一种耐高压密封式潜水泵的制作方法

本发明涉及潜水泵领域，具体是一种耐高压密封式潜水泵。

背景技术：

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时潜水泵潜入水中工作，把地下水提取到地表，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。潜水泵一旦应用于深度较深的水域时，普通的密封结构无法抵抗高强度的水压，导致密封效果较弱，机壳内的油会发生泄漏。

因此，发明人致力于申请一种在高强度的水压下，密封效果良好的潜水泵。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高压密封式潜水泵，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高压密封式潜水泵，该潜水泵包括机壳和泵壳，机壳与泵壳之间设置有过滤罩，过滤罩上设置有过滤孔，机壳内设置有电机，电机的端部设置有输出轴，泵壳上设置有出水口，泵壳内设置有叶轮，叶轮与输出轴连接。

通过上述技术方案，水从过滤罩中进入，水充满泵壳内，输出轴带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水飞离叶轮从出水口排出，过滤罩用于过滤水中的杂质，防止杂质堵塞潜水泵。

作为优选方案，机壳上设置有接线盒和机盖，接线盒设置于机壳的侧面，接线盒与机壳连通，机盖设置于机壳的上底面，机盖上设置有圆孔，圆孔上设置有轴承，输出轴穿过轴承，圆孔与轴承之间设置有密封层，输出轴上设置有密封组件。

通过上述技术方案，圆孔上设置有轴承，用于支撑输出轴，防止输出轴与圆孔直接接触，摩擦力大，影响输出轴的工作效率，圆孔与轴承之间设置有密封层，可以防止圆孔与轴承之间有间隙，导致机壳内的油泄露，输出轴上设置有密封组件，当潜水泵处于水压比较大的情况下，强大的水压会直接作用于该密封组件，一方面使得水压不直接作用于密封层和轴承，减轻了密封层和轴承受到的压力，防止密封层和轴承脱落，另一方面强大水压使该密封组件紧贴机壳，增强密封组件与机壳之间的密封性能，因此，在深水领域或水压大的情况下，该潜水泵依然能够保持良好的密封性能。

作为优选方案，接线盒包括接线座和接线盖，接线座和接线盖之间设置有接线盘，接线盘上设置有接线柱，接线柱的一端与电机线连接，另一端与电缆线连接，接线盖上设置有电缆连接口，接线座上有接线座凸边，接线座凸边上设置有底座螺纹孔，接线盖上设置有与接线座凸边配合使用的接线盖凸边，接线盖凸边设置有连接孔，接线座凸边和接线盖凸边上设置有密封带，密封带上设置有凸出的密封垫，密封垫用于设置在接线座凸边和接线盖凸边之间。

通过技术方案，螺栓穿过连接口和底座螺纹孔，使得接线盖紧紧的固定接线座上，保持密封，随着接线盖和接线座的连接固定，设置于接线座凸边和接线盖凸边之间的密封垫被压紧形变，充满接线座凸边和接线盖凸边的接触处，从而进一步起到密封的作用。

作为优选方案，密封组件顺着机壳往泵壳的方向依次设置有静环、动环和压紧弹簧，机盖上设置有容纳静环的密封凹槽，静环外壁上设置有第一密封层，第一密封层外壁上设置有锁紧凹槽，锁紧凹槽上设置有锁紧环，静环与动环之间设置有第二密封层，压紧弹簧一端与输出轴连接，另一端与动环连接。

通过上述技术方案，当潜水泵放入水压较大的地方时，压紧弹簧对动环施加指向静环的压力，从而使得第二密封层紧贴静环和动环，当输出轴发生转动时，压紧弹簧和动环会随着输出轴发生旋转，从而对静环施加指向机壳的压力，从而使得静环和第一密封层紧贴机壳，锁紧环的设置使得第一密封层与静环紧密接触，防止第一密封层和静环发生相对滑动，影响密封效果。

