一种无油双转子散热式空气压缩机的制作方法

文档序号:16278424发布日期:2018-12-14 22:44阅读:386来源:国知局
一种无油双转子散热式空气压缩机的制作方法

本发明型涉及空压机技术领域,尤其是一种无油双转子散热式空气压缩机。

背景技术

空气压缩机简称空压机,是一种用以压缩气体的设备,近年来,空压机的发展迅速,广泛应用于各行各业。在空压机工作时,由于要对空气进行压缩,增大其气压,因此不可避免地就会产生大量的热量,该热量需要及时排放出去,否则产生的热量会使空压机的温度急剧上升,损坏空压机。目前市场上常见的双转子空压机大多还是采用传统的散热结构,一级压缩腔压缩的气体直接进入二级压缩腔,直接增加压缩机的功耗,因此在使用过程中常常会出现散热情况不佳的问题,而空压机工作温度较高会严重损坏空压机的内部零部件,这样不仅会降低其工作效率,并且还会带来一定的安全隐患。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种无油双转子散热式空气压缩机。

(二)技术方案

本发明的技术方案:一种无油双转子散热式空气压缩机,包括底托、侧支撑、后支撑、散热支撑、顶支撑、风冷却器、水散热器、电机、联轴器、一级气缸、一级过水孔、二级气缸、二级过水孔、机头支架、排气接口、水泵支架、水泵、电机支撑、直联电机座、一级进气口、一级出气口、一级进气管、一级出气管、二级出气口、二级出气口、二级进气管、二级出气管、前水盖、一级进水管、一级进水口、后水盖、一级出水口、一级出水管、二级出水管、风扇、后水盖、三级过水孔;其中:侧支撑、后支撑和散热支撑底部通过螺栓分别与底托一侧固定连接,顶支撑通过螺栓固定在支撑、后支撑和散热支撑顶部,顶支撑固定设有风冷却器,底托顶部与电机支撑固定连接,电机支撑与直联电机座底部一侧固定连接,电机一侧与直联电机座一侧固定连接,底托顶部一侧与机头支架固定连接,一级气缸和二级气缸固定连接,后水盖固定在一级气缸和二级气缸中间,后水盖周边设有三级过水孔,一级气缸周边设有一级过水孔,二级气缸周边设有二级过水孔,一级过水孔、二级过水孔和三级过水孔相通,一级气缸一侧与机头支架一侧固定连接,二级气缸一侧与机头支架另一侧固定连接,电机转轴通过联轴器与一级气缸和二级气缸内的主轴连接,散热支撑一侧与水散热器固定连接,散热支撑的另一侧一端与水泵支架固定连接,水泵支架和水泵固定连接,排气接口与机头支架底部固定连接,风冷却器一侧分别设有一级进气管、一级出气管、二级进气管和二级出气管,一级气缸一侧设有一级进气口,一级气缸另一侧设有一级出气口,一级进气管与一级出气口固定连接,二级气缸一侧设有二级出气口,二级气缸另一侧设有二级出气口,一级出气管与二级出气口固定连接,二级出气口与二级进气管固定连接,二级出气管与排气接口一侧固定连接,二级气缸一侧与前水盖固定连接,前水盖上设有一级进水口,一级气缸一侧与后水盖固定连接,后水盖一侧设有一级出水口,水散热器顶部设有一级出水管,水散热器底部一侧设有二级出水管,一级出水管与一级出水口固定连接,二级出水管与水泵固定连接,水泵底部一侧设有一级进水管,一级进水管与一级进水口固定连接,水散热器一侧设有风扇。

一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:风冷却器设有两个冷却腔。

一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:底托底部固定设有减震块。

一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:一级出气口、二级出气口、二级出气口和一级进水口顶部均设有直通宝塔接头。

(三)有益效果

本发明的优点在于:1.通过用水代替油,压缩过程无油接触,压缩的气体含油量为零,洁净度100%;2.通过设置侧支撑、后支撑、散热支撑、顶支撑和减震块,防护等级较高,防噪、防尘性能较强;3.通过设置风冷却器水散热器,风冷却器对一级压缩腔内的气体冷却,减小空压机功耗,水散热器对空压机内部冷却,提高空压机内部零件的使用寿命和使用安全性;4.排出的气体经过冷却,能直接供给其他设备;5.使用寿命长。

除了上述所描述的目的、特征和优点外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明部分零件结构示意图。

