无油润滑螺杆制冷压缩机的制作方法

文档序号:15944829发布日期:2018-11-14 03:55阅读:363来源:国知局

本发明涉及制冷技术领域,具体涉及一种无油润滑螺杆制冷压缩机。

背景技术

螺杆制冷压缩机运转平稳、容积效率高,在制冷系统中得到越来越广泛的应用,但是阴阳转子间、阴阳转子两侧端面与两侧端盖以及阴阳转子齿顶与机体内壁面之间需要喷射润滑油保证密封和润滑,如果设置在螺杆制冷压缩机出口的油分离设备,分离不彻底,润滑油随着制冷剂进入冷凝器和蒸发器等换热设备,影响换热设备的传热效率,导致热阻增大,传热温差增大,冷凝温度升高,蒸发温度降低,制冷压缩机的压力比增加,螺杆制冷压缩机的耗功增多,制冷系统的性能下降,耗能增大。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,提供一种无油润滑螺杆制冷压缩机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

无油润滑螺杆制冷压缩机,包括:

呈倒置的8字形的机体以及安装在所述机体内的通过接触区的齿相互啮合形成转动体的阳转子与阴转子;所述机体内壁镶嵌自润滑材料,在所述阳转子与阴转子的啮合接触区设置有空间自润滑密封条,所述空间自润滑密封条靠近机体内壁交线的顶部与机体内壁交线点焊连接;所述机体两端分别有第一端盖与第二端盖;所述第一端盖的内表面形成有未贯穿的平行设置的第一阳转子主轴孔、第一阴转子主轴孔,所述第二端盖的内表面上形成有未贯穿的第二阴转子主轴孔、贯穿的第二阳转子主轴孔,所述阴转子的主轴的两端分别安装在第一阴转子主轴孔与第二阴转子主轴孔之间,所述阳转子的主轴两端分别安装在第一阳转子主轴孔、第二阳转子主轴孔之间,且一端穿过所述第二阳转子主轴孔伸出所述机体外;所述第一端盖与第二端盖的内表面上形成的直线凹槽内设有自弹性接触润滑条,所述自弹性接触润滑条与凹槽间有弹簧,在所述弹簧作用下,所述自弹性接触润滑条与转动体的端面形成面接触密封。

所述机体的轴向一端顶部开设的排气孔口连接有排气管,轴向另一端底部开设的吸气孔口连接有吸气管。

所述阴转子、阳转子的最高啮合点与所述机体的内壁交线相接触。

所述空间自润滑密封条的形状与所述阴转子、阳转子在啮合区的空间接触线的形状相同。

所述空间自润滑密封条的两端分别与位于所述机体两侧的第一端盖及第二端盖的内侧面上的对应凹槽固定连接。

所述第一端盖上的直线凹槽包括设在第一阳转子主轴孔与第一阴转子主轴孔间的第一中间凹槽以及分别设在第一阳转子主轴孔、第一阴转子主轴孔与机体内壁间的两个第一外侧凹槽,所述第一中间凹槽与两个第一外侧凹槽的轴线相连接后成一条直线且通过所述第一阳转子主轴孔与第一阴转子主轴孔的圆心;

所述第二端盖上的直线凹槽包括设在第二阳转子主轴孔与第二阴转子主轴孔间的第二中间凹槽以及分别设在第一阳转子主轴孔、第一阴转子主轴孔与机体内壁间的两个第二外侧凹槽,所述第二中间凹槽与两个第二外侧凹槽的轴线相连接后成一条直线且通过所述第一阳转子主轴孔与第一阴转子主轴孔的圆心。

本发明的无油润滑螺杆制冷压缩机,通过在阴转子、阳转子的啮合接触区域设置空间自润滑密封条,同时在两侧端盖设置自弹性接触润滑板,机体内壁全内壁覆盖镶嵌自润滑材料,能保证螺杆制冷压缩机的无油高效运行,提高制冷系统的运行性能,节约能源,保护环境。

附图说明

图1所示为本发明的无油润滑螺杆制冷压缩机的机体沿轴向剖分的内部结构示意图(保留完整的阳转子,去掉阴转子);

