-出水口；15-导流片；16-转轴；17-叶片；18-风叶轮；19-转子；20-定子；21-电机轴承；22-防水轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝水回水机给水泵，包括安装台1、磁性底座2、入水口3、密闭腔4、缓冲台5、联轴件6、吊耳7、铭牌台8、电机主体9、端盖10、防滑槽11、连接杆12、泵体13、出水口14、导流片15、转轴16、叶片17、风叶轮18、转子19、定子20、电机轴承21和防水轴承22，泵体13的一侧安装有入水口3，泵体13的另一侧安装有出水口14，泵体13的底部安装有磁性底座2，磁性底座2的两侧安装有安装台1，泵体13的内部安装有导流片15，泵体13通过防水轴承22与转轴16连接，泵体13的顶部安装有密闭腔4，密闭腔4两侧安装有连接杆12，密闭腔4的顶部安装有缓冲台5，缓冲台5的顶部嵌入安装有联轴件6，联轴件6的顶部安装有电机主体9，电机主体9的一侧安装有铭牌台8，电机主体9的另一侧安装有吊耳7，电机主体9的底部安装有电机轴承21，电机轴承21通过转轴16与风叶轮18连接，风叶轮18安装在端盖10的内部，电机主体9内部安装有转子19，转子19的外部安装有定子20，转子19的顶部安装有叶片17，电机主体9开设有防滑槽11。
进一步的，密闭腔4内部安装有螺纹槽，便于水体输送。
进一步的，端盖10的底部安装有防尘内网，防止粉尘进入，损坏元件。
进一步的，缓冲台5和连接杆12通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸。
进一步的，出水口14的内部安装有防回阀，防止水体回流，影响运作。
工作原理：泵体13的一侧安装有入水口3，水体进入，泵体13的另一侧安装有出水口14，方便供给，泵体13的底部安装有磁性底座2，磁性底座2的两侧安装有安装台1，稳定支撑，安装便捷，泵体13的内部安装有导流片15，供给效果显著提高，导流片15，泵体13通过防水轴承22与转轴16连接，动力元件，泵体13的顶部安装有密闭腔4，机械密闭，便于封存，密闭腔4两侧安装有连接杆12，稳定支撑，密闭腔4的顶部安装有缓冲台5，缓冲保护，安全可靠，缓冲台5的顶部嵌入安装有联轴件6，配合连接，实用便捷，联轴件6的顶部安装有电机主体9，竖向安装，节约空间，电机主体9的一侧安装有铭牌台8，便于观察电机的基础参数，电机主体9的另一侧安装有吊耳7，便于其他安装，安装方式灵活，电机轴承21通过转轴16与风叶轮18连接，风力散热，保护机体，电机主体9内部安装有转子19，转子19的外部安装有定子20，动力驱动，转子19的顶部安装有叶片17，双重散热，散热效果显著，密闭腔4内部安装有螺纹槽，便于水体输送，端盖10的底部安装有防尘内网，防止粉尘进入，损坏元件，缓冲台5和连接杆12通过螺纹连接，连接稳定，方便拆卸，出水口14的内部安装有防回阀，防止水体回流，影响运作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。