空气出口止回式空压机主机结构的制作方法

本发明涉及空压机，尤其涉及一种空气出口止回式空压机主机结构。

背景技术

空压机是用于产生压缩空气的设备，空压机的主机即压缩机有多种，涡旋式压缩机为其中的一种。涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动涡盘和静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘由曲轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静涡盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动涡盘和静涡盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静涡盘中心部件的轴向孔连续排出。

传统的涡旋式空气压缩机的动涡盘的涡旋型线的质心与动涡盘和曲轴轴孔同处的基圆的圆心不在同一点上，传统的做法是通过在动涡盘背面上设置平衡块使质心与圆心在同一点，从而达到空压机运转的平衡，但是加工的成本高，时间也长，加工的工艺复杂。另外，现有的空气压缩机还安装有一储气罐，通过所述储气罐不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂的负荷。

为了解决上述不足，设计出了如中国专利号为2015104075779的空压机系统。但是该专利中的空压机系统存在以下不足：由于主机不是连续吸气的，而回流回主机的清洁空气的压力会高于大气压，从而导致在非吸气过程中经滤清器流出到大气中，从而影响空压机的工作效率（已即使得储气罐内的气体上升到设定气压时所需要的时间更长）；滤清器骨架的端盖为焊接或铆接的方式固定在一起，滤纸为在铆接端盖的过程中被夹持住进行固定的，不能够满足使用者在使用地进行组装的要求。

技术实现要素：

本发明的第一个目的旨在提供一种能够防止回流到进气口的清洁空气溢出到大气中的空气出口止回式空压机主机结构，解决了现有的涡旋式空气压缩机系统中的回流气体容易溢出到大气中而影响空压机的效率的问题。

本发明的第二个目的旨在提供一种滤清器能够在使用地进行组装的空气出口止回式空压机主机结构，解决了现有的空压机系统的空气滤清器不能够在现场进行方便的组装的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种空气出口止回式空压机主机结构，包括空压机主机，所述空压机主机经电机驱动，所述空压机主机的进气口同三通接头的第一端口连接在一起，所述三通接头的第二端口与空气滤清器相连，所述三通接头的第三端口使用时与储气罐内油气分离芯中的气体相连通，其特征在于，所述第一个端口设有朝向进气口开启的单向阀，所述滤清器外套设有连接在进气口上的防尘罩，所述防尘罩设有空气进口。当主机停止吸气时，在单向阀的作用下回气不能够进入滤清器而流出到大气中，从而避免回流气体流向大气而导致的空压机效率下降。

作为优选，所述空气滤清器包括滤清器骨架和滤纸套，所述滤清器骨架包括内筒和连接在内筒一端的端盖，所述内筒的另一端同所述进气口密封连接在一起，所述内筒为圆形，所述内筒上设有栅格孔，所述内筒设有端盖的一端上设有若干沿内筒周向分布的弹性瓣，所述弹性瓣为朝向内筒外部拱起的弧形结构，所述端盖设有能够套设到所述内筒上的沿端盖的周向延伸的连接管，所述连接管的内周面设有沿连接管周向延伸的环形卡接槽，所述弹性瓣卡接在所述环形卡接槽内，所述滤纸套套设在所述内筒上，所述滤纸套的端部夹持在所述连接管和内筒之间。本技术方案端盖和内筒能够通过对向按压的方式组装在一起，从而使得在现场也能够进行方便的组装。滤纸套套设在滤清器骨架外部的，为通过夹持的方式被固定住故固定时也方便。

作为优选，所述弹性瓣和所述连接管之间为球面配合卡接在一起。能够使得端盖安装到内筒上时端盖不容易产生晃动。

作为优选，所述连接管的外表面对应所述环形卡接槽的地方向外凸起而形成沿连接管周向延伸的环形凸起。能够使得拔出端盖时进行用力方便。

作为优选，所述环形凸起的外周面和所述环形卡接槽的槽壁位于两个同心的球面上。能够节约材料。

作为优选，所述内筒设有端盖一端的端面上设有沿内筒周向延伸的挡圈，所述挡圈上套设有用于限制弹性瓣弹性变形的刚性限位环，所述弹性瓣通过所述刚性限位环同所述挡圈抵接在一起的外部。当装配到位后，如果保持内筒在下端盖在上的方式时，在刚性限位环的支撑作用下弹性瓣部能够朝内移动而产生弹性变形以避让，使得端盖不能够拔下，使得滤清器以竖置的方式使用时端盖能够可靠地固定在一起。

作为优选，所述刚性限位环内设有沿刚性限位环的周向延伸的环形腔，所述环形腔远离端盖的一侧设有沿环形腔周向延伸的环形出胶槽，所述出胶槽上封盖有密封膜，所述内筒上设有若干穿过所述密封膜后伸入所述环形腔内的尖头，所述环形腔内储存有胶水；所述尖头刺破所述密封膜后使得环形腔内的胶水流出而将刚性限位环同内筒粘结在一起。端盖装配到位的过程中能够自动上胶而使得刚性限位环固定在将弹性瓣支撑在挡圈上的位置上。本技术方案使得滤清器无论出于什么角度时，端盖都不能够同内筒脱落。可靠性更好。

作为优选，所述内筒的外表面上设有沿内筒周向延伸的橡胶环，所述滤纸套的端部设有刚性卡环，连接管同橡胶环之间形成连接环槽，所述刚性卡环位于所述接环槽内，所述内筒上设有从尖头的头部贯通至所述接环槽的出胶孔，所述环形腔内的胶水经所述出胶孔流到所述接环槽内而将连接管、内筒和刚性卡环粘结在一起。装配过程中，胶水还能够自动流到内筒的外部而将滤纸套也同内筒粘结在一起。