作为优选方案，压紧弹簧远离动环的一端设置有限位环，输出轴上设置有限位凹槽，限位环设置于限位凹槽内，限位环上设置有减震凹槽，减震凹槽内设置有减震弹簧。

通过上述技术方案，设置限位环来限制压紧弹簧的移动。发生震动时，压紧弹簧会发生震动，如果压紧弹簧往动环的方向震动可以帮助静环和第一密封件向机壳压紧，但如果压紧弹簧往远离动环的方向发生震动，有可能对第二动环产生拉力，使得动环与第二密封件之间产生缝隙，影响密封效果，因而在输出轴上设置有限位环来阻止压紧弹簧往远离第二动环的方向移动，压紧弹簧往远离第二动环的方向移动会压紧限位环，限位环一方面阻止压紧弹簧继续往远离第二动环的方向移动，另一方面压紧弹簧会进入限位环内的减震凹槽，与减震弹簧接触，减震弹簧吸收压紧弹簧的部分能量，防止压紧弹簧对第二动环产生拉力，从而防止动环与第二密封件产生缝隙，保证了该潜水泵在发生震动时也能够有良好的密封效果。

作为优选方案，过滤罩外设置有清理罩，清理罩上设置有网孔，清理罩的内壁上设置有清理刷毛，清理刷毛与过滤罩相接触，过滤罩上设置有环形滑槽，清理罩上设置有环形滑槽配合使用的滑块。

通过上述技术方案，解决了过滤罩上杂质积附的问题。在潜水泵的提水的过程中，过滤罩将水中的杂质挡在过滤罩外，长期下来，杂质就会附在过滤罩上，影响水从过滤罩进入，因此设置清理刷毛用于刷除积附在过滤罩上的杂质。过滤罩与清理罩为滑动连接，水具有一定的流速和动力，水能够推动清理罩发生相对过滤罩的滑动，清理罩带动清理刷毛刷除过滤罩上积附的杂质，不需要人工频繁的清洁，也不需要额外的动力装置，不仅保证水从过滤罩进入的效率，而且节省了能源。在实际过程中，可以使得环形凹槽设置在过滤罩上远离机壳的那端，滑块设置在清理罩上远离机壳的那端，清理罩和过滤罩靠近机壳的那端不进行连接，两者之间设置有空隙，这样可以使得清理刷毛从过滤罩上刷下来的杂质从空隙中排出，防止杂质积聚在过滤罩和清理罩之间。环形凹槽使得清理罩能够相对过滤罩发生任意角度的旋转，使得该潜水泵适用范围更广。

作为优选方案，密封带的设置有橡胶收紧部。

通过上述技术方案，橡胶收紧部具有弹力，该弹力使得密封带收缩，紧紧贴合接线座凸边和接线盖凸边，进一步保证密封性能。

作为优选方案，过滤罩与泵壳、机壳之间设置有密封圈。

通过上述技术方案，防止杂质从过滤罩与泵壳、机壳之间的缝隙进入潜水泵，影响输出轴或者叶轮的使用。

作为优选方案，接线盘与接线座通过焊接进行固定。

通过上述技术方案，利用焊接将接线盘和接线座进行固定，一方面接线盘与接线座之间的连接更加牢靠，另一方面可以在焊接时，用焊接材料填满接线盘与接线座之间的缝隙，增强密封性能。

作为优选方案，清理刷毛为耐磨的硬质刷毛。

通过上述技术方案，硬质刷毛可以使得清理刷毛能够将杂质刷除的更干净，清理刷毛具有耐磨的特性可以使得清理刷毛的使用时间更长。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当该潜水泵放入深水域时，水从过滤罩中进入，水充满泵壳内，电机的输出轴带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水飞离叶轮从出水口排出，输出轴转动时，压紧弹簧和动环会随着输出轴发生旋转，从而对静环施加指向机壳的压力，从而使得静环和第一密封层紧贴机壳，锁紧环的设置使得第一密封层与静环紧密接触，防止机壳内的油从机盖的圆孔处泄漏；接线座凸边和接线盖凸边之间的密封垫被压紧形变，密封垫充满接线座凸边和接线盖凸边的接触处，进一步起到密封的作用，防止机壳的油从接线盒处泄漏。该发明设置有多重密封措施，使得该发明在水压大的情况下依然具有良好的密封性能，防止机壳内的油泄露。

