一种双阀自控断流系统的制作方法

本公开涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双阀自控断流系统。

背景技术：

电磁阀在流道控制领域的应用非常广泛。目前，电磁阀层出不穷，但是，现有的电磁阀在出现故障时，不具备切断输入的能力，故而，一旦出现故障，容易出现泄漏。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本公开提出了一种双阀自控断流系统。

本公开提出的一种双阀自控断流系统，包括：电泵、电磁阀和压力阀；

压力阀包括阀体、弹簧和活塞。阀体内设有活塞通道，阀体上还设有连通活塞通道的进液口，活塞安装在活塞通道内并通过弹簧连接阀体，进液口和弹簧位于活塞相对的两侧；阀体内部安装有触控开关，触控开关的触点位于活塞的运动轨迹上；弹簧自然状态下，触控开关的触点位于活塞远离进液口的一侧；

电泵的输入端分别连通进液口和电磁阀的输入口，触控开关串联在电泵的供电回路上；触控开关为常闭开关，其闭合状态下，电泵电源打开后开始工作；触控开关断开，电泵断电。

优选地，阀体上还设有与活塞通道连通的出液口，出液口和进液口位于活塞运动轨迹相对的两侧。

优选地，活塞上包覆有密封层。

本公开提出的一种双阀自控断流系统，正常状态下，电泵抽吸的液体通过电磁阀输出到指定位置。当电磁阀故障，则电泵抽吸的液体在电泵至电磁阀的管道上积蓄，并通过进液口进入活塞通道挤压活塞，从而，活塞运动过程中断开触控开关，使得电泵断电停止工作；如此，电泵和电磁阀均堵塞，活塞通道内的液压维持在电泵断电时的状态，从而保持电泵断电状态，避免电磁阀故障导致的流道异常工作。

本公开实现了电磁阀或者液体输出流道异常堵塞时，对液体输入自动切断，为液体流道的异常检修提供方便，并且还避免了输出流道异常时的液体输入对流道故障的加深和恶化，也避免了输入液体的浪费和泄漏危机。

附图说明

图1为本公开提出的一种实施例一种双阀自控断流系统结构图。

具体实施方式

参照图1，本公开提出的一种双阀自控断流系统，包括：电泵1、电磁阀2和压力阀。

压力阀包括阀体31、弹簧32和活塞33。阀体31内设有活塞通道34，阀体31上还设有连通活塞通道34的进液口35，活塞33安装在活塞通道34内并通过弹簧32连接阀体31，进液口35和弹簧32位于活塞33相对的两侧。如此，进液口35向活塞通道34内输入液体，当活塞通道34内进液口一侧的压强增加，则可推动活塞33压缩弹簧32。

阀体31内部安装有触控开关36，触控开关36的触点位于活塞33的运动轨迹上。弹簧32自然状态下，触控开关36的触点位于活塞33远离进液口35的一侧。如此，活塞33压缩弹簧32运动过程中，则会经过触控开关36的触点，并对触控开关36进行操作。

电泵1的输入端分别连通进液口35和电磁阀2的输入口，触控开关36串联在电泵1的供电回路上。触控开关36为常闭开关，其闭合状态下，电泵1电源打开后开始工作。触控开关36断开，电泵1断电。

如此，本实施方式中的双阀自控断流系统自动工作时，正常状态下，电泵1抽吸的液体通过电磁阀2输出到指定位置；当电磁阀2故障，则电泵1抽吸的液体在电泵1至电磁阀2的管道上积蓄，并通过进液口35进入活塞33通道挤压活塞33，从而，活塞33运动过程中断开触控开关36，使得电泵1断电停止工作；电泵1和电磁阀2均堵塞，活塞通道34内的液压维持在电泵1断电时的状态，从而保持电泵1断电状态，避免电磁阀2故障导致的流道异常工作。

具体的，活塞33上包覆有密封层，以保证活塞33两端的空间隔离。本实施方式中，阀体31上还设有与活塞通道34连通的出液口，出液口和进液口35位于活塞33运动轨迹相对的两侧，以便对活塞通道34内泄入的液体进行排出。以上所述，仅为本公开涉及的较佳的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，根据本公开的技术方案及其公开构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本公开的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本公开提出的一种双阀自控断流系统，包括：电泵、电磁阀和压力阀；压力阀包括阀体、弹簧和活塞。阀体内设有活塞通道，阀体上还设有连通活塞通道的进液口，活塞安装在活塞通道内并通过弹簧连接阀体；阀体内部安装有触控开关，触控开关的触点位于活塞的运动轨迹上；电泵的输入端分别连通进液口和电磁阀的输入口，触控开关串联在电泵的供电回路上；触控开关为常闭开关，其闭合状态下，电泵电源打开后开始工作；触控开关断开，电泵断电。本公开实现了电磁阀或者液体输出流道异常堵塞时，对液体输入自动切断，为液体流道的异常检修提供方便，并且还避免了输出流道异常时的液体输入对流道故障的加深和恶化，也避免了输入液体的浪费和泄漏危机。

技术研发人员：倪建平;王剑飞
受保护的技术使用者：华东矿用设备有限公司
技术研发日：2018.05.30
技术公布日：2018.11.06