1.一种多头径向柱塞泵，其特征在于，包括油泵体、柱塞机构以及偏心轮，所述柱塞机构沿所述油泵体的圆周方向间隔地安装于所述油泵体内，所述油泵体设有驱动轴，所述偏心轮设有偏心孔，所述驱动轴接合于所述偏心孔，使得所述偏心轮可旋转地安装于所述柱塞机构之间，当所述偏心轮转动时，所述柱塞机构相继地沿径向方向上往复移动。
2.根据权利要求1所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述油泵体包括油泵机芯体，所述油泵机芯体设有一环形槽以及一出油口，所述环形槽环形地开设于所述柱塞机构的外围，所述环形槽连通各个所述柱塞机构，所述出油口连通所述环形槽和外界。
3.根据权利要求2所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述出油口设置于其中一个所述柱塞机构的出油正后方，连通所述柱塞机构和外界。
4.根据权利要求3所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述油泵体进一步包括密封圈，所述油泵机芯体设有第一接合面和第二接合面，所述第一接合部毗邻所述柱塞机构，所述环形槽形成于所述密封圈、第一接合面和第二接合面之间，所述密封圈包括第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈安装于所述第一接合面和所述第二接合面之间，所述第二密封圈安装于所述柱塞机构和所述第一接合面之间。
5.根据权利要求2至4中任一所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，各个所述柱塞机构包括柱塞套、复位弹簧、柱塞以及出油单向阀，所述柱塞套分别装配于所述油泵机芯体的径向方向上，所述柱塞套设有内腔以及吸油口，所述柱塞和出油单向阀水平方向横置于所述内腔中，所述吸油口连通所述内腔和外界，所述复位弹簧安装于所述柱塞套的外侧，得以使所述柱塞轴向复位。
6.根据权利要求5所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞套的内腔设有吸油腔、出油腔以及内孔，所述内孔连通所述吸油腔和所述出油腔，所述吸油口连通所述吸油腔，所述柱塞可轴向移动地横置于所述吸油腔内，所述出油单向阀安装于所述出油腔内，所述出油腔连通所述环形槽，其中一个所述出油腔连通所述出油口。
7.根据权利要求6所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞套设有阀座，所述出油单向阀包括拉伸弹簧环以及钢球，所述钢球面向所述阀座的锥面，所述拉伸弹簧环弹性地卡箍各个所述钢球，得以使所述钢球复位靠近所述锥面，所述拉伸弹簧环由拉伸弹簧首尾端-端相接形成环状结构，所述拉伸弹簧环的分度圆直径适配于卡箍所述钢球以及产生的弹力适于所述钢球的复位。
8.根据权利要求7所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述出油单向阀设有一对开口，当所述钢球偏离所述锥面时，所述开口形成于所述钢球和所述锥面之间，所述开口适于油液中的杂质通过。
9.根据权利要求8所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞设有柱塞端部和柱塞顶部，所述柱塞端部从所述柱塞的一端径向扩大延伸，所述柱塞顶部从所述柱塞的另一端向所述内孔轴向突出延伸，所述柱塞顶部抵推所述钢球形成所述开口。
10.根据权利要求9所述的多头径向柱塞泵，其特征在于，所述柱塞机构进一步包括轴承，所述轴承同心包围所述偏心轮，所述轴承的内径与所述偏心轮相一致，使得所述轴承随着所述偏心轮的转动而转动，各个所述柱塞端部抵靠于所述轴承。