附图说明

图1为本发明一种耐高压密封式潜水泵的立体示意图；

图2为本发明一种耐高压密封式潜水泵的密封组件的爆炸结构示意图；

图3为本发明一种耐高压密封式潜水泵的接线盒的爆炸结构示意图；

图4为本发明一种耐高压密封式潜水泵的a处的剖视图。

图中：1-机壳、2-清理罩、3-过滤罩、4-泵壳、5-出水口、6-接线和、7-网孔、8-过滤孔、9-滑块、10-环形滑槽、11-限位环、12-压紧弹簧、13-动环、14-第二密封层、15-静环、16-第一密封层、17-锁紧环、18-限位凹槽、19-输出轴、20-轴承、21-密封凹槽、61-接线盖、62-电缆连接口、63-接线座、64-密封带、65-接线盘、66-接线座凸边、67-接线柱、68-橡胶收紧部、69-密封垫、70-接线盖凸边、71-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种耐高压密封式潜水泵，该潜水泵包括机壳1和泵壳4，机壳1与泵壳4之间设置有过滤罩3，过滤罩3上设置有过滤孔8，机壳1内设置有电机，电机的端部设置有输出轴19，泵壳4上设置有出水口5，泵壳4内设置有叶轮，叶轮与输出轴19连接。

通过上述技术方案，水从过滤罩3中进入，水充满泵壳4内，输出轴19带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水飞离叶轮从出水口5排出，过滤罩3用于过滤水中的杂质，防止杂质堵塞潜水泵。

机壳1上设置有接线盒6和机盖，接线盒6设置于机壳1的侧面，接线盒6与机壳1连通，机盖设置于机壳1的上底面，机盖上设置有圆孔，圆孔上设置有轴承20，输出轴19穿过轴承20，圆孔与轴承20之间设置有密封层，输出轴19上设置有密封组件。

通过上述技术方案，圆孔上设置有轴承20，用于支撑输出轴19，防止输出轴19与圆孔直接接触，摩擦力大，影响输出轴19的工作效率，圆孔与轴承20之间设置有密封层，可以防止圆孔与轴承20之间有间隙，导致电机油泄露，输出轴19上设置有密封组件，当潜水泵处于水压比较大的情况下，强大的水压会直接作用于该密封组件，一方面使得水压不直接作用于密封层和轴承20，减轻了密封层和轴承20受到的压力，防止密封层和轴承20脱落，另一方面强大水压使该密封组件紧贴机壳1，增强密封组件与机壳1之间的密封性能，因此，在深水领域或水压大的情况下，该潜水泵依然能够保持良好的密封性能。

接线盒6包括接线座和接线盖，接线座和接线盖之间设置有接线盘65，接线盘65上设置有接线柱67，接线柱67的一端与电机线连接，另一端与电缆线连接，接线盖上设置有电缆连接口62，接线座上有接线座凸边66，接线座凸边66上设置有底座螺纹孔，接线盖上设置有与接线座凸边66配合使用的接线盖凸边70，接线盖凸边70设置有连接孔，接线座凸边66和接线盖凸边70上设置有密封带64，密封带64上设置有凸出的密封垫69，密封垫69用于设置在接线座凸边66和接线盖凸边70之间。

通过技术方案，螺栓穿过连接口和底座螺纹孔，使得接线盖紧紧的固定接线座上，保持密封，随着接线盖和接线座的连接固定，设置于接线座凸边66和接线盖凸边70之间的密封垫69被压紧形变，充满接线座凸边66和接线盖凸边70的接触处，从而进一步起到密封的作用。

密封组件顺着机壳1往泵壳4的方向依次设置有静环15、动环13和压紧弹簧12，机盖上设置有容纳静环15的密封凹槽21，静环15外壁上设置有第一密封层16，第一密封层16外壁上设置有锁紧凹槽，锁紧凹槽上设置有锁紧环17，静环15与动环13之间设置有第二密封层14，压紧弹簧12一端与输出轴19连接，另一端与动环13连接。

通过上述技术方案，当潜水泵放入水压较大的地方时，压紧弹簧12对动环13施加指向静环15的压力，从而使得第二密封层14紧贴静环15和动环13，当输出轴19发生转动时，压紧弹簧12和动环13会随着输出轴19发生旋转，从而对静环15施加指向机壳1的压力，从而使得静环15和第一密封层16紧贴机壳1，锁紧环17的设置使得第一密封层16与静环15紧密接触，防止第一密封层16和静环15发生相对滑动，影响密封效果。

压紧弹簧12远离动环13的一端设置有限位环11，输出轴19上设置有限位凹槽18，限位环11设置于限位凹槽18内，限位环11上设置有减震凹槽，减震凹槽内设置有减震弹簧71。