图3为本发明压缩空气原理示意图。

图4为本发明水冷却原理示意图。

图5为本发明一级气缸与二级气缸连接爆炸图。

附图标记:底托1、侧支撑2、后支撑3、散热支撑4、顶支撑5、风冷却器6、水散热器7、电机8、联轴器9、一级气缸10、一级过水孔101、二级气缸11、二级过水孔111、机头支架12、排气接口13、水泵支架14、水泵15、电机支撑16、减震块17、直联电机座18、一级进气口19、一级出气口20、一级进气管21、一级出气管22、二级出气口23、二级出气口24、二级进气管25、二级出气管26、前水盖27、一级进水管28、一级进水口29、后水盖30、一级出水口31、一级出水管32、二级出水管33、风扇34、后水盖35、三级过水孔351。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图5,一种无油双转子散热式空气压缩机,包括底托1、侧支撑2、后支撑3、散热支撑4、顶支撑5、风冷却器6、水散热器7、电机8、联轴器9、一级气缸10、一级过水孔101、二级气缸11、二级过水孔111、机头支架12、排气接口13、水泵支架14、水泵15、电机支撑16、直联电机座18、一级进气口19、一级出气口20、一级进气管21、一级出气管22、二级出气口23、二级出气口24、二级进气管25、二级出气管26、前水盖27、一级进水管28、一级进水口29、后水盖30、一级出水口31、一级出水管32、二级出水管33、风扇34、后水盖35、三级过水孔351;其中:侧支撑2、后支撑3和散热支撑4底部通过螺栓分别与底托1一侧固定连接,顶支撑5通过螺栓固定在支撑2、后支撑3和散热支撑4顶部,顶支撑5固定设有风冷却器6,底托1顶部与电机支撑16固定连接,电机支撑16与直联电机座18底部一侧固定连接,电机8一侧与直联电机座18一侧固定连接,底托1顶部一侧与机头支架12固定连接,一级气缸10和二级气缸11固定连接,后水盖35固定在一级气缸10和二级气缸11中间,后水盖35周边设有三级过水孔351,一级气缸10周边设有一级过水孔101,二级气缸11周边设有二级过水孔111,一级过水孔101、二级过水孔111和三级过水孔351相通,一级气缸10一侧与机头支架12一侧固定连接,二级气缸11一侧与机头支架12另一侧固定连接,电机8转轴通过联轴器9与一级气缸10和二级气缸11内的主轴连接,散热支撑4一侧与水散热器7固定连接,散热支撑4的另一侧一端与水泵支架14固定连接,水泵支架14和水泵15固定连接,排气接口13与机头支架12底部固定连接,风冷却器6一侧分别设有一级进气管21、一级出气管22、二级进气管25和二级出气管26,一级气缸10一侧设有一级进气口19,一级气缸10另一侧设有一级出气口20,一级进气管21与一级出气口20固定连接,二级气缸11一侧设有二级出气口23,二级气缸11另一侧设有二级出气口24,一级出气管22与二级出气口23固定连接,二级出气口24与二级进气管25固定连接,二级出气管26与排气接口13一侧固定连接,二级气缸11一侧与前水盖27固定连接,前水盖27上设有一级进水口29,一级气缸10一侧与后水盖30固定连接,后水盖30一侧设有一级出水口31,水散热器7顶部设有一级出水管32,水散热器7底部一侧设有二级出水管33,一级出水管32与一级出水口31固定连接,二级出水管33与水泵15固定连接,水泵15底部一侧设有一级进水管28,一级进水管28与一级进水口29固定连接,水散热器7一侧设有风扇34。

实施例2、请参阅图1,一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:风冷却器6设有两个冷却腔,同时对一级气缸10和二级气缸11压缩空气冷却。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1,一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:底托1底部固定设有减震块17,减小振动和防噪。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1,一种无油双转子散热式空气压缩机,其中:一级出气口20、二级出气口23、二级出气口24和一级进水口29顶部均设有直通宝塔接头,保证连接的密封性。其余同实施例1。

工作原理:

空气从一级进气口19进入,经一级气缸10压缩,从一级出气口20经一级进气管21流入风冷却器6内,冷却气体从一级出气管22进入二级气缸11内,经二级气缸11压缩,从二级出气口24经二级进气管25流入风冷却器6内,二度冷却的气体从二级出气管26经排气接口13流出,形成完整的气体冷却系统;水散热器7注入冷却水后,水泵15通电后将冷却水从水散热器7经二级出水管33抽出,经一级进水管28从一级进水口29流到二级气缸与前水盖(27)形成密封空腔内,经二级过水孔111、三级过水孔351和一级过水孔101流到一级气缸(10)与后水盖(30)形成密封空腔内,从后水盖30上的一级出水口31流入水散热器7内,形成完整的水散热系统。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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