图2所示是图1中的a-a向剖视图;

图3所示是左端盖的右视图;

图4所示是图3中的b-b向剖视图;

图5所示是右端盖的左视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-5所示,无油润滑螺杆制冷压缩机,包括:

阳转子1、气缸内壁交线2、空间自润滑密封条3、右端盖4、吸气管5、机体6、左端盖7、排气管8、阴转子9、左端盖槽10、左端阳转子主轴孔11、左端阴转子主轴孔12、排气孔13、右端阴转子主轴孔14、右端阳转子主轴孔15、右端盖槽16。

所述机体为倒置的8字形,轴向左端顶部开设的排气孔口焊接有排气管8,轴向右端底部开设的吸气孔口焊接有吸气管5,所述空间自润滑密封条3的形状与阴转子、阳转子在啮合区的空间接触线的形状相同,空间自润滑密封条3靠近气缸内壁交线2的顶部与气缸内壁交线2点焊,靠近右端盖4和左端盖7的端点与右端盖4和左端盖7上对应凹槽焊接固定配合(图中未示出);

所述阳转子1与阴转子9接触区的齿相互啮合后安装在机体6的内部,阳转子1的左端主轴颈与左端盖7的左端阳转子主轴孔11配合,可相互转动,其右端主轴颈穿过右端阳转子主轴孔15并与之配合可相互转动;阴转子9的左端主轴颈与左端盖7的左端阴转子主轴孔12配合,可相互转动,其右端主轴颈与右端阴转子主轴孔14配合可相互转动;

所述左端盖7靠近阴阳转子的左端面的顶部开设有排气孔13,其中心平行开设有未贯穿的左端阳转子主轴孔11、左端阴转子主轴孔12;左端阳转子主轴孔11与左端阴转子主轴孔12之间,以及左端阳转子主轴孔11、左端阴转子主轴孔12至机体内壁间,开设未贯穿的左端盖槽10,为三段槽,其中,左端盖槽10靠近机体两侧内壁的轴向内壁设有第一左盖弹簧17-1和第一左盖弹簧17-5,以及轴向底部设有第三左盖弹簧17-2、第四左盖弹簧17-3、第五左盖弹簧17-4,在对应的弹簧上分别放有第一自弹性接触润滑条18-1、第二自弹性接触润滑条18-2、第三自弹性接触润滑条18-3。

所述右端盖4靠近阴阳转子的右端面,中心平行开设有贯穿的右端阳转子主轴孔15,未贯穿的右端阴转子主轴孔14;右端阳转子主轴孔15、右端阴转子主轴孔14之间,以及右端阳转子主轴孔15、右端阴转子主轴孔14至机体内壁间,开设未贯穿的右端盖槽16,为三段槽,其中右端盖槽16靠近机体两侧内壁的轴向内壁以及轴向底部设有弹簧,弹簧上放有自弹性接触润滑条(结构与上述的左端盖上的弹簧及自弹性接触润滑条的安装结构相同,不同示出)。

所述阴、阳转子的齿形型线在设计和加工时,必须保证两齿的最高啮合点与机体内壁交线2相接触。

所述空间自润滑密封条及自弹性接触润滑条、机体内壁镶嵌的自润滑材料,可以采用石墨材料制作形成的条或板等。

在该制冷压缩机运行时,阳转子在电机(未示出)的带动下转动,通过设置阴转子、阳转子啮合接触区域设置的空间自润滑密封条3,带动阴转子转动,同时,空间自润滑密封条3保证阴转子、阳转子啮合接触区的密封和润滑,在两侧端盖槽内放置的自弹性接触润滑条,密封和润滑阴阳转子和端盖之间,以及机体内壁全内壁覆盖镶嵌的自润滑材料密封和润滑阴阳转子齿顶与机体内壁,实现螺杆制冷压缩机的无油高效运行,蒸发器来的低温低压制冷剂气体经吸气管5进入阴阳转子和机体6的容积空间,随着阴阳转子的转动,容积空间逐渐减小,气体压力升高后经排气管8排出压缩机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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