作为优选，所述内筒设有沿内筒周向延伸的橡胶环，所述滤纸套的端部设有刚性卡环，所述橡胶环和连接管夹持住所述刚性卡环而将所述滤纸套同所述内筒固定在一起。使用时，通过将刚性卡环插入连接管和橡胶环之间来实现安装，能够方便而独立地更换安装滤纸套。

作为优选，所述胶水溶性胶水。当需要取下端盖时，通过给内筒内灌入水使得固化的胶水溶解，然后以端盖朝下的方式拔出端盖而实现端盖和内筒的分离。从而即能够使得端盖可靠的固定，有能够进行分离。

本发明具有下述优点：能够避免回流气体流向大气而导致的空压机效率下降；通过夹持的方式将套设在滤清器骨架上的滤纸套进行固定，从而使得装配滤纸时方便；端盖和内筒之间为弹性卡接在一起，能够方便地进行组装与拆卸。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为滤清器的剖视放大示意图。

图3为图2的a处的局部放大示意图。

图中：空压机主机1、进气口15、三通接头17、第一端口171、第二端口172、第三端口173、第二单向阀18、防尘罩4、空气进口41、空气滤清器3、滤纸套31、刚性卡环32、连接环槽33、内筒5、弹性瓣51、挡圈52、橡胶环54、尖头55、出胶孔56、端盖6、连接管61、环形卡接槽62、环形凸起63、刚性限位环7、环形腔71、出胶槽72、密封膜73。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1，一种空气出口止回式空压机主机结构，包括空压机主机1。空压机主机的进气口15连接有三通接头17。进气口同三通接头的第一端口171密封连接在一起。三通接头的第二端口172与空气滤清器3相连。第二端口172上设有朝向进气口开启的第二单向阀18。三通接头的第三端口173使用时经电磁阀与储气罐内油气分离芯中的气体相连通。进气口15上连接有防尘罩4。空气滤清器3位于防尘罩内。防尘罩设有空气进口41。

参见图2和3，空气滤清器包括滤清器骨架和滤纸套31。滤清器骨架包括内筒5和连接在内筒上端的端盖6。内筒的下端同第一端口密封连接在一起。滤清器骨架为不锈钢结构。内筒为圆形。内筒上设有栅格孔。内筒上端上设有若干沿内筒周向分布的弹性瓣51。弹性瓣为朝向内筒外部拱起的弧形结构。内筒设有端盖一端的端面上设有沿内筒周向延伸的挡圈52。弹性瓣位于挡圈的外部。弹性瓣为朝向内筒外部拱起的弧形结构。

端盖6设有套设到内筒上的沿端盖的周向延伸的连接管61。连接管的内周面设有沿连接管周向延伸的环形卡接槽62。弹性瓣卡接在环形卡接槽内。弹性瓣和连接管之间为球面配合卡接在一起。连接管的外表面对应环形卡接槽的地方向外凸起而形成沿连接管周向延伸的环形凸起63。环形凸起的外周面和环形卡接槽的槽壁位于两个同心的球面上。

内筒5的外表面上设有沿内筒周向延伸的橡胶环54。滤纸套31的端部设有刚性卡环32。连接管的自由端即图中下端同橡胶环之间形成连接环槽33。刚性卡环插入橡胶环和连接管之间而被夹持住，从而使得滤纸套同内筒固定在一起。滤纸套套设在内筒上。

挡圈上套设有用于限制弹性瓣弹性变形的刚性限位环7。弹性瓣通过刚性限位环同挡圈抵接在一起。刚性限位环的内周面同挡圈贴合抵接在一起、外周面同弹性瓣抵接在一起时，弹性瓣部失去朝向内筒内部弹性变形而移动的空间。刚性限位环向上移动后则弹性瓣和刚性限位环之间存在避让间隙使得弹性瓣能够朝向内筒内部弹性变形而移动。刚性限位环内设有沿刚性限位环的周向延伸的环形腔71。环形腔远离端盖的一侧设有沿环形腔周向延伸的环形的出胶槽72。出胶槽上封盖有密封膜73。内筒上设有若干穿过密封膜后伸入所述环形腔内的尖头55。环形腔内储存有胶水。内筒上设有从尖头的头部贯通至接环槽的出胶孔56。

将滤清器组装在一起的过程为：将刚性限位环套设在挡圈上，然后将连接套套设在所有的弹性瓣上而下压端盖，弹性瓣产生弹性变形而避让，端盖盖到弹性瓣卡接在环形卡接槽内后将滤纸套套设到内筒上且使刚性卡环插入连接环槽内，然后从内筒的下端进入内筒内而下压刚性限位环，当端盖下压到不能够移动时，尖头刺破密封膜使得环形腔内的胶水流出而将刚性限位环同内筒粘结在一起，同时环形腔内的胶水经处胶孔流出到接环槽内，连接环槽内的胶水将连接管、内筒和刚性卡环粘结在一起，刚性连接环同时抵接在挡圈和弹性瓣之间。

胶水为水溶性胶水，需要拆卸开滤清器时，将滤清器泡在水里而使得胶溶解，然后使滤清器处于端盖朝下的状态，取消滤纸套，在朝沿内筒的轴向而反向地拉端盖和内筒到二者脱开即可。