通过上述技术方案，设置限位环11来限制压紧弹簧12的移动。发生震动时，压紧弹簧12会发生震动，如果压紧弹簧12往动环13的方向震动可以帮助静环15和第一密封件向机壳1压紧，但如果压紧弹簧12往远离动环13的方向发生震动，有可能对第二动环13产生拉力，使得动环13与第二密封件之间产生缝隙，影响密封效果，因而在输出轴19上设置有限位环11来阻止压紧弹簧12往远离第二动环13的方向移动，压紧弹簧12往远离第二动环13的方向移动会压紧限位环11，限位环11一方面阻止压紧弹簧12继续往远离第二动环13的方向移动，另一方面压紧弹簧12会进入限位环11内的减震凹槽，与减震弹簧71接触，减震弹簧71吸收压紧弹簧12的部分能量，防止压紧弹簧12对第二动环13产生拉力，从而防止动环13与第二密封件产生缝隙，保证了该潜水泵在发生震动时也能够有良好的密封效果。

过滤罩3外设置有清理罩2，清理罩2上设置有网孔7，清理罩2的内壁上设置有清理刷毛，清理刷毛与过滤罩3相接触，过滤罩3上设置有环形滑槽10，清理罩2上设置有环形滑槽10配合使用的滑块9。

通过上述技术方案，解决了过滤罩3上杂质积附的问题。在潜水泵的提水的过程中，过滤罩3将水中的杂质挡在过滤罩3外，长期下来，杂质就会附在过滤罩3上，影响水从过滤罩3进入，因此设置清理刷毛用于刷除积附在过滤罩3上的杂质。过滤罩3与清理罩2为滑动连接，水具有一定的流速和动力，水能够推动清理罩2发生相对过滤罩3的滑动，清理罩2带动清理刷毛刷除过滤罩3上积附的杂质，不需要人工频繁的清洁，也不需要额外的动力装置，不仅保证水从过滤罩3进入的效率，而且节省了能源。在实际过程中，可以使得环形凹槽设置在过滤罩3上远离机壳1的那端，滑块9设置在清理罩2上远离机壳1的那端，清理罩2和过滤罩3靠近机壳1的那端不进行连接，两者之间设置有空隙，这样可以使得清理刷毛从过滤罩3上刷下来的杂质从空隙中排出，防止杂质积聚在过滤罩3和清理罩2之间。环形凹槽使得清理罩2能够相对过滤罩3发生任意角度的旋转，使得该潜水泵适用范围更广。

密封带64的设置有橡胶收紧部68。

通过上述技术方案，橡胶收紧部68具有弹力，该弹力使得密封带64收缩，紧紧贴合接线座凸边66和接线盖凸边70，进一步保证密封性能。

过滤罩3与泵壳4、机壳1之间设置有密封圈。

通过上述技术方案，防止杂质从过滤罩3与泵壳4、机壳1之间的缝隙进入潜水泵，影响输出轴19或者叶轮的使用。

接线盘65与接线座通过焊接进行固定。

通过上述技术方案，利用焊接将接线盘65和接线座进行固定，一方面接线盘65与接线座之间的连接更加牢靠，另一方面可以在焊接时，用焊接材料填满接线盘65与接线座之间的缝隙，增强密封性能。

清理刷毛为耐磨的硬质刷毛。

通过上述技术方案，硬质刷毛可以使得清理刷毛能够将杂质刷除的更干净，清理刷毛具有耐磨的特性可以使得清理刷毛的使用时间更长。

当该潜水泵放入深水域时，水从过滤罩3中进入，水充满泵壳4内，电机的输出轴19带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水飞离叶轮从出水口5排出，输出轴19转动时，压紧弹簧12和动环13会随着输出轴19发生旋转，从而对静环15施加指向机壳1的压力，从而使得静环15和第一密封层16紧贴机壳1，锁紧环17的设置使得第一密封层16与静环15紧密接触，防止机壳1内的油从机盖的圆孔处泄漏；接线座凸边66和接线盖凸边70之间的密封垫69被压紧形变，密封垫69充满接线座凸边66和接线盖凸边70的接触处，进一步起到密封的作用，防止机壳1的油从接线盒6处泄漏。该发明设置有多重密封措施，使得该发明在水压大的情况下依然具有良好的密封性能，防止机壳1内的油泄露。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。