本实用新型涉及涡轮扇技术领域，具体为一种除尘器进风涡轮扇。
背景技术：
烟气的除尘除雾是烟气净化工序中最常见的工艺段，尤其是针对含有大量雾滴的饱和湿烟气进行除尘除雾，基本上是采用湿法脱硫工艺的净化烟气，在当今我国雾霾越来越严重，环保部门对烟气排放含尘浓度越来越严格，已对大型火电项目与新上的项目要求排放烟气含尘浓度小于5mg/Nm3，应环保部门要求，很多企业只得选用湿式电除尘器，可使得出口尘含量小于5mg/Nm3，但是目前此工艺仅应用在少数新建脱硫吸收塔上，主要原因在于湿式电除尘器设备重量、体积巨大，只有新建吸收塔按此工艺路线设计时才能实现，该种处理方式由于利用高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒，其设备中有很多高压电气设备，电极线均为高级合金材质构成，其建造成本高昂，运行电耗大，也是限制其应用的原因之一。
另根据中国专利公开号CN101704007A公开的一种新型除尘器，是由90°弯道和涡风罩组成，所述弯道的进风口设为开放性锥形口，进风口装有涡轮吸风扇，其涡轮吸风扇的结构简单，吸尘效果差，而且在工作时，涡轮吸风扇在进行排风时，气体会在气腔的内部相互碰撞摩擦，会产生很强的噪音（风声）。
所以，如何设计一种除尘器进风涡轮扇，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种除尘器进风涡轮扇，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器进风涡轮扇，包括壳体以及安装在所述壳体后部的集尘箱，所述壳体的内部设有一气腔，所述气腔的内部安装有涡轮扇，所述涡轮扇主要由平板和衬套构成，所述衬套的中间部位设有转轴，所述转轴的一端连接有驱动电机，且所述驱动电机和所述转轴传动连接，所述平板的内侧面等间距分布有若干组导流板，且所述导流板为曲面面板，所述衬套的底部等间距安装有若干组叶片，且所述叶片为平面面板，该平面面板与所述衬套的表面形成30°夹角，所述壳体的前端设有进气板，且所述进气板置于所述气腔的正前方。
进一步的，所述集尘箱的底部安装有盖体，且所述盖体与所述集尘箱之间通过螺纹连接。
进一步的，所述气腔的内侧壁均铺设有消音泡棉。
进一步的，所述壳体的底部焊接有横板，所述横板的上端安装有竖板，所述竖板与所述壳体之间形成卡槽。
进一步的，所述进气板的中间部位设有格栅，且所述格栅的外表面涂有绝缘涂料。
进一步的，所述壳体的上端设有出气口，且所述出气口与所述气腔相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种除尘器进风涡轮扇，在气腔的内侧壁均铺设有消音泡棉，减少气体产生的噪音；
2.集尘箱和盖体之间通过螺纹连接，方便对集尘箱内部的灰尘进行处理；
3.在涡轮扇上增设有曲面面板的导流板，增大空气的流动速度，提高吸尘的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型涡轮扇的结构示意图；
图3是本实用新型图1中的A部放大示意图；
图中：1-壳体；2-气腔；3-涡轮扇；4-集尘箱；5-盖体；6-出气口；7-进气板；8-格栅；9-导流板；10-叶片；11-转轴；12-平板；13-卡槽；14-竖板；15-横板；16-衬套；17-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器进风涡轮扇，包括壳体1以及安装在所述壳体1后部的集尘箱4，所述壳体1的内部设有一气腔2，所述气腔2的内部安装有涡轮扇3，所述涡轮扇3主要由平板12和衬套16构成，所述衬套16的中间部位设有转轴11，所述转轴11的一端连接有驱动电机17，且所述驱动电机17和所述转轴11传动连接，所述平板12的内侧面等间距分布有若干组导流板9，且所述导流板9为曲面面板，所述衬套16的底部等间距安装有若干组叶片10，且所述叶片10为平面面板，该平面面板与所述衬套16的表面形成30°夹角，所述壳体1的前端设有进气板7，且所述进气板7置于所述气腔2的正前方，以上构成本实用新型的基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理是：通过驱动电机17驱动涡轮扇3进行运转，涡轮扇3在进行运转时，平板12内侧流动空气，空气通过进气板7随着叶片10引导进入气腔2，进而在气腔2的内部产生吸力，可将灰尘吸入集尘箱4内，在平板12的内侧面等间距分布有若干组导流板9，且导流板9为曲面面板，可增大空气的流动速度，提高吸尘的效果。
更具体而言，所述集尘箱4的底部安装有盖体5，且所述盖体5与所述集尘箱4之间通过螺纹连接，采用以上的结构设置，其工作原理是：进而方便打开集尘箱4内部的灰尘进行处理。
更具体而言，所述气腔2的内侧壁均铺设有消音泡棉，采用以上的结构设置，其工作原理是：当空气通过进气板7随着叶片10引导进入气腔2时，通过消音泡棉降低涡轮扇3产生的噪音。
更具体而言，所述壳体1的底部焊接有横板15，所述横板15的上端安装有竖板14，所述竖板14与所述壳体1之间形成卡槽13，采用以上的结构设置，其工作原理是：卡槽13可将进气板7的底部卡住，在进气板7的上端设有安装孔，便于进气板7的拆卸与更换。
更具体而言，所述进气板7的中间部位设有格栅8，且所述格栅8的外表面涂有绝缘涂料，采用以上的结构设置，其工作原理是：格栅8具有绝缘性，提高安全性。
更具体而言，所述壳体1的上端设有出气口6，且所述出气口6与所述气腔2相互连通，采用以上的结构设置，其工作原理是：当空气通过进气板7随着叶片10引导进入气腔2，通过出气口6排出气体，实现气腔2的持续负压状态，使得气腔2的内部产生的气压降可将灰尘吸入集尘箱4内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。